QC小组成果提高加气混凝土砌块墙体砌筑一次性合格率Word格式.docx
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冷成刚
男
项目经理
组长
总体协调、策划组织
甘卫
项目技术负责人/工程师
副组长
技术负责
谢文辉
项目副经理/工程师
现场协调
朱志刚
组员
施工管理
肖振学
测量员
组员
测量监控
赵青娥
女
质检员/工程师
质量监控
陈木英
信息联络员
信息传递、收集汇总
林俊
技术员
技术落实
蒋军华
操作人员
现场操作
制表:
陈木英日期:
2013年3月28
三、选题理由
1、十一冶办公楼主体砌体采用加气混凝土砌块,本项目为公司重点项目,项目立项时就确定创“龙城”杯,砌体质量对创优有极为关键影响,施工质量要求高。
2、本项目部首次使用加气混凝土砌块,技术不成熟,经验欠缺。
3、施工工期紧,一次性施工不合格必须返工,造成成本增加,延误工期。
4、主要管理人员多年在一起工作,配合默契,团队合作程度高。
四、现状调查
对已砌筑好的两层砌体进行实测实量,共检查270点,合格点数225,不合格点数为45,合格率为83.3%,
序号
名称
检查频数
合格频数
不合格频数
合格率(%)
1
灰缝厚度不均匀
45
16
29
35.6%
2
通缝
39
6
86.7%
3
与混凝土柱、墙体连接
41
4
91.1%%
门窗洞口尺寸
42
93.3%
5
砌体缺棱掉角
43
95.6%
墙体垂直度偏差
44
97.8%
7
合计
270
225
-
陈木英审核:
甘卫2013年4月12日
砌块墙体砌筑时质量缺陷统计表
检查点数
累计频数
频率(%)
累计频率(%)
64.4%
35
13.4%
77.8%
8.9%
6.7%
93.4%
墙体缺棱掉角
4.4%
2.2%
100%
制图:
根据缺陷统计表中的数据,画出了排列图,进行问题分析,找出A区的主要问题,即影响砌体质量主要是灰缝厚度不均匀及通缝。
五、确定目标
1、课题目标值设定
为确保小组确定的目标值为:
由活动前的质量合格率83.3%提高到94%以上。
2、设定目标值的依据
根据现状调查,灰缝厚度不均匀及通缝是造成加气混凝土砌块砌体质量不合格的主要问题,两者不合格率占77.8%,如果解决这两个问题,质量一次性合格率就能提高到83.3%+(1-83.3%)×
77.8%=96.3%>94%,从理论上说能够实现QC预定目标。
并且小组成员多数有丰富的经验,在一起工作较长时间,配合默契,团队合作程度高,能很好接收新事物。
3、结论
QC小组活动目标是可行的。
六、原因分析
小组成员通过现场调查、讨论分析,对影响灰缝厚度及通缝质量不合格的因素进行梳理分析,整理绘制成关联图:
主要质量问题影响关联图
甘卫2013年4月13日
七、要因分析
由关联图我们共找到8个末端因素,并制定了要因确认计划表,对其进行了逐项调查及论证分析
末端因素分析表
末端因素
确认方法
确认标准
确认内容
负责人
是否
要因
质量意识及责任心不强
现场调查、分析
明确质量管理目标
进场培训教育的内容及操作人员的对质量的重视程度
甘卫、谢文辉
操作人员操作水平差,经验不足
现场验证
熟悉施工技艺
查看资料、现场询问了解操作人员的施工经验及实际操作水平
非要因
工期紧张
进度计划切实可行
是否存在因工期紧张而影工程质量的问题
技术交底无针对性
查看记录、现场验证
全面且100%交底
查看检查技术交底记录
无砌筑标高控制点
现场检查
标高控制点满足施工要求
检查标高控制点及皮数杆设置设置情况
肖振学、赵青娥
检查不到位
查看记录
监督、检查到位
检查记录是否齐全
原材料计量不准确
查看记录、现场检查
计量准确
检查砂浆搅拌是否按施工配合比计量
朱志刚、熊何启
8
原材料不合格
材料性能符合标准要求
检查材料进场记录及质量报告
熊何启
要因确认
1、质量意识差
小组人员甘卫、谢文辉分别对操作人员进行沟通、了解,掌握情况,发现操作人员进场时只进行了技术交底及“三级教育”,没有将公司质量管理目标及项目部具体质量管理规定交底;
未对进场人员进行加强责任心培训教育,片面追求进度,加气砼砌块砌筑质量不重视。
结论:
2、操作人员操作水平差
经小组人员朱志刚2013.4.14于现场对所有操作人员询问了解,80%都有两年以上施工经验,且85%以上有加气砼砌块施工经验;
并查看现场实际操作水平,掌握施工技艺程度较好。
操作人员从业时间调查统计表
施工班组
班组人数
从事本工种时间
两年及以上
半年至一年
三个月至半年
不足三个月
蒋军华班组
25
20
朱志刚2014.3.14
3、工期紧张
根据进度计划要求,砌体砌筑时间为2013年3月25日~5月30日,共65天,砌体总量为1600m3,每天须完成23m3,根据小组成员调查,材料供应充足,砌筑人员平均每天完成砌筑量量为24.5~25.5m3,完成总产量时间满足,因此进度计划切实可行。
不会因工期影响砌筑质量。
4、技术交底无针对性
根据小组成员甘卫查看技术交底记录,技术交底共2份,交底内容全面,图文并茂,部位明确,签字手续齐全,交底100%到位。
5、无砌筑标高控制点
标高控制点设置在砼柱上,共设置6点,砌筑时未进行引测,未设置皮数杆,特别是走道墙体,水平灰缝控制随意,导致灰缝厚度不均匀。
对砌筑质量整体外观有较大影响。
6、检查不到位
查看班组自检记录,班组无自检记录,班组长责任心不强,出现“以包代管”,未履行班组长职责。
同时因地下室安装工程及屋顶结构工程施工,项目部质检人员检查不够,监督检查不到位。
7、原材料计量不准确
根据小组组员调查情况,磅秤经计量检测单位检测合格后使用,计量准确,后台砂浆搅拌按施工配比计量搅拌。
砂浆和易性好。
8、原材料不符合要求
小组成员熊何启2013年4月14日检查了材料进场记录及材料的质量证明文件,发现材料质量良好,质量证明文件齐全有效,材料性能满足规范要求。
抽检一个批次加气砼砌块,尺寸偏差少于3mm。
砌体外观质量检查见下表:
总数
合格数
不合格数
10000
9992
缺棱掉角5
表面裂纹2
色泽不均匀1
熊何启 日期:
2013.4.14
9
10
11
12
13
尺寸实测偏差值mm
1.5
2.0
1.6
2.4
1.8
2.6
2.2
2.3
2.8
经过小组共同调查分析、讨论确定要因
是否要因
进场教育培训内容
甘卫2013年4月16日
八、对策
对策
目标
措施
地点
时间
加强质量意识和责任心
提高所有施工人员质量意识,责任到人,提高施工质量
1、落实质量奖惩制度
会议室
2013.3.17
2、制定培训教育计划
标高精准控制
标高控制≤3mm
由测量员引测出标高控制点在每个砼柱上,班组长负责每道墙控制点,最后报施工员验线合格后再施工。
施工现场
2013.3.18~4.30
全面过程监督检查
通过过程检查指导,矫正不规范操作和行
1、加强班组自检
2、现场专职质量员对砌体质施工质量进行检查和指导
3、抽调技术员林俊配合质检员加强检查
蒋华军
九、对策实施
在“末端因素确认表”中分析出的要因项目,我们采取了如下实施对策:
实施一、质量意识和责任心不强
措施1、召开专题会议,项目部全体人员和所有砌筑施工人员参加,谢文辉同志宣讲项目部质量目标和具体要求,并按照项目部制定的质量奖惩制度,签订从班组长到操作人员责任书,并在施工时按责任书进行奖惩,加强施工人员的质量意识和责任心。
朱志刚、赵青娥负责在施工中落实质量奖惩制度。
措施2、针对施工中存在的问题,有技术负责人甘卫制定培训计划,对所有施工人员进行
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