实验室控制程序Word文档下载推荐.doc
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5.1理化计量室
5.1.1样件
5.1.2《检验委托单》
5.1.3各种检测仪器的操作规程
5.1.4检定规程
文件编号
QP718
文件名称
实验室管理程序
共9页第2页
5.2产品试验室
5.2.1《喷油泵参数表》
5.2.2《试验大纲》
5.2.3试验用喷油泵总成
5.3标准室
5.3.1《喷油泵参数表》
5.3.2基准喷油泵和基准喷油器
6工作程序见流程图
7相关文字说明
7.1总则
实验室出具数据对来样负责,数据有效性应可追溯到相应的国家标准,理化室的分析数据及试样可追溯到生产厂及批号,所有记录都应具有真实性、有效性。
7.2实验室业务范围及职责
7.2.1理化计量室
7.2.1.1精测室:
a)负责新产品的测绘。
b)负责标准样件的检测、传递并根据规定的时间进行周期检测。
c)负责新制光滑塞规、卡规的检定,螺纹塞规、螺纹环规使用前检定,各部门检查员光滑塞规的周期检定,全公司卡规、罗纹塞规、螺纹环规的周期检定。
d)负责全公司圆度、粗糙度、角度、长度尺寸、形状等测量。
e)温度要求为20±
2℃,相对湿度≤60%。
f)试验范围:
长度尺寸测量、外径测量、内径测量、投影放大测量、显微测量、圆度测量、表面粗糙度测量、角度测量、齿轮测量、三维测量等。
g)试验设备清单、范围和方法见附页
(1)
7.2.1.2量具检修室:
a)负责全公司测微类、指示类、游标类、工作用压力仪表、强检压力仪表(1.0~4.0级)的使用前检定、周期检定和管理工作。
b)量具检修室负责把每月到期的计量器具名单送达到各个事业部专(兼)职计量管理员,各事业部专(兼)职计量管理员负责组织把到期的计量器具送到量具检修室待检验。
c)经检验合格的计量器具开具检定证书,不符合规程要求的给予修理,经修理后仍不能满足要求或已没有修复价值的开具《计量器具报废通知单》。
d)检定合格的计量器具由专(兼)职计量管理员或使用人到检修室取回使用,领用人员应在《计量器具检修发放记录》上签字。
5℃,相对湿度≤80%。
测微类:
0~500mm
游标类:
KDQP718
共9页第3页
指示类:
0~25mm
压力仪表:
0.1~60Mpa
g)试验设备清单、测量范围和标准见附页
(2)
7.2.1.3化验室:
负责全公司金属材料(不包括生铁原料)、铸锻件、毛坯、外协、外购件、失效零件的化学分析工作,并负责公司内有关化学检验争议的仲裁。
a)光谱分析室环境温度:
22±
2.8℃,相对湿度≤60%。
b)化验分析范围:
铸造铝合金、铸铁、低碳钢、碳钢、中低合金钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈钢。
c)设备清单、测量范围和标准见附页(3)
7.2.1.4物理室:
a)负责全公司金属材料、铸锻件、毛坯、外协外购件、失效零件的金相、硬度、材料性能试验和公司内部有关物理检验争议的仲裁。
b)物理室的温度要求为20±
10℃,相对湿度≤70%。
c)试验范围:
金相检验
洛氏硬度:
HRA60~85;
HRB25~100;
HRC20~67
布氏硬度:
HB≤450
材料性能试验:
≤300KN
d)试验的设备清单、型号和标准如下表:
见附页(4)
7.2.2产品试验室
a)产品试验室负责新产品样泵、喷油器的装配和性能验证以及新产品的机、泵匹配及小批验证。
b)负责产品的可靠性试验,新机型的机、泵匹配试验,发动机台架试验及其它的性能试验,其中包括试验用泵的装配和调试。
c)试验室人员在进行可靠性试验时应执行《喷油泵总成可靠性试验有关规定》,并做好交接班记录。
d)发动机台架试验严格遵守《发动机台架操作规范》。
e)喷油泵总成的装配及调试具体见《喷油泵总成装配及调试技术条件》。
f)温度要求为室温条件。
g)试验范围:
发动机台架试验、油泵试验台性能试验、油泵试验台可靠性试验
h)设备清单、测量范围和标准见附页(5)
7.2.3产品标准室:
a)负责公司产品基准的产生、传递和管理工作,并按期到国家行业检测部门进行母基准的校准。
b)负责公司试验设备的检定和校准,并监督其使用与维护。
c)温度要求为20±
d)实验范围:
喷油泵油量基准系统;
喷油嘴偶件径部密封系统;
柱塞偶件径部间隙基准系统;
出油阀偶件径部间隙基准系统。
e)喷油泵油量基准系统按《标准喷油泵、喷油器总成技术条件》的规定进行选样和管理,其它三对偶件基准系统按《喷油泵、喷油器中三对偶件标准样品技术条件》的
共9页第4页
规定进行选样和管理。
f)设备清单、测量范围和标准见附页(6)
7.3实验室的产品标识
7.3.1理化计量室
7.3.1.1理化计量室各室应设有待检区、已检区或合格区,量具检修室发放的量具应贴有合格标记,精测室发出的标准样块应刻有名称、示值和日期。
7.3.1.2进入理化室的待检样品应有明显的标识,标识不合格或超出检测、检验范围的样品应拒收。
7.3.1.3理化检验的试样由试验人员负责保管,合格的试样保存期限为一个月;
不合格的试样保存期限为三个月,试样的标识以《理化检验委托单》为准,且应有检验原始记录的编号。
7.3.1.4月末时检验、测试人员应将各自的当月检测、检验原始记录进行汇总,并统一保管,保存期限为两年。
7.3.2产品试验室
7.3.2.1试验室在装配试验用喷油泵时,应对其试验项目、试验方式、喷油泵主要参数、日期、负责人等进行标识。
7.3.2.2试验室在装配配套用喷油泵及喷油泵进行台架试验时,应对其配套厂家、机型、喷油泵主要参数、日期等进行标识。
7.3.2.3去主机厂配试回来的样泵应标识其配套厂家、机型、主要油泵参数及入试验室日期,登记台帐并按指定地点存放,保留至该泵批量供货阶段。
7.3.2.4试验室其它用喷油泵均应对其机型、转速、检验状态、事由进行标识。
7.3.3标准室
7.3.3.1标准室应对各类基准系统建立母基准、子基准、生产基准系统台帐,母基准样品要按规定保存,定期校准,检定证书和检测数据要及时归档保存和记入稳定性记录,其它基准样品均应建立编号、级别等。
7.3.3.2应对喷油泵测量基准系统不同级别的基准器件拴挂不同型式的标牌,并对规格、型号等内容进行标识,存放于指定的位置。
偶件样品应用电刻笔做出永久标识。
7.3.3.3生产基准用的工艺泵由标准室统一管理、使用,班前翻取油量之后,统一收回在标准室存放,或存放于指定的地点,生产现场如需短暂使用时,应向标准室临时借用。
生产检查用工艺喷油器由标准室翻工艺喷油器人员办理发放手续,在《工艺喷油器配套记录表》上签字;
生产用工艺喷油器由车间操作者领用,在《工艺喷油器发放记录》上签字。
各类偶件样品应明确到人,在《标准室×
×
传递卡》上签字进行传递。
7.3.3.4应按《标准喷油泵、标准喷油器总成技术条件》和《喷油泵、喷油器中三对偶件标准样品技术条件》对各类基准器件建立台账,编制周期校准计划,按期进行周期校准,并对有关参数进行记录。
8输出
8.1理化计量室
8.1.1《化学分析报告单》;
8.1.2《物理试验报告单》;
共9页第5页
8.1.3《测定结果通知单》;
8.1.4检定记录;
8.1.5检定合格证书;
8.1.6经检修合格的计量器具。
8.2产品试验室
8.2.1产品试验数据和试验结果;
8.2.2主机厂签发的《发动机配试报告》;
8.2.3符合要求的各种喷油泵。
8.3标准室
8.3.1工艺喷油泵及工艺喷油器;
8.3.2三对偶件的标准样品;
8.3.3相关记录。
9监控方法
9.1产品试验室、标准室应用各种“试验规范”对试验过程进行监控,用比较、验证等方法对试验结果进行监控。
9.2公司内、外部审核
10相关文件
a)KDQP709《进货质量控制程序》
b)KDQP716《检验、测量和试验设备控制程序》
c)KDQP807《不合格品控制程序》
d)KDWI741《化学分析操作规程》
e)KDWI742《物理试验操作规程》
11相关记录
a)QR7-67《理化检验委托单》
b)QR7-68《化学分析报告单》
c)QR7-70《物理试验报告单》
d)QR7-126《计量器具报废通知单》
e)QR7-127《计量器具检修记录》
f)QR7-141《计量器具送检通知单》
g)QR7-154《可靠性试验台交接班记录》
h)QR7-159《试验报告》
i)QR7-170《试验大纲》
QR7-169《记录台帐》
共9页第7页
附表
(1)
序号
设备名称
设备型号
测量范围
精度
测量方法
标准
1
指示表检定器
SZJ-10A
0-25mm
0.001
直接法
JJG34-96
2
量块
10784(83)
0-500mm
四等
间接法
JJG21-95
3
3061(12)
JJG30-2002
4
平面平晶
Φ60mm
合格
JJG29-81
5
平行平晶
0-100mm
6
测力计
SLC
0-15N
0.01N
7
活塞压力计
YU-6
0-6MPa
三等
JJG52-99
8
YU-60
0-60MPa
附表
(2)
设备名称
设
- 配套讲稿:
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