技能高考汽修专业发电机和同步器拆装工作单Word格式.docx
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二、间隙测量
同步器的检测,请根据下表的提示,确定合适的测量位置,选用正确的测量工具完成测量,并将测量数据记录下表。
(单位:
mm)
测量项目
数据名称
同步器摩擦环间隙测量
第1次测量数值
第2次测量数值
三、数据处理和判断
结合上表中所测得的数据,按照以下题目的要求进行数据处理、分析和判断。
1.根据以上数据,判断同步器摩擦环是否能继续使用?
(在括号内打“√”)
能继续使用()不能继续使用()
4、工位整顿。
第二部分技能操作考试内容与评分办法
一、同步器的检测与安装
按照相关要求和标准,完成爱丽舍1.6L手动变速箱五档同步器的检测与安装:
1.工具及量具选择:
合理选择工具、量具等。
2.记录:
规范使用塞尺测量并进行记录。
3.同步器的安装:
按照维修手册工艺安装,包括五档齿轮的安装、五档同步器的安装、轮毂的安装、定位销的安装、第二轴螺母的安装等,做到熟练无误。
4.规范安全操作。
5.技能操作要求、评分办法。
同步器拆装与检测考试设备及工具图1
表1 同步器的检测与安装评分标准
考试时间
30分钟
设备编号
满分
32分
考核项目
配分
评分标准(每项累计扣分不超过配分)
清点工具
2分
工具无遗失,无损坏
清洁工具及零部件
工具、零件表面无油污
检查塞尺
塞尺片数正确,无损坏
正确测量同步器间隙
3分
压紧同步器,放平塞尺,多次测量
同步器的安装
1.规范安装五档同步器齿轮;
轴承安装到位,齿轮平整
2.规范安装五档同步器轮毂;
轮毂与齿轮完整接合,平整
3.规范安装五档同步器拨叉;
拨叉无卡滞
4.规范安装五档同步器定销;
定位销安装到位
5.规范安装二轴锁紧螺母;
使用专用工具锁紧,螺母平整
安全文明生产
8分
(1)造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序,立即终止考试,扣8分;
(2)工量具与零件混放、或摆放凌乱,每次每处扣2分;
(3)异物洒落在地面或零部件表面未及时清理,每次扣2分;
(4)竣工后未清理工量具、考核工位,扣2分;
(5)不服从考官、出言不逊,每次扣2分。
合计得分
表2 同步器摩擦环间隙检测过程记录单(共58分)
准考证号:
姓名:
检测项目
检测数据(mm)
(2分)
同步器
(每空7分)
同步器摩擦环间隙误差(7分)
维修建议(7分)
注:
(1)该记录表由学生填写,作为考核评分依据;
(2)所有长度单位统一为mm,测量数据精确到小数点后两位;
(3)填写该表时间记入考试时间。
参考资料
1、操作要点及操作流程
作业项目
考核内容
考核要素
工具使用
扣分
一预备作业
5分
1、劳保的穿戴
2、变速器翻转架工作状况
3、工、量具准备
4、整顿现场
4、工服的穿戴,手套的准备等
5、台架变速器、通用工具、专用工具、清洁工具及其摆放场地的准备
6、翻转架工况的检查,零件摆放场地的准备
套筒、中号拉拔器、中号棘轮扳手、中号接头、塞尺、铁锤、锁销冲头等
二、
拆卸
40分
1)拆车速里程表驱动机构从动齿轮。
2)拆变速器盖
三颗螺栓按对角扭松
用13mm套筒拆卸3颗变速器盖螺栓
3)拆第二轴端部螺母、止动垫片、五档同步器及拨叉、五档从动齿轮、滚针轴承及其垫圈。
拆卸第二轴端部螺母时,可先取出五档变速叉限位销,再下压五档变速叉,并同时挂入四档,使其产生夹档,然后即可容易拧下第二轴端部螺母。
用与变速叉限位销的直径同样大小的柱形件敲出限位销
用27mm套筒拧下二轴端部螺母
4)拆下第五档主动齿轮的轴向定位卡环、挡圈,用拉码拉下第一轴上第五档主动齿轮。
拆卸卡环可先将卡环一端限位,另一端用一字起子撬出,注意用力大小,否则卡环容易变形。
也可用外卡钳拆卸。
应用外卡钳拆卸卡环
应用拉马拉下第一轴五档齿轮
5)拆第一轴、第二轴末端轴承外圈止动板螺栓及其止动板
拆卸止动板方法可参考拆卸定位卡环方法。
观察止动板的安装位置。
应用工具T30,4颗螺栓
应用工具一字起子
拆下倒档等开关
黄颜色,变速器壳体位置
应用22mm套筒拆卸
6)拆变速器壳体紧固螺栓及其壳体。
在松开变速器壳体螺钉后,拆变速器壳体时,不允许撬拨壳体间的结合面,而只能在结合面周围的凸起处撬动。
应用工具
14mm套筒,16颗螺栓。
7)拆倒档齿轮轴上限位套、倒档轴及倒档滑动齿轮(惰轮)。
一字起拨出倒档齿轮轴上限位套。
8)拆下变速器内部的换档机构:
各档位换档轴、变速叉、杆轴总成
拆卸选档定位销时,可先挂入第二档,然后从里向外用冲子敲击,绝不可强行从外向里敲打。
应用工具头部为圆柱形合适大小的冲子,锤子,老虎钳。
9)拆出变速器第二轴总成
在拆卸各档同步器时,应将结合套、花键毂一起拆出,以免定位钢球、弹簧飞散。
用双手将第一轴第二轴总成一起拿出,注意不可掉落零件
10)拆下组合式轴承座的固定螺栓,取下组合式轴承座
拆卸变速器底板固定螺栓时,可先用加热装置加热壳体螺栓孔部位,以破坏防松胶层的作用,再拧下其螺栓。
清洗
在组装之前,应将所有零件彻底清洗,并用压缩空气吹净待装。
各部轴承及键槽、叉轴、齿轮安装时应涂以齿轮油。
1、汽油,油刷,钢丝刷,气枪
2、应用工具齿轮油,油刷
三、
组装
30分
安装换挡爪及换挡拨叉时应注意(参考附件)
安装时必须保证内部换档机构的正确位置,其各档位拨叉的位置关系
1、拨叉轴及拨叉的位置关系
2、止动销安装时要对正拨叉轴和换挡爪的销孔。
由外向内打入止动销
安装各个部件时要注意
对有些零部件应注意其相关位置及安装方向。
变速器第二轴上的各同步器的位置及方向(上、下)区分
其他注意事项
1、在组装过程中,应按照零件相互配合和技术标准进行装配,严禁用手锤在零件表面上直接敲击,以防损坏零件。
2、变速器组装前应检查各零部件是否合乎规定要求,若有损坏应及时维修或更换。
3、更换全部密封件及锁紧垫片
4、更换变速器零件时,应注意部分零件更改前后的互换性,
如差速器壳体、车速里程表等更改前后不能通用。
5、变速器壳体接合面组装时应涂薄层密封胶,以防漏油。
6、按规定的力矩要求拧紧各连接螺栓、螺母。
14
四、正确答辩
10分
1、同步器的作用是什么?
2、三档的动力传递路线?
3、在拆装过程中你有什么体会?
五、结束作业
1、清洁工具
2、清洁场地
进行6S管理
六、时限
按时完成
每超时1分钟扣5分
超时5分钟停止作业
备注:
1、方法不正确每次扣除2分,扣完为止。
2、工具使用不正确每次扣除2分,扣完为止。
3、操作不规范,每次扣除2分,扣完为止。
4、其他项按有无错误根据配分扣除相应分数。
2、结构与细部构造
1-后轴承的罩盖2-挡油圈3-卡环4-输入轴后轴承5-变速器后盖6-五档同步套管7-五档同步环8-五档同步器和齿轮9-五档齿轮滚针轴承10-五档齿轮滚针轴承内座圈11-固定垫圈12-卡环13-中间轴承14-轴承支座15-中间轴承内座圈16-卡环17-四档齿轮18-四档同步环19-四档齿轮滚针轴承20-卡环21-三档和四档同步器22-三档同步环23-三档齿轮24-三档齿轮滚针轴承25-输入轴26-输入轴滚针轴承
1-五档齿轮2-输出轴外后轴承3-轴承保持架4-后轴承外圈5-调整垫片6-轴承支座7-输出轴内后轴承8-一档齿轮9-一档齿轮滚针轴承10-一档齿轮滚针轴承内座圈11-一档同步环12-一档和二档同步器13-二档同步环14-二档齿轮15-二档齿轮滚针轴承16-挡环17-三档齿轮(凸缘应转向四档齿轮)18-挡环19-四档齿轮(凸缘应转向主动锥齿轮)20-输出轴前轴承21-输出轴22-圆柱销23-输出轴前轴承外圈
同步器环齿与轮齿之间的间隙a单位:
mm
利用塞尺检测五档同步器a位置间隙值,并与五档同步环磨损极限值相比较,超出磨损极限值时,建议更换新的同步环,装复后对新零件检测是否满足要求。
图1换档轴臂与拨爪相对装配关系图2变速器各档位变速拨叉位置关系
1-五档拨叉2、3-拨叉轴4-三档/四档拨叉5-一档/二档拨叉6、7、8-推动杆9-倒档拨叉10-弹性销
二、发电机的拆装与检查
依据考核工单要求,完成工作台上汽车用12V三相交流发电机的检查、分解、部件测量、组装等工作。
考察内容包括:
检查、测量方法,拆卸、装配流程,工具、量具选用,数据记录,数据分析判断等。
按照考核工单完成考试项目包括:
拆解与清洁、转子的检测、定子的检测、碳刷组件的检测、整流器的检测、装复后的检验、发电机原理的理解、检测结果的分析。
本考项总分170分,包括现场分70分和考卷分100分。
1.完成发电机拆装,注意分解部件合理摆放;
2.完成交流发电机的检测,包括不解体、解体后的检查;
3.正确操作和简单维护发电机;
4.安全文明规范操作;
5.技能操作要求、评分办法(见附件3)。
发电机拆装与检查仪器设备或工具图2
附件3:
发电机拆装与检查考试样题(满分170分,考试时间60分钟)
实操项目:
发电机拆装与检查
考生姓名:
工位号:
发电机编号:
考试时长:
60分钟
工作任务:
客户车辆充电异常,由技师诊断初步确定发电机存在故障,请根据工单要求完成发电机的各项检查。
并将测量数据、检查结果记录在以下工单对应位置。
一、拆卸前准备及检查
操作说明
作答记录
1、操作台上提供工具及清单,请核对并清洁工具,完成下列问题。
(4分)
(1)是否有清单以外的工具:
否□是□
如果“是”请记录多出工具的名称和规格:
(2)是否有缺失的工具:
如果“是”请记录缺失工具的名称和规格:
2、请执行量具的清洁及校零,并记录量具的误差值。
量具名称:
,误差值:
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