路基试验段总结精加工精Word下载.docx
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彭志佳
现场技术负责人
4
朱利
现场施工负责人
5
王修章
施工安全负责人
6
胡栋
测量负责人
7
何东峰
试验负责人
(二)试验段施工主要机械及设备配置表
机械设备名称
规格型号
数量
挖掘机
大宇220
台
推土机
160型
平地机
Pyl90型
压路机
YZ18型
洒水车
EQ140JZ
辆
自卸汽车
后八轮
10
全站仪
索佳2110
8
水准仪
DSZS
9
5米直尺
5M
根
灌砂筒
150cm
套
(三)施工准备:
1.技术准备:
(1)试验室标准试验成果汇总表(包括填料的重型击实,CBR,塑、液限,含水率,颗粒分析等),详见附件。
2、现场准备:
(1)试验段相应施工、管理人员组织安排已均全部到位到位;
(2)试验段施工机械配备全部就绪;
(3)已打通通往试验段的施工便道。
(四)试验段施工计划工期:
2011年8月16日上午8点-2011年8月16日下午6点。
三、施工工艺
(一)测量放样
将全线导线点、水准点再次进行贯通测量,并依实际需要,适当地增设水准点、导线点,每20m为一个测设断面,每断面按9个桩位(即中桩、左右1m、左右5.25m、左右9.0m、左右12.75m)进行控制,逐桩测设,并计算出每个桩位的填土高度。
并根据试验路段提供的松铺系数逐点计算出松铺厚度,并以宁微超厚为原则,利用规范要求误差+10mm、-15mm,算出松铺厚度后在桩上逐一用油漆标注。
。
(三)检查下承层
下承层应检查其高程、压实度、横坡度、纵坡度及路基宽度,要保证精加工的层厚在15cm-30cm之间,超过30cm的部位应补土调平,碾压合格,不足15cm的部位应用平地机或挖掘机犁松。
(四)路基填筑
1.土方填筑
(1)填前碾压经监理工程师检验达到要求后,方可开始96区土方填筑。
首先由测量队伍用全站仪重新进行放样,确定每20m中桩、边桩以及坡脚位置,为保证路基边缘压实度,路基两侧各加宽填筑50cm。
用水准仪测出该层填铺厚度控制桩的标高(松铺系数初步定为1.16);
(2)自卸汽车每车装土14m3,按松铺厚度30㎝计算,则每车卸料面积为42m2。
在填土范围内按6m×
7m方格洒灰线,施工现场由专人指挥车辆按网格卸土;
(3)填筑采用纵向全断面水平填筑,宽度比设计宽度每侧宽50cm。
(五)标高、松铺系数及平整度
1.首先测出填料前各横断面左中桩、边桩标高,并标记出下一层松铺厚度的位置、每一层填料完成后,必须重新对填料松铺厚度顶标高进行复核。
2.根据填筑前后高程差计算压实厚度,推算松铺系数。
松铺系数=(松铺高程-下承层高程)/(压实后高程-下承层高程)。
3.摊铺填料时采用推土机粗平,平地机精平和人工修补相集合的施工工艺。
(六)碾压及压实度
(1)96区土样最大干密度为2.00g/cm3,最佳含水率为10.2%;
(详见附件检测报告1S101102);
(2)填料经过晾晒,经检测含水率在最佳含水率±
2%时开始辗压;
(3)先用推土机(160型推平,当初平好的铺筑土层在最佳含水量左右时(由试验人员抽检,再用压路机(YZ18型静压一遍后用平地机(PY190型整平,再YZ18压路机振动碾压二遍后,试验人员开始用灌沙法跟踪检测压实度,直到达到标准,最后再用压路机(YZ18型静压一遍收光;
(4)辗压时先慢后快、先轻后重、由两侧至中间、轮迹重叠1/3、最大速度不超过2km/h,辗压时应确保均匀,无漏压、无死角、无明显轮迹。
2.压实度
(1)土方填筑压实度检测采用灌砂法,根据96区要求控制压实度达到96%以上。
每次检测压实度时S<2000㎡需检测4个点,2000㎡≤S<4000㎡时需检测8个点,4000㎡≤S<6000㎡时需检测12个点,依次类推;
(2)做压实度实验检测时,确保灌砂粒径符合规范要求,确保打洞深度和规格(h=150cm的圆柱体);
(3)每层辗压开始后,试验工程师在振动辗压第二遍过后,每碾压一遍检测一次压实度和含水率,并将检测结果及时通知路基负责人并做好记录。
四、数据统计
(一)压实度及含水率(表一)
层数
碾压第二遍压实度/含水量
碾压第三遍压实度/含水量
碾压第四遍压实度/含水量
碾压第五遍压实度/含水量
碾压第六遍压实度/含水量
碾压第七遍压实度/含水量
23
90.5/10.590.5/10.389.5/11.090.0/10.990.0/11.590.5/11.389.5/10.090.0/11.9
91.5/11.591.0/11.391.5/12.092.0/10.991.5/11.591.5/10.591.5/12.092.0/11.4
92.5/9.593.0/10.392.5/11.094.0/10.993.0/10.593.0/11.393.5/11.092.0/9.9
93.5/11.694.5/10.694.0/10.194.0/10.094.5/9.794.5/10.694.5/10.994.0/10.1
95.5/10.395.5/10.695.0/11.895.5/10.896.0/10.595.0/9.696.0/9.296.0/16.2
96.5/9.596.0/10.696.5/10.096.5/11.396.5/10.796.0/9.196.5/10.396.5/10.0
24
90.5/11.590.5/11.389.5/11.090.0/11.990.5/10.590.5/10.389.5/12.090.0/10.9
91.0/11.591.5/10.391.5/11.092.0/11.991.5/11.591.0/11.591.5/11.092.0/11.4
91.5/10.592.0/10.392.5/9.693.5/11.992.0/11.591.5/10.392.0/10.093.5/10.9
94.5/11.694.5/11.694.0/10.194.5/10.094.0/10.794.5/11.694.5/11.994.0/10.1
95.5/10.395.5/11.695.0/9.895.5/9.896.0/11.595.5/11.695.0/10.295.5/11.2
96.0/9.596.5/9.696.0/10.096.5/10.396.5/10.796.5/11.196.0/10.396.5/11.0
据以上数据分析:
第二遍压实后压实度平均为90.1%;
第三遍压实后压实度平均为91.5%;
第四遍压实后压实度平均为92.7%;
第五遍压实后压实度平均为94.2%;
第六遍压实后压实度平均为95.5%;
第七遍压实后压实度平均为96.3%。
通过对以上结果的分析,第五遍压实后压实度能够达到93%、第六遍压实后压实度能够达到94%、第七遍压实后压实度能够达到96%。
(二)松铺系数(表二)
层次
桩号
下层标高(m
本层松铺高程(m
压实后高程(m)
松铺厚度(cm
压实厚度(cm)
压实系数
K41+340
左桩
42.708
43.004
42.963
29.6
25.5
1.16
左中桩
42.949
43.247
43.208
29.8
25.9
1.15
右中桩
42.934
43.228
43.188
29.4
25.3
右桩
43.178
43.474
43.433
K41+360
42.623
42.922
42.881
29.9
25.8
42.859
43.156
43.118
29.7
42.852
43.149
43.110
43.089
43.385
43.344
K41+380
42.543
42.839
42.798
42.787
43.085
43.041
1.17
42.742
43.039
42.996
25.4
43.010
43.306
43.265
K41+400
42.457
42.756
42.714
42.700
42.997
42.954
42.694
42.991
42.950
25.6
42.935
43.233
43.194
K41+420
42.382
42.681
42.640
42.624
42.920
42.879
42.576
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