耐磨地坪施工方案Word文档下载推荐.docx
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本产品直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面,经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。
高力学性能,极好的耐磨性,使地板表面坚硬耐磨。
耐磨度为普通混凝土的285%,莫氏硬度大于7;
整体养护从而形成均匀的混凝土地板,具有优良的耐冲击和耐点荷载能力,表面强度大于70Mpa;
施工工期短,无污染,是目前替代水磨石地面的最佳材料;
从施工、维护和使用寿命看经济实用。
材料骨料组成:
高强度水泥、耐磨骨料、粉料、助剂等。
2、产品特点:
a.具有很高的耐磨性、耐冲击;
;
b.能减少场所灰尘;
c.施工方便;
d.造价低且无须特别维护。
三、适用范围
耐磨地坪硬化剂适用于须耐磨且减少灰尘的混凝土地面,例如工业厂房、重载荷机械厂、汽车维修厂、广场、机场、仓库、停车场、码头等。
四、技术参数
方案名称
测试项目
耐磨硬化地面
试验条件
技术指标
抗压强度MPa
7d
60
28d
70
抗折强度MPa
8.0
9.5
莫氏硬度
——
耐磨性g
500g/1000r
3.0
注:
以上技术参数均为实验室标准环境下制样测试所得,仅供参考
五、产品对水泥基面的要求
混凝土必须含350kg/m3以上的水泥及水灰比<
0.45;
建议用普通硅酸盐水泥,不可用矿渣水泥;
标号C25以上。
找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。
六、施工工艺:
第1步:
基面混凝土
时间:
起始(土建方已将混凝土浇注整平)
1.混凝土基面及找平
2.水泥含量:
350kg/m3
3.塌落度约为75-100mm
4.除去泌水
5.注意边角部位,确保完全夯实
第2步:
边角加固
紧接第一步
1.边角部位价值加强构件
2.沿边袋100-150mm宽,用手撒材料
3.用抹刀抹平
4.在预备设置切割的地方,额外施工硬化剂,用钢抹刀抹平表面
第3步:
计划覆盖率
提前计划
1.将地面划分成一定面积的区域
2.预备足够的材料供两次分段施工,材料用量5kg/m2
第4步:
第一阶段施工
距起始1-2小时
注意:
高温或有风的天气将加快混凝土的固化,减少允许的施工时间
1.待混凝土固化(轻度行人交通留下约3mm的印迹)
2.多余的表面泌水需蒸发
3.均匀散布约总量1/2-2/3的材料与混凝土表面
第5步:
抹平
第四步之后2-5分钟
1.待第一次散布的材料表面变暗,表示已从基面混凝土已收了足够的水分
2.使用木抹或带磨盘的电镘抹平
3.切机抹光过度
4.确保所有的边角都完全压实
第6步:
第二阶段施工
紧接第五步
1.沿与第一次垂直的方向均匀散布地面硬化剂
第7步:
抹光
第六步之后2-10分钟
1.待二次施工的表面变暗(比第五步所需的时间稍长)
2.用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平
第8步:
收光
第七步之后1-2小时
待混凝土足够坚硬不致被破坏时,用刀口轻度倾斜的电镘抹平,收光。
第9步:
养护
紧接第八步
1、在适当的位置(一般以400─500m2为一单位),用锯缝机锯开至找平层混凝土厚度1/3处,将收缩缝填满所需填缝料,一般为弹性PU(一般由土建方负责)。
2、用水或者养护剂进行养护。
按照每天施工方的进度,养护期:
行人2天
基本养护不少于14天,28天后强度达到最佳。
七、到货时间及启用时间
1.到货时间
合同签定后,本公司将按甲方要求时间内保证施工材料、人员到位。
2.施工进度按照建筑方浇铸混凝土进行.我方施工人员机械充足.
如一天浇铸混凝土600-800平方米.配备8个工人4台磨光机。
如一天浇铸混凝土1000-1200平方米.配备10个工人5台磨光机。
如一天浇铸混凝土2400平方米.配备16个工人8台磨光机。
3.启用时间
工程完工后一般48─72小时后可开放行走,7─10天后轻型货车可以行驶,20天后可正常行驶。
八、保修承诺
本工程保修期拾贰个月。
保修期内如出现非人为使用因素造成的地板本身质量问题,我公司负责免费维修。
保修期后,提供终身优质跟踪服务,维修仅收取成本费。
第三章施工人员配备计划
施工工人配备:
岗位名称
人数
工作内容
施工队长
1
协助贯彻、执行各施工计划的顺利进行。
主操作工
4-6
打磨、收光
辅助
2
搬运、机动、场地清扫等
电工
整个工程用电及消防安全工作
注:
施工工人配备按照建筑方浇铸混凝土数量进行,以上约为每天浇铸600㎡计算;
主要机械设备配置
主要施工机械及工具
1、抹光机4台
2、圆盘5张
3、汽油壶2个
4、水平仪、水平尺、卷尺、麻绳
5、刮板、手工工具10套
6、太阳灯、接线板及电线、电笔
7、螺丝刀、扳手、老虎钳、榔头钢凿等
8、橡皮水管、杯子、消防器材
9、扫帚、滤网、毛巾、肥皂、粉笔、回丝、工作服、纱手套、口罩
第四章工程质量保证措施和保证体系
目标:
地面工程一次验收达到验收要求。
1、公司副总经理领导,工程部经理分管,项目经理负责,项目质量人检查的质量管理体系,使责任层层落实到人.
2、加强对质量管理的教育,使每个施工操作人员树立质量第一的观念,重点抓好施工工艺和工序的控制。
3、熟悉图纸和施工工艺要求,施工前熟悉施工工艺和程序。
4、各种材料必须符合国家验收规范。
5、关于空鼓、起壳,我公司保证不会因材料及施工造成空鼓、起壳,但不能保证以后因地下水渗透,而不产生此现象,该地坪能承受叉车文明运行。
6、出现局部质量问题,及时做好应变工作,及时汇报记录,同时做好整改工作。
7、加强施工过程中的班组自检,对操作质量全面检查,做好自检记录。
8、做好已施工好工程的成品保护工作。
9、做好工程施工日记工作。
10、外观质量,符合样板;
11、公司有一套健全的质量保证体系,包括从材料的采购、生产的过程控制,产品质量的检验,工程施工队伍的优良素质把关,保证公司的产品和施工达到设计要求;
公司有一支完善的工程质量监管体系和售后服务队伍,保证公司的产品在使用期间的优质服务。
产品质量管理体系
配方设计
A.优选工程师,组成产品配方设计小组;
B.通过市场调查及反馈,确定产品结构及档次;
C.配方设计小组确定设计思路和产品标准;
D.实验室小试,并全项检测产品性能;
E.改进产品,调整配方,不断试验,直至产品性能符合要求;
F.全面整理产品配方及各项检测标准,并上报本公司技术总监审核。
原材料采购
A.广泛招标取得小样;
B.对各样品的性能全面检测;
C.实验室小试,测试性能;
D.召开技术会议,评估原材料可用性;
E.招标公开采购原材料;
F.大样检测,合格后入库备用;
G.配方设计小组与生产部门共同进行中试,并研究确定生产工艺流程;
H.由技术总监召集技术会议,评估并确定产品配方、技术标准、生产工艺流程。
生产管理
A.所有生产人员上岗前均进行全方位严格的培训;
B.生产管理人员必须熟悉全部生产工艺才能上岗,现场管理严格按照ISO9001体系的要求,贯穿整个生产过程;
C.所有生产工艺配方单均采用电脑管理,并存盘备案,所以无论客户多久之前订的货,都能找出相同的配方生产出来,颜色绝无二致;
D.采用电脑配色,由专业工程师操作,并由技术负责人认真核对;
产品检验
A.所有检验工程师均为业内资深质检工程师;
B.所有检测仪器定期进行调试、检修、送检,有故障的测试设备及时整修或更换;
C.所有检测人员均熟悉产品各项标准和检测方法,并严格执行操作规程;
D.不合格品标识明确,由技术部门和生产部门共同处理,禁止包装入库,所以出厂的产品绝无不合格品混入。
第五章安全生产及文明施工措施
一、设置专门的安全员制度,在施工中发现的问题及时采取措施解决。
二、施工期间施行全封闭,严禁外单位人员进出。
三、施工现场严禁烟火,并设置安全警示标牌。
四、保持施工现场清洁,做到工完料清。
第六章工程报价
一、工程报价
深灰色耐磨地面
金刚砂耐磨地坪(用量5kg每平方)
石英砂耐磨地坪(用量5kg每平方)
单价
14.3元/㎡
13.3元/㎡
金刚砂耐磨地坪与石金英砂耐磨地坪所用填充骨料不同,施工方案一致,但金刚砂耐磨地坪硬度更高,耐磨性更好。
........忽略此处.......
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