钢筋工程监理检查验收程序与要点Word下载.docx
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钢筋宜堆放在仓库或料棚内,当条件不具备时,也可堆放在露天场地,但应选择地势较高,有一定的排水坡度的地方堆放,距地面高度不小于200mm.
4.钢筋原材料取样
频率:
一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。
取样方法:
(1)热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。
序号
检测项目
取样数量
取样方法
1
拉伸
2
任选2根钢筋切取,长度约450mm
冷弯
任选2根钢筋切取,长度约350mm
3
尺寸偏差
逐支
一般就用力学性能试件做
4
重量偏差
不少于5
从不同根钢筋上截取,长度不小于500mm
(2)冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》
在每(任)盘中随机切取,拉伸长约450mm,弯曲长约350mm
弯曲(反复)
(3)冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》
每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套)轧机生产的钢筋组成,且每批不大于20t。
随机抽取,每根钢筋只能截取1根拉伸,1根弯曲试样。
先去掉钢筋端部500mm后,再截取试样。
试样长度:
取偶数倍节距,且不应小于4倍节距,同时不小于500mm。
对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;
当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:
(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的壁纸不应小于1.25;
(2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1.3
(3)最大力下总伸长率不小于9%。
复试报告如下图:
二、钢筋加工
1、钢筋除锈:
(1)辨别锈蚀程度。
钢筋保管不善或存放过久,在钢筋表面形成铁锈。
铁锈分为水锈(色锈)、陈锈和老锈三种,水锈使钢筋表面呈黄褐色,一般可以不处理;
陈锈呈红褐色,在钢筋表面已有铁锈粉末,影响钢筋与混凝土的粘结力,一定要清除干净;
老锈呈深褐色或黑色,钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象,不得使用。
(2)选择除锈方法。
除锈方法很多:
钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、人工除锈和酸洗除锈等,由施工单位根据设备条件选择,报监理人员备查。
(3)检查除锈效果。
2、钢筋调直:
钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。
钢筋调直场地应根据钢筋长度及冷拉率设置好伸长标识。
当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB级(一级)钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级(二级)、HRB400级和RRB400级(三级)钢筋的冷拉率不宜大于1%。
3、钢筋切断:
检查钢筋断料尺寸,其偏差应在规定范围内;
钢筋的断口不得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷。
4、钢筋弯曲成形:
质量标准如下:
(1)受力钢筋末端作180°
弯钩时,其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;
末端作135°
弯钩时,弯弧直径不小于钢筋直径的4倍,弯后平直部分长度符合设计要求;
钢筋作90°
弯折时弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍;
(2)当设计无要求时,对于有抗震要求的框架柱、梁、剪力墙暗柱等的箍筋应满足以下要求:
①箍筋弯钩的弯弧内直径HPB235级钢筋不应小于钢筋直径的2.5倍;
②HRB335级、HRB400级钢筋不应小于钢筋直径的4倍,且无论何种情况都不应小于受力钢筋直径。
箍筋弯钩的弯折角度应为135°
;
③成型及绑扎后两弯勾应保持平行;
④箍筋弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍,且不小于75mm。
(3)钢筋成形正确,平面上没有翘曲不平现象;
(4)钢筋弯曲点不得裂纹,对于Ⅱ级或Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回;
(5)钢筋弯曲成形允许偏差为:
全长±
10mm,弯起钢筋弯起点位移20mm,弯起钢筋的弯起高度±
5mm,箍筋边长±
5mm.
下图1、2、3均为框架梁、柱(暗柱)的几种常用箍筋示意图,图3拉勾筋也可用于剪力墙中。
图中d为箍筋直径,D为弯弧直径。
5、钢筋加工的允许偏差应满足下表要求:
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±
10
弯起钢筋的弯折位置
20
箍筋内净尺寸
5
箍筋135度弯钩平直长度
0,+5
梯子筋、马凳
1、电焊工必须持有焊工考试合格证书,方能上岗。
各种施焊的钢筋、钢板等必须有质量证明书,焊剂、焊条应有产品合格证。
在工程正式施焊前,参与该项施焊的焊工应先进行现场条件下焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。
2、施工单位在施工方案中应确定选择焊接方法,焊接方法应符合钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012中的4.1.1的适用范围;
通常有闪光对接焊、电渣压力焊、气压焊,各种焊接方法的操作要求及验收均依据JGJ18-2012的规定,通常如下表:
项目
类型
适用范围
优点
质量要求
接头方向
钢筋类型
直径
闪光对焊
对接焊接(包括封闭环式箍筋)
HPB2358-20
HRB3356-40
HRB4006-40
RRB40010-32
Q2356-14
功效高、材料省、费用低、质量好
1.接头处不得有横向裂纹;
2.与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤;
3.接头处的弯折角不得大于3°
4.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。
电渣压力焊
竖向或斜向(倾斜度在
4︰1范围内)
HPB23514-20
HRB33514-32
HRB40014-32
我国首创,操作简便
1.钢筋焊接前纵肋应对齐;
2.钢筋四周焊包应均匀,无偏包且凸出钢筋表面的高度不得小于4mm,无夹渣咬肉、气孔出现;
3.钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;
4.接头处的弯折角不得大于3°
,即从接头上延1米处,轴线水平偏折不大于52mm,见图8;
5.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。
气压焊
垂直、水平、斜向的对接
HRB33514-40
HRB40014-40
对钢筋端部加工的要求不高,操作简便,功效高,宜优先采用。
1.接头处的轴线偏移e不得大于钢筋直径的0.15倍,且不得大于4mm;
(变径时按较小直径计算)
2.接头处的弯折角不得大于3°
当大于规定值时,应重新加热矫正;
3.镦粗直径dc不得小于钢筋直径的1.4倍;
当小于时,应重新加热镦粗;
4.镦粗长度Lc不得小于钢筋直径的1.0倍,且凸起部分平缓圆滑;
当小于时,应重新加热镦长。
3、常用的电渣压力焊要求如下:
(1)电渣压力焊适用于竖向或斜向钢筋,Ⅰ级热轧钢筋直径14-20mm、Ⅱ级Ⅲ级热轧钢筋直径14-32mm;
除同直径钢筋相接外,不同直径钢筋的也可连接,但上下钢筋的直径限两个规格内。
(2)接头处轴线偏移≤0.1d,且≤2mm;
弯折角≤30;
(3)外观检查:
钢筋与电极接触处无烧伤缺陷;
焊包突出钢筋表面高度≥4mm.外观检查不合格的应切除重焊或采取补强焊接措施。
(4)电渣压力焊接头均进行力学性能试验,每一楼层或施工段中同级别钢筋300个接头作为一批,不足300个仍做一批,每批随机取3个试件进行试验。
(图为电渣压力焊)
4、闪光对焊
适用范围广,原则上能铸造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。
应用十分广泛,是一种经济、高效率的焊接方法。
常用的闪光对焊要求如下:
(1)适用于对接焊接,Ⅰ级热轧钢筋直径8-20mm、Ⅱ级Ⅲ级热轧钢筋直径6-40mm。
(2)接头处的弯折角不得大于3°
接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。
(3)外观检查:
接头处不得有横向裂纹;
与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤;
(4)同一台班内由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头为一批,当同一台班,内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算,如累计仍不足300个接头,也应按一批计算。
每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸,抽取3个长约350mm接头做冷弯。
(图为闪光对接焊)
5、气压焊
(1)用氧气、乙炔火焰加热钢筋接头,温度达到塑性状态时施加压力,使钢筋接头压接在一起的工艺就是气压焊。
(2)钢筋气压焊适合于现场焊接梁、板、柱的Ⅱ、III级直径为12一40mm的钢筋。
不同直径的钢筋也可焊接,但直径差不大于7mm。
钢筋弯曲的地方不能焊。
在垂直、水平和倾斜位置的纵向对接接头的焊接。
进口钢筋的焊接,要先做试验,以验证它的可焊性。
(3)焊接部位钢筋轴线偏差应小于钢筋直径的1/10。
不同直径焊接接头偏心应小于钢筋直径的1/10,而且小直径钢筋不得偌出大直径钢筋范围。
焊接处隆起的直径不小于钢筋直径的1.4倍。
隆起的变形长度不小于钢筋直径的1.3—1.5倍。
焊接接头隆起形状不应有显著的凸出和塌陷;
不应有裂缝,并不得有过烧现象,即表面呈现狙糙裂缝和蜂窝状。
焊接钢筋轴线夹角不得大于4度。
(4)取样批量,在一般构筑物中,以200个接头为一批;
在现浇钢筋混凝土房屋结构中,在同一楼层中以200个接头为一批。
不足200个接头仍作为一批。
取样方法和取样数量:
从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。
根据工程需要,也可另切取3个接头,做弯曲试验;
拉伸试样长度取8d+300mm,弯曲试样长度应不小于规定数值。
(图为钢筋气压焊)
6、通常还有钢筋的机械连接,钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺,常见的机械连接是直螺纹连接接头:
直螺纹接头质量稳定可靠,连接强度高,可与套筒挤压连接接头相媲美,而且施工方便、速度快的特点。
施工单位应向机械连接加工单位索取有效的型式检验报告,对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头,型式检验报告内容应包括3个单向拉伸试件、3个高应力反复拉压试件、3个大变形反复拉压试件及3个钢筋原材抗拉强度试件的试验值,检验结果应满足接头设计级别的要求。
(1)钢筋的机械连接接头分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级,Ⅰ级接头具有强度最高、高延性及反复拉压性能;
混凝土结构中要充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位,应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头;
混凝土接头中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位,可采用Ⅲ级接头。
加工好的钢筋接头进入现场时应对其进行外观质量检查和工艺检验,合格后方可用于施工。
(2)直螺纹连接时钢筋的规格应与连接套筒规格一致,并保证钢筋丝头与连接套筒丝扣干净、完好无损,钢筋套筒连接完毕后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,允许外露1-2丝,采用扳手长度不小于500mm的管钳拧紧,以听到响声为准;
连接件的保护层厚度为≥15mm,连接件的横向净距≥25mm。
(3)机械连接接头要求:
结构构
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