抗浮锚杆工程施工方案Word格式文档下载.docx
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根据《清镇市红枫街A4地块棚户区改造(邦泰·
上品源)项目
岩土工程勘察报告》:
场地地面以下大部分为中风化白云岩层。
2.2.1、强风化白云岩最厚处为15.00m,平均厚度为2.22m;
2.2.2破碎白云岩主要分布于A栋及B栋,最厚为5.50m,平均厚度为1.00m;
2.2.3中风化白云岩与泥质白云岩的厚度比为1:
3,节理裂隙发育;
2.2.4ZKA-2及ZKA-7为强岩发育区,遇洞率为57.14%;
2.3设计概况
根据《抗浮锚杆平面布置图及详图》,设计要求为:
2.3.1本工程建筑地基设计等级为甲级,单根锚杆抗拔力应通过现场试验确定;
2.3.2岩石锚杆抗拔试验要点参照《建筑地基基础设计规范》附录M执行;
2.3.3本工程锚杆根数xxx根,终孔直径为xxxx㎜,A类锚杆取10m,入中风化板岩深度不小于1m;
B类锚杆取10m,入中风化板岩深度不小于1m;
C类锚杆取10m,入中风化板岩深度不小于1m。
2.3.4锚杆孔采用M30防水砂浆灌注或由施工单位另行选用,但必须满足设计抗拔力的要求;
3现场组织机构及主要人员、施工技术力量配置
3.1施工总目标
3.1.1质量目标
确保本工程全部达到国家现行的工程质量验收标准。
工程一次性行验收合格,高效、优质、快速地完成该工程施工。
3.1.2安全目标
安全目标为“三无、一杜绝、一创建”,即:
无因工死亡事故、无火灾、无水灾事故;
杜绝重伤事故,负伤率不超过5‰,创建安全文明工地。
3.2施工部署
3.2.1施工组织机构
设立某小区抗浮锚杆工程项目经理部,按照项目法组织施工,对本工程项目实施组织管理。
项目经理部设三部一室,即工程技术部、安全质量部、物质后勤部、办公室。
设三个锚杆施工队,一个综合施工队。
项目经理部组织机构,详见《项目经理部组织机构图》。
项目经理部组织机构图
抗浮锚杆工程项目经理部
项目经理
项目总工程师
工程技术部
物质后勤部
安全质量部
办公室
钻孔施工队
锚杆体施工队
灌浆施工队
综合施工队
3.2.2人员配置
为优质、高效地完成本工程,我公司调遣精干人员、相关设备、组建项目经理部。
本项目经理部拟配备高级工程师1名,工程师1名,施工队配备工程师1名,特殊工种人员配备齐全,持上岗证。
施工过程中,加强专业技术培训,保证施工质量。
工程技术部负责本工程项目的施工技术管理工作,组织设计文件复核及技术交底,制定工程关键部位施工组织设计。
在施工过程中负责指导和检查项目施工队技术管理,工程竣工交付。
工程技术部部长1名,专业工程师1名,内业技术员1名。
物质后勤部负责项目经理部机械设备、物质管理及工人生活管理工作。
机械设备管理包括机械设备的购、管、用、养、修、租等各项工作,物质设备管理主要包括物质的进、运、供、贮等工作,保证施工生产物质需求,并作好进货验证、标示等管理工作,工人生活管理工作主要包括工人日常生活管理工作。
物质后勤部设部长1名,材料员1名。
安全质量部负责项目经理部安全质量检查、评定工作,指定安全、质量实施细则、管理办法,提出纠正和预防措施,并监督、贯彻、执行。
安全员1名,质检员1名。
办公室负责项目经理部各类管理文件的制定、收发,以及文件、通知等资料的上传下达;
负责经理部对内对外关系协调、经理部会议召集及日常事物管理。
办公室设文员1名。
3.2.3施工队伍布置及任务划分
项目经理部下设三个专业施工队,一个综合施工队。
4总体施工方案及施工工期安排
4.1总体施工方案
本工程采取合理安排、科学组织,分区域施工(以便抗拔力检测),区域内流水线作业模式。
4.2施工工期安排
4.2.1施工进度安排
本工程抗浮锚杆施工任务于监理工程师下达开工令之日起40日历天内施工完毕。
4.2.2工程形象进度
注:
1、监理工程师下达开工令之日为开工时间;
2、正式施工前,抗拔桩试验桩施工工期不及入其内;
3、根据各责任主体单位进行检测选点确认,后续待养护期不计入施工工期内。
5施工工艺和施工方法
5.1施工工艺
测量放孔
清孔提钻
杆体制作
置入杆体
拔管
压力注浆
配重层施工
5.2施工方法
5.2.1测量放孔:
我单位人员根据控制点及《抗浮锚杆平面布置图及详图》进行测放。
测放务必准确,要求测放过程中作好记录,检查无误,再由总承包单位复查定位准确性后报监理审核。
在抗浮设计范围外应设置固定点,并用红油漆标注清晰,供侧放、恢复、检查桩为用,以保证在施工过程中能够经常进行复测,确保孔位的准确。
孔位放测完毕后保证偏差<20㎜;
5.2.2钻机成孔:
在确定锚杆孔位后,用YXZ—70型液压锚杆钻机钻孔(边加钻杆边加套管),钻头直径为200㎜,经连续钻孔后,开孔直径扩大为200㎜以上。
该成孔采用跟管钻进,并且利用空压机产生的高压空气进行排渣。
达到设计深度后,不得立即停钻,稳钻1~2min,防止底端头达不到设计的锚固直径以及后来的灌浆充分。
当达到设计深度而;
套管在下钢筋束及灌浆管后用SH-30型拔管机或液压拔管器拔出;
5.2.3清孔提钻:
终孔后利用高压空气清除孔内余渣,直到孔口返出之风,手感无尘屑为止,避免孔内沉渣存在,同时现场工程师及质检员进行孔深检测,锚孔偏斜度(不宜大于5%),符合要求后进行下道工序施工;
5.2.4置入杆体(制作):
钢筋制安见锚杆示意图,灌浆管底部0.2m起钻凿Φ6泄浆孔8个,间隔500㎜,管端口与孔底保持300㎜。
为确保砂浆保护层厚度不小于25㎜,在锚杆杆体设置厚度控制钢筋,其作法见示意图:
除锈处理:
采用钢丝刷清除钢筋、焊管铁锈;
5.2.5拔管:
拔管时应保证钢筋不随管拔出,并随时复核钢筋上余长度;
5.2.6压力注浆:
5.2.6.1制浆:
5.2.6.1.1制浆设备:
100/3.5制浆机;
5.2.6.1.2制浆材料:
普通硅酸盐水泥R325#;
现场施工用水;
5.2.6.1.3浆液配比:
水灰比0.38~0.45;
5.2.6.1.4搅拌时间:
t≮3min;
5.2.6.2压力灌浆:
5.2.6.2.1压力灌浆准备:
灌浆前,检查制浆设备、灌浆泵是否正常;
检查送浆管路是否畅通无阻,确保注浆过程顺利,避免因中断情况影响压浆质量;
5.2.6.2.2灌浆设备:
3SNS泵;
5.2.6.2.3压浆管路检查:
灌注前先压如压缩空气,检查管道通畅情况;
5.2.6.2.4灌注方法:
采用孔底反向注浆的方式,浆液从注浆管向内灌入,气直接排出;
5.2.6.2.5灌浆压力:
0.3~0.5Mpa;
5.2.6.2.6注浆结束标准:
排出的浆液浓度与灌入的浆液浓度相同,且不含气泡时为止。
5.2.7配重层施工:
锚杆杆体弯曲加工与配重层底板钢筋连接。
6劳动力安排和主要材料供应计划
6.1劳动力安排
中标后我院选派技术水平高、管理能力强、劳动技能好的专业施工队,特殊工种上岗人员持特殊上岗证。
劳动力进场后,经安全教育、质量培训、技术交底,并经专业知识考核后准予上岗。
主要工种需用量见下表:
序号
工种
单位
数量
备注
1
锚杆机工人
人
20
2
压浆工人
10
3
电工
4
机械维修工
5
钢筋工
6
焊工
7
普工
合计
46
6.3主要材料供应计划
主要材料供应计划
材料名称
单位
数量
分批进场量
42.5水泥
t
35.8
15.8
Φ25钢筋
214
90
80
65
Φ20PE管
m
2650
650
2000
中砂
15
柴油
L
待定,根据现场实际情况确定
7主要施工机具及其它技术装备简况
7.1主要施工机械设备表
设备
名称
型号
规格
国别产地
制造年份
额定功率
生产能力
备
注
液压锚杆钻机
YXZ—70
30KW
50m
拔管机
SH-30
液压拔管器
7.5KW
空压机
L3.5-20/8
8
SPE1060H
178KW
30
制浆机
100/3.5
压浆泵
3SNS
电焊机
BX3-500
15KW
皮卡车
9
发电机
备用
钢筋切割机
7.2主要仪器配备表
设备名称
型号规格
现状
备注
全站仪
SET2110
良好
经纬仪
TDJ2
电脑
8质量和工期保证措施及创优规划
8.1质量目标
确保本工程全部达到国家现行的工程质量验收标准。
工程一次性行验收合格,并满足创优规划要求。
8.2质量策划和质量计划
若中标,将以质量为龙头,带动其他各项工作的开展,以质量取胜于同行、取信于业主。
质量手段:
样板引路、带动全段。
以优秀班组为榜样,其样板成品为基准,带动所有班组全面开展创优工作。
8.1.1质量规划
目标:
创优。
8.2.1.1内实:
成孔到位、填料密实、压浆饱满。
保证措施:
按要求复核标高并不间断控制,压浆压力控制,每孔自检,分区域报验监理。
8.2.1.2外美:
锚杆纵横成线。
测量控制。
8.2.2质量计划
制定各项工程质量保证措施,日、周、月计划,指定各阶段工程质量目标,掌握质量现状
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