三级文件 全套 三合一作业指导书全套Word格式.docx
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3
固体废弃物控制管理制度
NF/C—JG—02
4
能源资源管理制度
NF/C—JG—03
5
安全生产和劳动保护管理制度
NF/C—JG—04
6
消防安全管理制度
NF/C—JG—05
7
高处作业安全管理规定
NF/C—JG—06
8
火灾/爆炸应急准备与响应预案
NF/C—JG—07
9
危险化学品和危险废物泄露应急准备与响应预案
NF/C—JG—08
10
触电应急准备与响应预案
NF/C—JG—09
11
相关方环境与职业健康安全告知书
NF/C—JG—10
12
岗位职责汇编
NF/C—XZ—01
人力行政部
13
岗位任职要求汇编
NF/C—XZ—02
14
设备管理制度
NF/C—SC—01
生产制造中心
15
叉车安全操作管理制度
NF/C—CW—02
设备管理制度
修订状态
A版/0次
文件编号
NF/C—SC—01
页码
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1.总则
本制度规定了设备的使用与维护要求,明确了设备管理工作中的职责以及设备管理的监督与考核原则。
2.适用范围
本规定适用于公司生产设备管理。
3.职责:
3.1生产部及各生产车间对本部门所属设备的遵章操作、日常保养、润滑及清洁负有职责和义务。
3.2设备操作者必须严格遵守操作规程,爱护设备,负责设备的日常保养,努力提高“三好”、“四会”的水平,三好即:
“用好、管好、修好”;
四会即:
“会操作、会检查、会保养、会排除一般故障”
4.规定要求:
4.1设备使用规定:
a)设备使用前,其操作人员应在综合管理部的安排下接受培训,培训由负责设备的专业人员进行现场操作和讲解。
b)操作人员应熟练操作设备,清楚设备日常保养知识和安全操作知识,每日填写《日常点检表》,特种设备要持证上岗。
c)机器设备发生故障时,操作人员应及时报告班组长及有关负责人员解决处理。
d)所有动力设备,未经车间负责人、机修工允许,不准乱修、乱拆,不得在电气设备上搭湿物和放置金属类物品。
e)设备使用人员要严格按操作规程工作,认真做好交接班记录,准确填写各项运行记录。
f)对不遵守操作规程或玩忽职守,使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者,应给予经济处罚和行政处分。
g)设备操作人员要严格遵守设备的安全操作规程和日常维护保养制度。
做好设备的清洁、防尘、防锈、防潮方面的工作。
4.2设备日常维护保养:
各车间设备的日常保养由设备操作者负责,应做到:
a)班前认真检查设备的状况是否正常;
b)班中正确使用设备和遵守操作规程;
对发现的设备隐患如不能自行解决的应立即停机并通知设备维修人员。
c)班后做好设备清理和清洁工作。
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4.3设备的定期保养:
4.3.1生产部负责每年初编制《生产设备检修保养计划》,报总经理审批后按计划时间实施,以确保生产设备的运行和精度满足要求;
4.3.2对设备的定期检修保养应做到:
设备内外清洁;
检查、疏通润滑系统,并清洗或更换油毡、油线、油滤;
调整滑动部位间隙及检查静结合面,紧固松动部位;
检查传动部分,对隐患采取措施;
电气部分要清除灰尘、油垢,保证其正常性能。
根据设备的使用与维修实际情况,对设备进行精度、性能等方面检查。
并保持《设备检修保养记录》。
5重点设备的划分及管理:
5.1根据本公司生产特点和实际情况,将某些其故障会直接影响公司正常生产的设备定为重点设备,重点生产设备按照设备维修计划每年聘请专业人员进行一次维修保养。
5.2各车间/部门对所属的被定为重点的设备应特别精心操作、精心维护和保养,在加强重点设备操作者责任心和认真做好日常保养和定期保养的基础上,使这些设备始终处于清洁、完好、可靠和安全的状态中。
6设备事故及故障管理
6.1设备造成非正常损坏并发生维修费用或造成中断生产超过规定界限和时间的均为设备事故。
设备事故的程度(一般、重大、特大)和性质(责任、质量、自然灾害)的划分,处理均按《安全事故处罚规定》。
6.2设备因正常或非正常损坏但其修理费用和停机时间低于一般设备事故的称为设备故障。
在发生设备故障时,设备操作者应做到:
6.2.1立即停止操作,操作者判断故障性质、部位,对不能自行解决处理的故障应立即通知生营部维修人员;
6.2.2设备维修人员在接到设备故障信息后应立即到达现场,并做到:
A、迅速采取措施防止故障扩大,在询问了解故障现象后认真检查、分析、排除故障。
B、在确认排除故障需超过一个半小时以上时,应通知设备所属部门主管以便其调整生产安排。
C、抢修设备中如因材料、零部件等原因影响修复设备时,应立即通知相关职能部门
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以便协调解决和调整生产安排。
D、在抢修设备故障工作中,应遵循先排除设备故障,保证正常生产,再分析其性质是否属于责任性,而不允许以任何借口拒绝成拖延抢修设备。
6.3在处理设备故障及事故中,设备所属车间/部门有责任和义务向生产部反馈包括设备隐患在内的设备状况信息,生产部应做好设备状况分析、统计,对设备故障应做出属突发性或渐近性的分类及属单纯性、重复性或多发性的统计。
通过分析、统计制
定相应预检修防范措施,真正做到“故障原因不清不放过;
未起到教育效果不放过;
没有防范措施不放过”。
7设备管理监督及考核
7.1生产部和车间均分别负有对全公司和各自车间生产设备使用及维护进行监督检查的职责和义务。
7.2生产车间负责对在生产中的违章操作行为和现象进行制止、纠正和考核。
对违章造成设备事故或故障的应严格按制度执行。
对隐瞒不报的,一经查出考核操作者及部门主管。
7.3对生产部处理、解决设备故障不力、不及时、不彻底而导致影响生产进度的现象可考核设备管理人员。
NF/C—XZ—01
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一、公司高层岗位职责与权限:
1.岗位名称:
总经理:
直接上级:
直接下级:
副总经理、部门经理以上管理人员
主要职能:
公司生产经营和质量、安全管理第一责任人。
职责权限:
1)严格贯彻执行国家的政策、法规和上级的有关规定,对公司生产经营、质量、安全管理负总责;
2)确定公司组织架构、明确部门及各层次管理人员职责、权限;
3)主持制定公司发展规划、生产经营方针宗旨;
4)策划质量管理体系,选择任命管理者代表;
主持制定和批准公司质量方针和质量目标,并确保
质量目标在公司各层次和职能部门得到分解落实;
5)确保整个公司关注遵守法规和满足顾客要求,不断提高顾客满意度;
6)确保提供生产经营和体系运行所必需的人、财、物、以及工作环境等各种资源;
7)按规定要求定期主持对质量管理体系进行评审,决定改进体系的措施并关注其实施有效性;
8)协调处理好企业的内外部关系,倡导建立和保持让员工能充分参与,发挥其才能以实现公司生
产经营目标以及质量目标的良好内部环境。
9)加强公司内部管理,带领全公司员工努力实现经济效益和社会效益双丰收。
2.岗位名称:
副总经理:
总经理
部门经理以上管理人员
协助总经理对公司生产经营和质量、安全管理各项工作进行落实。
a)按照确定的管理体系要求,协助总经理所分管的职责范围内的质量/环境/职业健康安全管理体系过程和产品实现各过程进行策划和确定,确保生产和产品实现在受控条件下进行,确保体系过程实现预期结果;
b)协助总经理抓好生产和产品实现过程中的资源配置和管理工作;
c)协助总经理协调和指挥全公司生产、经营、质量与安全管理等各项工作,确保生产任务保质保
量按期完成;
d)抓好设备的安全维护和全公司的安全生产管理工作,为全厂员工实现安全生产提供良好的工作
环境;
e)在自己的职责、权限范围内,注意收集顾客和其他相关方对产品和生产效能的要求和期望的信息,加以分析,并采取措施以达到并增强顾客和其他相关方满意。
3.岗位名称:
管理者代表:
协助总经理策划并实施质量/环境/职业健康安全一体化管理体系。
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职责权限:
见管理手册第5.3章节第3.2条款。
二、中层管理人员岗位职责与权限:
经营管理部经理/主管:
总经理、副总经理
本部门成员
全面负责环境和职业健康安全管理体系的运行监控。
见管理手册第5.3章节第3.4条款。
人力行政部经理/主管:
办公室文员、人事专员、行政后勤专员
全面主持行政部工作,确保公司各项工作正常进行,监控公司管理体系的运行。
见管理手册第5.3章节第3.5条款。
2岗位名称:
设计部经理/主管:
设计开发人员、工艺技术人员
全面负责产品设计开发、工艺文件制定。
见管理手册第5.3章节第3.6条款。
3岗位名称:
生产制造中心经理/主管:
生产计划部、车间、班组、设备部、外协组等
全面负责生产过程控制,确保生产正常进行和生产任务保质保量按期完成。
见管理手册第5.3章节第3.7条款。
4岗位名称:
市场部经理/主管:
业务员
负责与顾客有关过程各项工作的监督管理。
见管理手册第5.3章节第3.8条款。
5岗位名称:
采购部经理/负责人:
第3页共9页
直接上级:
采购员
负责采购过程各项工作的监督管理。
见管理手册第5.3章节第3.9条款。
6岗位名称:
质量中心经理/主管:
质检员
对各过程产品质量和监视测量设备进行监控,并对不合格品进行控制。
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