电力变压器检修质量与工作标准Word文档下载推荐.docx

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判断／措施

l一3月

1）温度

1）温度计指示

2）绕组温度计指示

3）温度计表盘内有

无潮气冷凝

1）如果油温和油位之间的关系的偏差超

过标准曲线，重点检查以下各项：

a）变压器油箱漏油：

b）油位计问题；

c）温度计问题；

d）隔膜破损：

e）内部局部过热，进一步检查油色谱；

f）必要时可用红外测温进一步检测。

2）如有潮气冷凝在油位计和温度计的刻度盘上，重点查找结露的原因。

2）油位

1）油位计的指示

2）油位计表盘内有无潮气冷凝

3）对照标准曲线查油温和油位之间的关系

器应尽量避免绝缘油运行在35—45℃温度区域，减少发生油流带电的可能性。

3）渗漏油

1）检查套管法兰、阀门、冷却装置、油管路等密封情况

2）检查焊缝质量

1）如果有油从密封处渗出，则重新紧固密封件，如果还漏则更换密封件。

2）如焊缝渗漏应进行补焊，若焊接面积较大或时间较长，则应带油在持续真空下（油面上抽真空）补焊。

4）压力释

放阀

1）检查本体压力释放阀渗漏情况

2）检查本体压力释放阀是否动作过

1）如果压力释放阀渗漏油，重点检查以下各项：

a）储油柜呼吸器有否堵塞；

b）油位是否过高；

c）油温及负荷是否正常；

d）压力释放阀的弹簧、密封是否失效，如失效则应予以更换。

2）如果压力释放阀动作过，除检查上述项目外，应检查：

a）变压器是否受到短路电流冲击，如是需对变压器绕组紧固及变形情况作进一步分析；

b）二次回路是否受潮；

c）储油柜中是否有空气；

d）气体继电器与储油柜间的阀门是否开启。

5）有无

正常的噪

音和振动

检查运行条件是否正常

1）如果不正常的噪音或振动是由于连接松动造成的，则重新紧固这些连接部位。

2）检查变压器中性点接地回路是否有直流电流和谐波电流，若有则是铁心过饱和引起。

3）检查噪音和振动是否与负荷电流有关，若有关则是由于绕组松动或磁屏蔽连接松动造成。

冷

却

装

置

1-3月

1）有无不正常的噪音和振动

检查冷却风扇和油泵的运行条件是否正常（在启动备用设备时应特别注意）

当排除其他原因，确认噪音是由冷却风扇和油泵发出的，应检查或更换轴承等。

2）渗漏油

检查冷却器阀门、油泵等是否漏油

逐台停运后检查渗漏情况，若油从密封处漏出，则重新紧固密封件或更换密封件，未处理完毕切勿再次投入运行。

注意负压区的渗透。

3）运转不正常

1）检查冷却风扇和油泵是否确实在运转

2）检查油流指示器运转是否正常

1）如果冷却风扇和油泵不运转，重点查产生的原因。

2）油流指示器长期剧烈抖动，应消除更换。

4）脏污附着

检查冷却器上脏污附着位置及程度

特别脏时要进行清洗，否则要影响冷却效果

套

管

1）渗漏油

检查套管是否渗漏油

1）如果渗漏油，则更换密封件或套管

2）检查端子受力情况。

2）套管上有裂纹、放电、破损或脏污

1）检查脏污附着处的瓷件上有无裂纹

2）检查硅橡胶增爬裙或RTV有无放电痕迹

1）如果套管脏污，清洁瓷套管有裂纹应及时更换。

2）如有放电痕迹应更换处理。

3）过热

红外测温

1）内部过热，应更换。

2）接头过热，予以处理。

4）套管瓷套根部

检查有无放电现象

如有应除锈，并涂以半导体绝缘漆。

5）油位

油位计的指示

1）如油位有突变（上升或下降），应垂检查套管与本体是否渗漏。

2）油色变黑或浑浊，应重点检查油色和微水含量，是否放电或进水受潮。

吸

湿

器

1）干燥度

1）检查干燥剂，确认干燥剂的颜色

1）如果干燥剂的颜色由兰色变成浅紫或红色要重新干燥或更换。

对白色干燥剂应认真观察或换品种。

2）检查油盒的油位

2）如果油位低于正常油位，清洁油盒重新注入变压器油，但油位也不宜过高否则可能吸油到干燥剂中使之降低作用。

2）呼吸

检查呼吸是否正常

油盒中随着负荷或油温的变化会有气泡产生，如无气泡产生，则说明有堵塞现象，应及时处理。

有载

分接

开关

的在

线滤

油机

1-3月

1）渗漏油

打开盖子检查滤油机是否有漏油

重新紧固漏油的部件。

2）运行情况

在每月一次的净油工作时进行巡视，检查压力、噪音和振动等有无异常

1）如果连接处松动，重新紧固。

2）压力升高，应更换滤芯。

1）电压

电压指示是否在规定偏差范围内

如超出规定偏差范围，应重点检查：

1）电动操作是否正常；

2）自动调压装置工作是否正常；

3）信号连线是否正常。

2）电源

控制器电源指示灯显示是否正常

如电源指示灯不亮，应进一步检查各相电源是否带电。

3）油位

油位计的指示

1）如油位有突变（上升或下降），应重点检查开关与本体是否渗漏。

2）油色变黑，应重点检查切换开关工作是否正常，并进行绝缘油处理。

4）渗漏油

1）检查开关是否渗漏油

2）操作齿轮机构是否渗漏油

1）如果渗漏油须更换密封件或进一步检查。

2）如果渗漏应补充润滑油。

5）开关操作

检查分接开关时有无不正常的噪音和振动

2）如果不正常的噪音或振动是由于齿轮箱内造成的，则打开检查，是否由于齿轮磨损、卡涩或缺油所致。

3）如果不正常的噪音或振动是由于切换开关内部造成的，则应吊芯进一步检查。

6）气体继电器

检查气体集聚含量

如果频繁产气，应进一步吊芯检查，可能为触头接触不良所致。

7）操作机构

1）检查密封情况

若密封不良造成内部受潮或积灰，则应更换密封件，并进行干燥和清扫处理。

2）检查操作是否正常

1）如发生连跳或拒动现象，则重点检查微动开关、接触器是否接触不良或动作时间配合上存在问题。

2）如选择开关动作的声音和切换开关动作的声音间隔过近，应重点检查：

a）操作连杆是否断裂或连接不牢固；

b）齿轮配合是否紧密，有无掉齿现象；

c）轴销是否断裂。

3）核对电压和档位是否一致

如发生不一致现象，应重点检查：

1）操作连杆是否断裂或连接不牢固；

2）齿轮配合是否紧密，有无掉齿现象；

3）轴销是否断裂。

4）检查电气元件的完整性

如电气元件有损伤，应予以更换。

气

体

继

电

1—3月

检查密封情况

如有应更换密封件或紧固处理。

2）气体

如果有气体，应取气样进行色谱分析：

1）若氧和氮含量较高，则可能为渗漏所致，应重点检查密封情况：

2）若属放电或过热性质，应进一步跟踪检查分析。

端子

箱及

控制

箱

3—6月

1）密封性

2）接触

3）完整性

1）检查雨水是否进入

2）检查接线端子是否松动和锈蚀

3）电气元件的完整性

1）如果雨水进入则重新密封。

2）如果端子松动和生锈，则重新紧固和清洁。

3）如果电气元件有损坏，则进行更换。

在

线

监

测

3—6月

1）油中气体含量

如有渗漏油应及时处理。

2）油中气体含量有否超标

如有应进一步取本体油样进行色谱分析。

2）绝缘

是否正常

与停电试验比较，积累运行经验。

3）局部放电水平

3.2定期检查与处理

除了例行检查外，变压器还应按表2的内容和要求进行定期检查和处理。

表2定期检查与处理表

内容

检查项目

检查周期

检查方法

绝

缘

状

况

绝缘电阻测量（连套管）

3年

1）用2500、5000V绝缘电阻表测量绕组对地或对其他绕组的绝缘电阻、吸收比和极化指数

2）此时实际上测得的是绕组连同套管的绝缘电阻，如果测得的值不在正常范围之内，可在大修或适当时候把绕组同套管脱开，单独测量绕组的绝缘电阻

测量结果同最近一次的测定值应无显著差别，如有需查明原因。

若排除绝缘受潮原因，一般110kV及以下变压器绕组的绝缘电阻不应小于1000MΩ（20OC）

绕组介质损耗因数（连套管）

非测试绕组接地或屏蔽情况下，对测试绕组施加10kV电压测量

1）测量结果同历史数据相比应无

显著差别，如有需查明原因。

2）一般20OC时的绕组介质损耗因

数不应大于下列数值：

110kV：

0．8％

绕组直流泄漏电流

非测试绕组接地或屏蔽情况下，对测试绕组施加直流

测量结果同同类设备或历史数据

相比应无显著差别，如有：

铁心接地电流

3年

电压，测量直流电流

1）将铁心、夹件接地线引至地面用电流表测量接地电流

2）用1000V绝缘电阻表测对地及夹件的绝缘电阻

1）逐步提高测试电压，如直流泄流电流相应变化，则说明套管瓷套开裂或绝缘受潮。

2）结合其他绝缘试验综合分析，查明原因。

1）铁心、夹件接地电流应小于100mA，否则应采取措施或进行处理。

2）测试结果与历史数据比较应无

显著差别。

导

直流电阻

各绕组及各分接位置

测量结果同历史数据比较应无显著差别，如有需查明原因。

注意对单相变压器组的三相，应尽可能同时间测量，以消除因温度计误差及起的换算误差。

重负荷或必要时

对箱壁、套管及连接接头用红外测温，并应记录当时负荷电流及环境温度等

1）箱壁不应有超出80K的局部过

热现象。

2）套