EL测试仪MPS操作手册Word文件下载.docx
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3.作业前有必要请您戴好劳保防护用具,确保人身安全与健康。
4.应定期检查各处连线,以免松动或脱落,从而影响设备的正常使用和用电安全。
5.非专业人员请不要拆卸设备或对设备进行维修。
6.请严格遵守《中华人民共和国安全生产法》及贵公司制定的《安全生产管理条例》。
7.使用前确保太阳能电池组件规格是否有调整,严禁未经调整随意测试不同规格的组件。
8.太阳能电池组件在传输过程中不得随意拉动或者停止,确保人员和产品的安全。
生产过程中始终遵守安全注意事项可以防止意外事故及潜在危险的发生!
危险:
*各工位运转时严禁调整触摸,否则有卷入的危险!
*设备必须单独使用可靠的接地线,否则有被漏电,静电击打的危险!
*设备因不接地线运行而造成的触电或人体伤害,由用户自行负责。
*设备的地线不能接在各种公共设施上,以免侵犯第三方权利或造成危害。
*带电部件(如探针)通电后禁止触摸,否则有被电击的危险!
*请避免强烈震动,以免造成影像等其他机构出现偏移或故障。
*如一段时间不使用,应同时关闭电脑及所有电源。
*请勿在暗箱上放置任何重物。
*在湿度大、粉尘较多的场合或者气源中混有水滴、油滴、切割油、冷却液时使用要采取适当的防护措施。
目录
第一章设备介绍
1设备用途……………………………………7
2设备结构……………………………………7
2.1硬件………………………………………7
2.1.1自动化控制系统………………………8
2.1.2动作执行系统…………………………9
2.1.2.1传输系统………………………………9
2.1.2.2气动系统………………………………10
2.1.2.3组件上电系统…………………………11
2.1.3光学系统…………………………………11
2.2软件………………………………………12
2.2.1软件主体…………………………………12
2.2.2软件运行环境……………………………13
2.2.3相机驱动…………………………………13
第二章操作说明
1.基础操作………………………………………15
1.1触摸屏操作…………………………………15
1.2软件操作……………………………………16
1.3显示器操作………………………………18
2参数设置……………………………………18
2.1触摸屏参数设置…………………………18
2.2软件参数设置……………………………20
2.3直流电源设置……………………………28
3.运行模式切换………………………………29
3.1自动/手动模式切换………………………29
3.2其他运行模式切换………………………32
4报警解除……………………………………33
设备维护及异常状况处理……………………35
附录1-PLC输入点……………………………44
附录2-PLC输出点……………………………45
第1章设备介绍
1.设备用途
本设备为在线式组件扫描式EL测试仪,是流水线式生产组件时使用的EL测试仪。
组件在流水线上经过多道工序后,通过流水线传输进入测试仪进行EL测试,测试完成之后通过与流水线的信号交换完成出料。
本设备从组件进入机台到测试完成出料,单次节拍时间控制在30S以下。
太阳能电池组件电致发光缺陷检测仪(EL),是依据硅材料的电致发光原理对太阳能电池组件进行缺陷检测及生产工艺监控的专用测试设备。
2.设备基本结构
2.1硬件:
主要由3部分组成。
硬件主要由:
自动化控制系统、动作执行系统、光学系统组成,从组件由前置机台流入测试直至组件流到后置机台结束,组件的自动入料、自动完成测试到自动出料都由硬件部分完成。
2.1.1自动化控制系统
此系统采用欧姆龙PLC为主体的控制系统,主要的电控元件包括:
伺服电机控制器,伺服电机,减速机,触摸屏,电磁阀,继电器,接触器,指示灯,按钮等。
在自动化产线上,整个机台通过此系统与流水线之间的信号交换从而完后自动入料,测试完成之后等待操作人员判断动作完成之后自动出料。
在机台内,从入料开始,由各位置的检知装置的信号触发机台动作,完成从自动入料到测试到自动出料等一系列动作。
此系统与触摸屏之间存在通讯,可通过触摸屏了解机台当前运行状况、查看各位置检知装置状态、设定机台运行参数等。
本设备除自动运行外,附加手动操作模式,操作触摸屏切换至手动模式,使机台进行特定的动作。
PLC内部I/O点连接情况见附件
2.1.2动作执行系统
2.1.2.1传输系统
此系统主要由伺服驱动器,伺服电机,减速机为主体,主要元件包括:
伺服驱动器、伺服电机、减速机,同步带等。
可与前后流水线衔接,实现自动进料—测试—出料整个过程。
前后机台的信号交互:
请求入料信号(先)
入料许可信号(后)
出料请求信号(先)
出料许可信号(后)
此设备采用伺服控制系统驱动,可对组件的传输实现精准控制。
在入料过程中,组件运行到定位光电电机停止运行,等待自动扫描条码,条码扫描完成后进行第一次扫描拍照,后利用Servo自动定位第二次、第三次扫描拍照位置,整张组件影像扫描拍摄完成后,最后经人工判断后给出OK/NG信号实现出料。
2.1.2.2气动系统
本设备使用的气动气缸有传输归正气缸、电极位置气缸、探针下压气缸。
传输归正气缸:
双气缸控制,通过滚轮给组件提供传输方向的归正以及后续运行的前进趋势
电极位置气缸:
对电极初始位置进行定位,拍照完成之后使电极自动回到初始位置。
探针下压气缸:
使探针模组下降到合适位置,使探针接触到汇流条,模组边缘的橡胶块压到传输皮带上使探针与组件实现同步移位。
注意:
1.传输归正气缸的两个气缸速度需要调节一致。
2.层前归正时,组件背板不宜过长或过宽,否则会影响归正效果和传输定位效果。
3.更换组件规格时,首先将入料口的轨道锁止螺丝松开,然后转动手柄使传输轨道和归正同时移动。
调整后需要测量两轨道和两归正滚轮前后各自的平行度,确认是否需要微调。
组件规格变换时探针的位置也需要进行相应的调整,将探针气缸模组中的滑轨位置进行调整,电极位置气缸同步进行调整即可。
(请参照触摸屏校准规格操作)
4.探针气缸模组中的橡胶块下压到传输轨道边缘时,下压的力度需要调整合适:
下压严重会导致传输轨道两侧的皮带运行出现不同步,从而导致组件传输偏移;
下压不足则会导致探针不会和组件同步移动,导致组件无法正常上电进行EL测试。
2.1.2.3组件上电系统
此系统主要由直流稳压电源、接触器、探针等组成,给组件提供EL测试必要的电流及电压。
组件运行到拍照位置时,探针气缸下压,探针接触汇流条、接触器闭合,拍照结束后接触器断开,等待下一次拍照再次重复上电过程。
一块组件的三次拍照结束,探针气缸升起回到初始位置。
探针模组在一块组件的测试过程中是随着轨道皮带一起和组件进行0相对位移的运动,实现整个拍摄准确上电。
2.1.3光学系统
本EL设备采用工业级近红外相机,此相机为非制冷型相机,具有接线简单,成像速度快等特点。
采集图像方式为直射式,相机直接接收组件的光,不通过其他承接物。
拍照方式为4相机同时拍照,每块组件共拍摄3次,通过软件对图片进行自动拼接处理最终呈现整块组件EL影像。
2.2软件
本设备软件主要是处理相机拍照所传输过来的数据,进行EL成像。
软件中附加其他多项功能,方便操作人员使用或后期调出组件数据。
例如:
图像自动保存、图片分类保存、显示行列标识、附加当前组件序列号和测试时间的水印等。
2.2.1软件主体
本设备使用的软件为免安装版软件,无需写入注册表,直接找到图标发送快捷方式即可。
双击桌面快捷方式即可使用软件
2.2.2软件运行环境
软件运行需要电脑中安装有服务.netframework4.0以上版本,软件才能正常运行。
2.2.3相机驱动
相机通过驱动与电脑软件连接,进行正常拍照任务。
若驱动不正常或者丢失,则会导致软件不能正常工作。
相机驱动(Driver_MU285_150701)需先安装在电脑上,在相机接入电脑USB口时,电脑系统将自动加载相机驱动。
如果相机不能正常工作时,通过电脑设备管理器查看相机驱动,或者重新加载驱动,拔插相机等。
以上为驱动正常时,通过右键我的电脑图标,选择属性进入属性界面在左边功能栏找到设备管理器并进入,此时设备管理器中如上图显示(连接相机数量与加载驱动数量一致),新增项目iMGCamera,下拉显示相机驱动为MU285Camera。
1.基础操作
1.1触摸屏操作
本设备采用台达触摸屏,生产或调试时,轻触屏幕对应位置即可使机台做出相对的动作。
主界面如下:
上为机台离线使用时,需点击入料按键机台会自行入料并完成拍照任务,组件自动运行到出料位置。
在线使用时,通过前后机台的信号对接,完成入料和出料动作,出料时点击好片或坏片出料,即可给后置机台相对应的信号,使其进行对应的动作。
触摸屏左上角产能统计功能,为PLC自行计数自动出料数量,该数据可提供参考,长按后面的清零可以清空数据。
1.2软件操作
1.点击桌面快捷图标
,进入软件主界面(如下图)
2.在存储路径后浏览中选择图片保存位置
后续如果需要查看图片,可去路径文件夹下查找。
组件进入暗箱开始拍照之前,将光标移动到文件名称一栏中输入该组件对应的序列号,则下一张图片的文件名为输入的序列号,图片将以输入的序列号自动命名。
EL图片自动拍摄完成后,经操作人员判断之后对图片进行分类,需用鼠标点击操作栏的分类按钮Q1,Q2,Q3,Q4等,软件会在路径文件夹下建立对应的子文件夹并将图片放到对应的文件夹中。
注:
若软件出现异常状况,请尝试重启软件。
1.3显示器操作
本设备使用50寸小米电视作为显示器,加装英伟达显卡、使用高清晰度多媒体接口提高图片显示质量。
开启电视时,通过电视遥控器选择HDMI信号源,进入电脑显示界面,即可把电视作为电脑显示器使用。
2.参数设置
2.1触摸屏参数设置
触摸屏参数设置界面中,时间设置、模式设置、传输设置、定位设置。
时间设置:
夹持光电报警延时、传输到位报警延时、出料超时报警延时、重测反转报警延时。
夹持光电报警延时:
接收到入料信号一段时间之后,夹持启动光电无感应。
此项设置是组件正常入料,排除组件在前置机台向EL测试暗箱传输过程中出现组件卡滞的情况发生时,EL继续运转而出现其他状况,时间一般根据现场流水线传输速度设定,保证组件正常入料。
传输到位报警延时:
入料之后夹持启动,组件继续向前传输一段时间,传输到位光电无感应。
此项设置是组件在暗箱中传输时出现卡滞或者其他情况导致组件没有正常传输,此时设备报警机台停止运转,保证组件不因此出现损坏,设置时间推荐8S-10S。
出料超时报警:
自动出料时,马达运转超过10秒测试完成光电依然闭
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