某市民小广场工程施工组织设计投标文件Word格式.docx
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(4)施工总平面图
(5)临时用地表
一、总体施工组织布置及规划
(一)、工程概况
1、项目名称:
赤峰市松山区住房和城乡建设局门前市民小广场工程施工。
2、建设地点:
赤峰市松山区。
3、招标范围:
工程量清单规定的所有内容。
4、计划工期:
签订合同时约定,但甲方应保证所要求工期能够完成施工。
5、质量要求:
合格。
(二)、施工准备工作
我公司将做好施工前的准备工作,对整个施工过程具有深远的意义,针对本工程特点,施工准备主要从技术准备、现场准备、机具、材料、劳动力准备及地方协调五个方面入手。
1、技术准备工作
(l)、由技术负责人组织主要人员进一步熟悉、会审施工图、设计资料、招标文件、施工验收规范,做好施工技术交底准备和编制详细施工组织设计。
(2)、进一步踏勘施工现场,熟悉地形、地貌和地质条件、设计勘察所定的里程与施工定位桩,测量定位,做好施工临设布置工作。
制定工程建筑材料的抽样试验及不同标号砼级配试验计划及准备工作。
2、物资准备
(1)、迅速落实临设搭建材料、水电配套设施。
(2)、落实工程施工机具及周转材料、工艺制备的计划。
(3)、落实需加工的结构配件计划。
3、劳动力准备
(l)、以工程项目部为核心,建立精干专业施工队伍,组织劳动力进场。
(2)、向施工队、班组、主要工程技术人员进行施工技术交底。
(3)、迅速建立、健全各项管理制度,做好上墙、考核工作。
4、施工现场准备
(1)、在施工总平面布置的基础上,迅速落实项目部、生活设施、用电设施等的生产设施。
(2)、首先做好施工现场的控制网测量及复核工作。
(3)、根据施工总平面布置,迅速搞好“三通一平”,保证路、水、电、通,场地平。
(4)、生活设施的搭建:
根据施工现场条件及现场实际情况迅速落实项目部、生活设施的选址与搭建。
(5)、材料堆放地:
在施工范围内迅速建设施工临设,设立材料堆场。
各种材料按总进度计划要求,分批逐步进料。
5、地方协调
我们在投标阶段已与当地村办进行了初步接触。
以确保在中标后可以立即解决一系列的前期问题。
在此基础上,进场后进一步和地方村办联系,做好借房、借地、用电、用水工作等前期协调工作。
施工前期准备工作是保证工程顺利进行的关键工作,它有阶段性和连贯性,必须在项目部的组织下,地方政府和施工区附近居民的配合下有计划、有步骤的进行。
(三)、施工总平面布置
1、施工总平面布置
本工程施工总平面布置具体参见附图:
施工总平面布置图。
进场前先确定临时施工场地、施工道路、工地临时供电、供水等。
我公司将严格按照标书有关文明施工管理的规定执行,并自觉接受有关部门监督和检查,有专人负责文明施工的日常管理工作。
(1)、施工区域及临时设施区域
施工区域已由业主统一完成征地工作,基本上满足本工程施工所需。
临时生活、办公设施用地我公司已在投标阶段和当地村办取得了联系,得到他们的支持。
拟租用附近村民房为临时生活、办公设施用地。
区内设置项目部办公室及监理工程师用房,进场后实施规范管理。
(2)、施工用电、施工用水
施工用水用电由甲方提供接入点。
另外,为保证工程的用电、现场自备2台发电机机组。
(3)、现场排水
1、为确保工地环境整洁,达到文明,标化要求,在工地上建立有效的排水系统,并与指挥部在标段范围及整体工程的排水系统沟通。
2、施工污水经过明沟集流,沉淀以后,间接排入地区的排水系统。
二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
(一)、施工准备:
应先进行路面高程的测量,准确测得各处的高程,根据测量数据,和保证石灰稳定土基层不小于的原则,定出各段标高。
(二)、施工方法
1、根据不同的施工方法,使用相应的施工机械。
横向开挖及纵向通道开挖,纵向分段开挖以及混合开挖选用挖掘机,配以自卸车作业,而纵向分层开挖则选用推土机及铲运机作业。
2、土方开挖按设计自上而下进行,不得乱挖或超挖。
边坡不稳定地段土方开挖采取间隔分段的方法施工。
3、开挖至接近路堑设计标高时,增加检测次数,避免超挖。
4、当路槽底面以下30cm范围内含水量偏大无法碾压至设计标准压实度时,采用翻开凉晒后碾压至规定压实度(95%),当含水量较丰富时,制定处理方案报监理工程师审批。
5、当开挖中发现土层性质有变化时,要及时报告监理工程师,并作出修改方案及挖方边坡并及时请报监理工程师审批。
(三)、路基填筑施工
1、准备工作
在路基土方施工前,对公路用地范围内的施工场地进行清理,并做必要的场地平整。
先测量放样,以确定清理的工作界线。
2、路基填筑
(1)、路提施工工序
填方材料试验填筑试验路,确定工艺参数填筑准备工作(包括测量放样、原地面压实)检查验收分层填筑、碾压至设计标高检查验收。
(2)、填方材料试验及要求
路基填筑前,对挖方石渣和外借砂砾进行取样,按规范规定试验方法进行填料的颗粒分析,有机质含量、强度、含水量和重型击实实试验,并用重型击实,试验确定每种填料的最大干密度和最佳含水量,并将试验结果报监理工程师。
(3)、填筑试验段
通过填筑试验段、确定填方的松铺厚度、压路机碾压遍数、行走速度、轮迹重叠宽度、填料的密实程度等工艺参数,用以指导以后的施工。
(4)、路基填筑
1)、填筑路堤时,将填料分层平行摊铺,先用推土机进行碾压摊平,然后由经验丰富的人员操作平地机进行细平,平整时,要留有2%左右的横坡,以利于排水。
在路基放样测量时,应将路基宽度较设计宽度放宽30cm加以控制。
2)、当填料含水量达到最佳含水量±
2%以内的范围时,即可用20t以上的振动压路机碾压。
采用先轻后重,先慢后快,先两边后中间的碾压方法进行碾压,碾压时直线段由两边向中间,曲线由内侧向外侧,纵向进退式进行。
横向接头振动压路机要保证重叠0.4~0.5m;
前后相邻区段宜纵向重叠1~1.5m,达到无漏压、无死角,确保碾压密实。
3)、路基填长的每道工序,经由监理工程师检查验收后,再进入下道工序,确保每道工序优良。
在完成整个路基工程后,在监理工程师监督按设计、规范和监理工程师的要求进行路基顶面弯沉试验。
(5)、施工注意事项
1)、会审图纸要仔细认真,全面正确领会设计文件和图纸,要熟悉有关的设计和施工规范。
2)、施工放线时,一定要根据施工复测资料和施工图纸及设计文件全面进行现场复测,发现问题及时报请监理工程师处理。
3)、保护好沿线所设导线和水准点(包括施工增设的),并均应符合测量精度要求。
4)、路基碾压是路基施工质量好坏的关键,必须严格、认真组织施工。
选用合适的设备,严格控制填料的含水量,使其在接近最佳含水量时进行碾压,碾压时应遵守“三先三后”的原则,即“先低后高,先轻后重,先慢后快”。
5)、土方施工的关键是解决洒水问题,只有将填料均匀洒透,填料含水量控制在最佳含水量±
2%以内的范围时,方可达到最佳压实效果,保证土方施工的工程质量。
6)、对各种原始施工记录要认真填写,主要:
有路基施工的放样记录,路堤施工记录等。
(6)、土方运输:
1)、运输车辆听从指挥。
2)、运土车离开取土场进入城市道路前进行清扫与冲洗,保证车辆无泥土。
3)、卸土点根据甲方指定位置进行倾倒,不得随意乱丢、乱到。
(四)、级配砂砾基层施工方案
1、由于该工程属于新建工程,在施工时,将采用全幅施工的方案,施工现场派专人负责现场安全,在现场有安全标志牌,做到安全、文明施工。
2、施工前,在路床上恢复中线。
每20M设一桩,并在两侧路面边缘外0.3-0.5M设指示桩。
进行水平测量,在两侧指示桩上用红漆标出底基层边缘的设计高,然后挂线施工。
3、级配砂砾的材料用量及要求
根据各路段基层的宽度、厚度及试验最大干密度,计算各段需要的砂砾料数量。
路面底基层砂砾必须过筛,符合设计要求级配。
砂砾的压碎值应不大于35%,其砂砾料的最大粒径不得超过53mm,且砂砾中细长及扁平颗粒含量不应超过20%。
砂砾料的级配满足下表要求。
天然砂砾基层的集料级配范围
通过下列筛孔(方孔筛mm)的重量百分比率(%)
液限(%)
塑性指数
53.0
37.5
9.5
4.75
0.6
0.075
小于28
小于9
100
80-100
40-100
25-85
8-45
0-15
4、天然砂砾的运输及摊铺
运输:
集料装车时,应控制每车料的数量基本相等。
在同一料场供料的路段,由远到近将料按要求的间距卸置于下层上。
卸料间距应严格掌握,避免料不够或过多,并且要求料堆每隔一定距离留一缺口,以便施工。
集料在下层上的堆置时间不宜过长,运送集料较摊铺集料工序只宜提前1-2天。
摊铺:
摊铺前要事先通过试验确定集料的松铺系数。
计算各段需要的集料数量。
根据运料车辆的吨位,计算每车材料的堆放距离,然后用推土机进行摊平。
本合同段的天然砂砾底基层设计厚度为20cm。
摊铺过程中对于超粒径的粒料由人工捡除用平地机或人工配合推土机将集料均匀地摊铺在预定的宽度上,要求表面应平整,并具有规定的横坡。
整平后洒水静置,洒水时严格控制含水量,含水量应较最佳含水量大1%左右。
5、碾压
整形后的垫层,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用18T以上三轮压路机进行碾压。
碾压时,后轮在重叠1/2轮宽必须超过两段的接缝外。
后轮压完路面全宽时,即为一遍。
碾压一直进行到要求的密实度为止。
压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5-1.7km/h为宜,以后用2.0-2.5km/h为宜。
碾压中这应注意下列各点:
1)、路面的两侧,应多压2-3遍。
2)、碾压过程时,使其保持接近最佳含水量,直到压实度符合规范及设计要求。
3)开始用相对较轻压路机稳压,稳压两遍后,即时检测、找补,同时如发现砂窝或梅花现象应将多余的砂或砾石挖出,分别掺入适量的碎砾或砂,彻底翻拌均匀,并补充碾压,不能采用粗砂或砾石覆盖处理。
4)、碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象,应立即停止碾压,待翻松晒干,或换含水量合适的材料后再行碾压。
6、接缝处理
铺筑过程中对横向接缝,前一段暂留5-8m不进行碾压,第二段施工时一起进行碾压,对纵向接缝,前一幅碾压密实,在后幅摊铺时,将相临的前幅边部约30cm搭接处用人工拌和,整平后一起碾压密实。
7、养护
碾压成型后用洒水车进行洒水养护,养护期间严禁各种车辆通行,如不得不开放交通时,设置减速带,限制车速。
(五)、彩砖面层施工
1、基层准备:
(1)、在铺筑水泥混凝土面层前,应将基层上的浮石、杂物、尘土等全部清除,保持表面整洁,并整理排水设施。
(2)、基层如有车辙、松软及其他不符规定要求的部位。
均应翻挖、清除,并以同类混合料填补,其压实厚度不得小于8cm,重新整型、碾压,并符合密实度的要求。
2、施工机械准备:
根据工程规模、施工质量和进度要求,配置合适的施工机械,其技术性能应满足混凝土路面施工的要求。
并应将工地配置的各种施工机械的名称、机型、规格、数量等,列表报监理工程师认可。
(1)、彩砖道路施工前必须对操作人员进行书面技术交底,明确图纸、规范、标准要求及正确的施工方法。
(2)、施工准备阶段,除按规定做好技术、组织、物资
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