屋面防水工程施工方案1Word下载.docx
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3水泥砂浆找平层。
B2:
冷底子油一遍,热沥青一遍隔汽层。
C4:
1:
10水泥膨胀珍珠岩块,最薄处30厚。
D1:
40mm厚#300密实性细石混凝土内配φ4@150双向钢筋网片。
E7:
25mm厚107胶水泥砂浆结合层;
撒素水泥面(洒适量清水);
铺成品缸砖每3m×
6m留10mm宽隙,干水泥擦缝。
E8:
推铺粘结3~6mm粒径小石子保护层。
(1)屋面1构造
保护层
4mm厚SBS卷材防水层
20~25厚1:
3水泥砂浆找平层
珍珠岩块保温层
冷底子油热沥青隔气层
现浇钢筋混凝土屋面
(2)屋面2构造
缸砖面层
刚性防水层
(3)屋面3构造
20厚1:
2水泥砂浆内掺5%防水剂
1:
6水泥炉渣找0.5%坡
钢筋混凝土天沟(雨棚等)板
4、分项划分
本屋面工程的面积、特性、施工时间、劳动力数量及流水方法,将按照如下表的进行验收划分。
表一:
分项(子分部)工程划分
序号
分部工程工程名称
子分部工程名称
分项工程名称
检验批划分
1
建筑屋面
卷材防水层
找平层
1~50轴1个检验批
2
保温层
3
4
5
细部构造
6
刚性防水屋面
细石砼防水层
1个检验批
7
密封材料嵌缝
8
9
水泥砂浆防水层
10
建筑给水排水及采暖
市内排水系统
雨水管道及配件安装
11
建筑装饰装修
地面
砖面层
1、由于雨水管及配件安装与屋面关系较大,编制该方案时已将其列入,验收时进入建筑给水排水及采暖分部工程。
2、由于屋面设保温层,故结构找平层已经与屋面结构施工时同时进行,在屋面结构施工时,项目部花费了大量的不少于另外做找平层的人力和物力等施工费用对屋面进行了一次性找平,且质量主控项目均超过另外做找平层,质量验收时将按照找平层质量验收标准进行验收。
3、缸砖保护层的施工方法同建筑面砖地面,在建筑装饰装修分部工程中进行验收。
4、由于建筑屋面分部工程中无水泥砂浆防水层分项工程,在验收时采用地基与基础分部中地下防水子分部中水泥砂浆防水层分项进行验收。
三、施工顺序
主要施工顺序如下:
屋面3:
结构层→找坡层→水泥砂浆防水层
四、细部构造及平面分布
(一)天沟、檐沟的做法
1、天沟、檐沟一应填补一层卷材附加层,与屋面交接处的附加层宜空铺,空铺宽度为200mm,卷材收头应固定密封。
2、天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始。
当沟底过宽,卷材需要纵向搭接时,搭接材料应用密封材料密封。
3、铺贴天沟、檐沟立面卷材时,玛蹄脂应满涂,并尽量减少卷材短边搭接。
立面卷材收头的端部应裁齐,压入预留凹槽内,用压条钉压固定,然后用密封材料嵌填密封。
4、具体做法见图一和图二。
图一檐沟图二檐沟卷材收头
1-防水层;
2-附加层;
1-钢压条;
2-水泥钉;
3-防水层;
3-水泥钉;
4-密封材料4-附加层;
5-密封材料;
6-保护层
(二)女儿墙、砖墙、混凝土墙、变形缝泛水构造
1、铺贴泛水处的卷材应用满粘法,铺在立墙上的泛水高度不应小于250mm。
2、墙提为砖墙时,在砖墙上预留凹槽,卷材收头端部应裁齐压入凹槽内,
用压条钉压固定,最大钉距不大于900mm,然后用密封材料将凹槽嵌填封严。
凹槽上部若有墙体亦可抹水泥砂浆做防水处理。
3、当墙面为混凝土墙时,卷材收头采用金属压条钉压,并用密封材料封严。
亦可按照图四进行施工。
4、当遇到变形缝时,将缝内填充泡沫塑料或沥青麻丝,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖,接缝处要用油膏嵌封严密,顶部用混凝土盖板作构造保护。
5、具体做法见图三至图六。
图三卷材泛水收头图四砖墙泛水卷材收头
1-附加层;
2-防水层;
3-压顶;
1-密封材料;
4-防水处理;
5-保护层4-水泥钉;
5-防水处理;
6-虚线示上人屋面
图五混凝土墙卷材泛水收头图六变形缝防水构造
1-密封材料;
1-衬垫材料;
2-卷材封盖;
4-金属、合成高分子盖板;
5-水泥钉4-附加层;
5-沥青麻丝;
6-水泥砂浆层;
7-混凝土盖板
(三)伸出屋面管道构造
管道周围的找平层应做成圆锥台,管道与找平层间应留凹槽,并嵌填密封材料,防水层收头应用金属箍箍紧,并用密封材料封严。
收头高度不小于250mm。
具体做法参见图七。
图七伸出屋面管道防水构造
3-密封材料;
4-金属箍;
5-细石混凝土填实;
6-砂浆找平层
(四)水落口的做法
1、水落口的埋设标高应考虑水落口增加的附加层和柔性密封层的厚度及排
图八横式水落口图九直式水落口
1-防水层;
4-水落口4-水落口杯;
5-找平层;
6-结构板
水坡度加大的尺寸。
2、水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%,安装就位后应用防水涂料或密封材料涂封,厚度不应小于2mm,水落口与基层的接触处留宽20mm、高20mm的凹槽,嵌填密封材料。
3、具体做法见图八和图九。
(五)排汽屋面的做法
1、设置纵横贯通的排汽道,内填干、碎的保温材料,排汽道宽度为60mm。
2、铺贴卷材时应避免基层处理和粘接材料流入排汽道内,否则应及时清理干净。
3、具体做法参见见图十。
1—防水层;
2—附加防水层;
3—密封材料;
4—金属箍;
5—排汽管
图十排汽管
(六)屋面防水施工图
具体参见图十一。
图十一屋面施工图
五、隔气层(B2)施工
(一)施工准备
1、材料及要求:
建筑石油沥青(或普通石油沥青)、汽油(或轻柴油)。
2主要机具:
熬制锅、笊篱、温度计、磅秤等。
3、作业条件:
(1)屋面基层施工完毕,并已办理交接验收手续。
(2)屋面的露出物和残渣应铲平,并已办理交接验收手续。
(3)各种穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部,应用细石混凝土填塞密实,做好转角处理,将管根部固定。
(二)工艺流程
基层处理→管根固定→隔汽层施工→验收
(三)配置方法
1、配置玛蹄脂
(1)先将定量沥青破碎成8~10cm的碎块,放在沥青熬制锅内均匀加热,并随时搅拌,用笊篱及时捞清油渣等杂物,至脱水无泡沫时,再缓缓加入预热(120~140摄氏度)干燥的填充物料,同时不停的搅拌至达到规定的温度(建筑石油沥青的熬制温度不高于240摄氏度,使用温度不低于190摄氏度;
普通石油沥青的熬制温度不高于280摄氏度,使用温度不低于240摄氏度)表面无泡沫疙瘩时即可使用。
(2)玛蹄脂加热时间以3~4小时为宜,并在8小时内用完。
如有剩余与新熬制的玛蹄脂分批混合使用。
(3)熬好的玛蹄脂应逐锅检查软化点和韧性,以保证要求的耐热度。
2、配制冷底子油
(1)先将沥青加热熔化,使其脱水至无气泡为止,然后将热沥青倒入桶中,冷却到110摄氏度,按配合比将溶剂慢慢注入沥青中,搅拌均匀为止。
配制好的冷底子油应加盖封密,以防挥发。
(2)冷底子油的配合比(重量比)为:
60号石油沥青:
汽油=3:
7或者10号(30号)石油沥青:
轻柴油=1:
1。
(四)施工注意事项
1、将表面的灰尘、杂质清理干净,待表面干燥后,方可进行隔气层的施工。
2、热沥青胶结材料的熬制、配料时必须按配合比要求,严格过秤下料。
3、基层处理剂的涂刷,涂刷材料要涂均匀,不得有空白,麻点、气泡等现象。
熬制沥青时注意安全。
六、保温层(C2)施工
(一)施工准备
普通硅酸盐水泥325号,预制膨胀珍珠岩块、中砂等。
表三:
预制膨胀珍珠岩块的材料质量要求
表观密度
(kg/m3)
导热系数
(W/(m*K))
抗压强度
(MPa)
外观质量
300~800
≤0.26
≥0.3
板的外形基本平整,无严重凹凸不平;
厚度允许偏差为5%,且不大于4mm。
2、主要机具:
物料提升机、铁锹、木刮杠、手推胶轮车、木抹子等。
3、作业条件
(1)隔气层验收合格后,方可铺设。
(2)保温材料运到现场,应堆放在平整坚实的场地上妥加保管、护盖,防止雨淋、受潮或破损、污染等。
(二)施工工艺
1、工艺流程
基层处理→铺设保温层→验收
2、施工要点
(1)将基层表面的杂质、灰尘清理干净,且保证干燥。
(2)按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。
(3)按设计要求范围弹出铺设墨线,按每五块隔热板弹出大方格。
用1:
3水泥砂浆,按墨线,先纵横各铺砌一行隔热块,虽有墨线,但亦必须拉线操作,以保证平整;
铺设前将接触面清理干净,板块应紧密铺设、铺平、垫稳,分层铺设的板块,其上下两层应错开;
坐砌浆应放在隔热砖脚位,不要过多,要保留通风孔内干净。
(4)标准行铺好后,应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,并拉通长线对缝的平直度进行控制,铺块间缝隙不应大于2mm,待座浆达到强度后,用1:
2.5水泥砂浆灌填块缝,并用纯水泥浆抹光缝面。
(三)质量标准
1、主控项目
(1)保温材料的强度、密度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。
检查出厂合格证、质量检验报告等。
(2)保温层的铺设坡度及排汽道的位置必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。
2、一般项目
(1)板状保温材料应紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严密,嵌填密实,找坡正确。
观察、拉线和尺量检查。
(2)厚度允许偏差为±
5%,且不得大于4mm,用钢针插入和尺量检查。
(四)质量验收
1、至少每100m2抽查一处,每处为10m2,本工程根据实际情况,划分为1~18轴、18~50轴、50~67轴三个验收批。
检查数量分别为6、10、6处。
2、保温层施工完毕后,项目部将组织人员自检,在自检合格的基础上,由项目专业质量检查员填写屋面保温层检验批质量验收记录,报专业监理工程师进行验收。
在所有检验批验收完毕后,由监理工程师会同项目技术负责人等人员对该分项工程进行验收并形成记录。
3、检查时应检查原材料出厂合格证等。
(五)成品保护
1、在保温层上行走或行走胶轮车时,应垫脚手板保护。
2、保温层铺设完毕后,应及时补抹水泥砂浆找平层,以减少受潮和雨水进入,导致含水率增加而影响保温效果。
必须采取防雨措施。
3、堆放时,不能平放叠堆,要竖放,以防互相压坏。
(六)施工注意事项
1、严格控制含水率,不使过高(6%以内),施工中应尽量减少洒水。
因含水率过高,一方面降低保温性能;
另一方
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