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1
施工
方案
编制
1、编制时间:
我单位将在冬期施工前15日内,编制并审批完成本工程详细的冬期施工方案。
2、编制原则:
方案将根据具体施工图、实际工程进度及施工状况编制完成,提出切实可行的保温措施及各分项工程冬期施工技术措施。
2
方法
选择
按照不同阶段大气温度的不同,本着经济合理、技术上有针对性、方便操作的原则,选择的施工方法如下:
1、主体结构冬期施工:
严格要求商品混凝土生产厂家根据不同气温阶段选择不同适用范围的外加剂(防冻剂、早强剂),做好外加剂的复试工作、做好原材料的储备工作,做好运输中的覆盖保温工作,确保混凝土的出罐温度、入模温度符合要求,施工中做好挡风、覆盖、测温、试块试压工作。
2、装饰工程施工:
在粗装修的施工砂浆采拌制掺加防冻剂。
3
外加剂的选择
为保证工程质量,本工程将选用无氨、无盐、无碱或低碱类外加剂,本工程冬期施工外加剂将选用防冻剂、早强剂、泵送剂及其他一些改善混凝土性能的外加剂。
凡是本工程所用外加剂均要有合格证,经设计同意,进场后复试合格并报监理审批后方准使用。
4
人员
培训
1、施工管理人员的培训:
通过培训、了解本年度的冬期施工任务、特点,在组织生产过程中能够统筹安排劳力,适时做好冬期施工准备工作,使生产从常温顺利进入冬期施工。
2、特殊工种培训:
冬期施工项目所配备的特殊工种有焊工、测量工、试验工、机电安装工等,在冬期施工前对这些工种进行针对性的培训,特殊工种培训考试合格后方准上岗。
3、测温人员的培训:
测温人员的培训主要通过学习各种测温的方法,明确测温的意义和测温数据的重要性,提高测温人员的责任心。
3现场准备
1)冬期施工生产准备的一般原则
(1)综合考虑做出全面的生产计划,从而实现施工生产的均衡性。
(2)明确各劳动力的需求量;
明确机械设备的使用、维修计划;
确定生产的流水走向。
(3)冬期物资供应情况,安排冬期施工中的生产、生活热源设备或设施。
(4)将冬期施工生产准备项目,质量控制措施所需人工和辅助项目纳入生产安排。
4施工现场准备,见表27.2-3。
表50.3.1-2施工现场准备
准备项目
施工场地准备
1、排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,做好排水措施,消除现场施工用水造成场地结冰现象;
2、保证消防道路的畅通。
上水管、阀门井、消火栓保温
按照施工方案对需要覆盖的气阀、管道及消火栓等进行保温处理。
设置测温百叶箱
在临建办公室前设立百叶箱、天气预报黑板,每天注明8点、14点、20点、2点及当天最高、最低气温以指导施工。
5
消防器材
按照消防要求设置足够的干粉灭火器。
6
料具堆放
合理安排施工用地,做好冬施机具的布置及材料的堆放工作。
7
门窗洞口
封闭及保温
砌筑、装修工程的门窗洞口用阻燃保温帘遮挡保温,室内出入口设门帘封闭保温。
5资源准备
进入冬期施工前,我单位将按照审批通过的施工方案,准备完成冬期施工用的各种外加剂、保温材料、测量工具、加热设备等。
1)外加剂材料准备
(1)外加剂品种的确定
根据不同的气温阶段和使用部位的要求,按冬期施工方案中确定的外加剂的技术性能指标,结合市场供应情况,提出外加剂使用配方、品种、数量。
(2)提出各种不同品种的外加剂用量计划。
对于市场上销售的外加剂,必须事先作好复试工作,保证其性能达到技术要求,方可确定采购计划。
对单一成分的外加剂,应测定其有效成分的含量。
2)保温材料的准备
冬期施工期间,需保温部位选用的保温材料,详见表27.2-4。
表50.3.1-3冬期施工资源准备
需保温部位
采用保温材料
混凝土表面覆盖保温
选用隔气性能好的塑料薄膜、草席
管道保温
选用橡塑保温棉管
运砂浆小车保温
岩棉板
门窗洞口封闭保温
选用阻燃保温帘
3)仪器仪表准备
根据不同的测量内容选用测量仪器仪表,详见表50.3.1-4。
表50.3.1-4冬期施工测量仪器准备
测量内容
仪器、仪表
大气温度测量
自动温度测定仪、温度计
外加剂浓度测量
比重计
混凝土测温
便携式电子测温仪(JDC-2)
室内测温
干湿温度计
4)本工程冬期施工期间,主要料、机、具准备计划,详见表50.3.1-5。
表50.3.1-5冬期施工主要料具准备
名称
单位
数量
备注
橡塑保温棉管
m
3000
泵管保温、临建水管
阻燃保温帘
㎡
5000
挡风
草席
覆盖混凝土
阻燃防水油布
覆盖材料
岩棉
冷暖空调
台
80
办公室取暖
8
帆布
9
便携式电子测温仪
20
10
百叶箱
只
大气测温
11
自动温度测定仪
12
温度计
13
14
外加剂添加
15
各种外加剂
㎏
—
砂浆的拌制
50.3.3冬期施工措施
50.3.3.1临时设施冬期施工措施
冬期施工及采暖措施见表50.3.3-1。
表50.3.3-1临时设施冬期施工措施
冬期施工措施
办公室
安排专职电工对办公区电路进行检查及维护,保证冬期用电安全及空调等设备的正常使用;
生活区
1、工人宿舍采用项目部配置空调进行取暖,住宿人员在宿舍内严禁私拉电线、私接插座,使用大功率取暖电器设专人负责安全用电管理,每日进行例行检查,确保施工用电安全。
2、生活区及现场配备保温茶水桶;
3、食堂配备保温桶盛饭菜,确保就餐人员能吃到热的饭菜;
劳保措施
为现场管理及作业人员冬期配备棉手套、劳保鞋、耳罩等保暖物品。
临水临电管线
临水管道采用橡塑保温管保温,现场电缆固定节点采用绝缘材料绑扎,防止胶皮脆断短路。
场内道路、通道及防护设施
冬天气温低,各种钢制构件韧性偏差,每日例行检查爬升用的固定螺栓、脚手架的连接扣件、马道平台、安全网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象,做到及时处理,防患于未然。
生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜道设置可靠的防滑条。
50.3.3.2混凝土工程冬期施工措施
表50.3.3-2临时设施冬期施工措施
原材料及配比要求
加大对所用搅拌站的管理力度,及时沟通,要求其所用水泥、外加剂、骨料等原材料符合设计、规范要求,所用防冻剂必须根据不同阶段选用不同品种的外加剂(必须符合市建委所规定批准使用的品种和生产厂家):
1、在日气温为0~-5℃,采用早强剂或早强减水剂;
2、在日气温为-5~-10℃,当采用塑料薄膜和保温材料覆盖养护时,防冻剂按不同温度选定
混凝土搅拌
1、商品混凝土搅拌时,要求商品混凝土厂家严格遵照“混凝土搅拌工艺标准”;
2、气温低于-5℃时,可采用热水拌合混凝土:
当水泥强度小于42.5mpa时,拌合水最高温度80°
,骨料60°
,大于等于42.5mpa时,拌合水最高温度60°
,骨料40°
,热水应先与骨料拌合、再加入水泥;
3、严格控制防冻剂的掺量;
4、搅拌时间比常温延长50%;
5、保证出机温度不低于10℃,并经过验算确认;
6、防冻剂与其它品种外加剂共同使用时,须先行试验,满足要求时方可使用。
混凝土运输
1、保证预拌混凝土在运输中,不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
2、保证混凝土入模温度不低于5℃。
严禁使用有冻结现象的混凝土。
3、必要时罐车装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土的热损失。
4、水平、竖向泵管采用50mm厚橡塑保温棉管进行包裹保温。
混凝土浇筑
1、浇筑混凝土前及时将模板上的冰雪和泥垢清理干净。
做好准备工作,提高混凝土浇筑速度。
2、入模温度的控制:
如采用塔吊浇筑时,每车首吊、中间吊、末吊要求对入模温度各测一次;
采用拖式泵浇筑时每车测一次。
测混凝土入模温度时,用小桶在吊斗下或泵管端部接混凝土测温,测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表,并与车号对上。
3、混凝土分层浇筑时,已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。
4、混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时施工。
混凝土养护
1、采用综合蓄热法养护:
掺少量防冻剂与蓄热保温相结合。
2、对于楼板混凝土养护,应根据气候条件采取控温措施。
混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,然后再覆盖两层阻燃保温帘。
并根据内外温差及时调整保温层厚度。
3、对于楼板、梁板、墙柱上口等薄弱部位,应加盖阻燃保温帘。
4、以上养护措施,视环境温度及测温情况增减阻燃保温帘。
混凝土试块留置
在混凝土的施工过程中,混凝土试块除按《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2015规定进行外,尚应增加不少于二组同条件养护试块。
要在浇筑地点随机取样制作一定数量的混凝土试件进行强度试验。
其中一组试件应在标准条件下养护,其余进行同条件养护。
在达到受冻临界强度时应进行试压。
试件不得在冻结状态下试压,边长为100mm立方体试件,应在15~20℃室内解冻3~4h或应放入10~15℃的水中解冻3h;
检验抗冻、抗渗所用试件,应与工程同条件养护累计达到600℃d,后进行抗冻或抗渗试验。
50.3.3.3钢结构冬期施工措施
1钢结构测量施工
在负温度下安装钢结构时,要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。
如钢结构在常温下制作在负温下安装时,要采取措施调整偏差。
2钢结构焊接施工
1)焊接环境
(1)低温焊接时需搭设防风装置,防风装置应严密保温,特别是防风棚底部应密实,防止沿焊道形成穿堂风。
应设有专门人员负责对施焊场所风速进行监测,焊道进行局部防护。
(2)雪天及雪后进行作业时,焊缝两端1m处,应设密封装置,防止雪水进入焊接区域。
(3)构件表面有霜、露水、残留雪花和冰等,先清除,再采用火焰方式烘干焊接面。
2)焊接要求
(1)低温环境在拘束度大的情况下,预热温度应提高15~30℃。
对受低温影响的材料焊接前,应进行工艺评定,确保电焊时的工艺系数,施工工序、电流、电压、预热温度、保温时间及冷却速度;
(
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