氨逃逸技术协议详情文档格式.docx

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第十四条8

第十五条其他8

技术协议

甲方：

乙方：

第一章总则

第一条合作项目

甲乙双方经友好协商，甲方决定购买使用乙方生产的DLGA-3000激光氨逃逸在线分析系统。

第二章供货围及产品技术指标

第二条供货围

序号

名称

型号

规格

数量/套

厂家

备注

1

DLGA-3000

DLGA-3000-BR01

3

大方科技

单套系统详细配置表

规格型号

单位

数量

制造商

分析机柜

JG-3000C

套

2

仪表

YB-3000C

台

加热箱

JRX-3000C

4

气室

QS-3000C

5

电气元件

DQYJ-3000C

6

小气室

XQS-3000C

7

气路

QL-3000C

8

焊接法兰

HJFL-3000C

个

9

储气罐

CQG-3000C

10

高温取样探头

TT-3000C

11

高温伴热管线

BRGX-3000C

根

12

标气+瓶+阀

/

13

备品备件

合计

单套设备备品备件清单：

计量单位

气体接头

DFT-01.02.01.02.106

PCS

DFT-01.02.01.02.107

DFT-01.02.01.02.108

DFT-01.02.01.02.109

DFT-01.02.01.02.110

DFT-01.02.01.02.101

DFT-01.02.01.02.102

固态继电器交流输出220VAC/25A

04.01.84

固态继电器交流输出220VAC/40A

04.01.85

PT100温度传感器

01.03.01.01.07

K型热电偶温度传感器

01.03.01.01.09

耐高温防腐蚀过滤器密封垫

DFT100-00-02

耐高温防腐蚀高精度探头滤芯

04.01.215

14

耐高温防腐蚀气室外管密封垫

DLGA-3200-0.2.1-9

15

耐高温防腐蚀玻璃窗口密封垫

DLGA-3200-0.2.1-10

16

耐高温防腐蚀气室视窗密封垫

DLGA-3200-0.2.1-11

17

耐高温防腐蚀采样组件密封垫

DFT100-00-03

18

耐高温防腐蚀O型密封圈

01.05.01.43

第三条技术指标

测量围

0-10ppm

检测下限

0.1ppm

响应时间

＜120s

重复性

1.0%F.S.

线性误差

＜1.0%F.S.

模拟量输出

两路4～20mA输出，隔离，最大负载750Ω

伴热温度

200-250℃

采样流量

＞10L/min

工作电压

AC220V-240V

设备总重量（含探头）

＜180Kg

第四条资料围

（一）运行维护手册（含气路、电气图）1份

（二）使用说明书1份

第三章公用工程与双方责任

第五条公用工程

甲方应按照公用工程准备表完成安装前准备工作，否则乙方有权拒绝到现场安装，直至甲方完成安装前准备工作。

现场具备安装条件后，甲方须将填好的《附件二：

公用工程准备情况回执单》传真至乙方，乙方接到回执单确认现场已具备安装条件后安排人员至现场安装，传真：

-62220170。

单套氨逃逸系统公用工程准备表

准备容

具体要求

用途

现场

准备

安装平台的准备

1、平台位置：

尽量靠近测量位置。

2、平台尺寸：

不小于长2000mm×

宽1500mm的长方形平台，净高不小于2m。

3、地面稳固，平整，防滑，无震动，雨天不积水。

用于安放分析机柜。

1个

分析小屋（当系统处于露天或环境较为恶劣的状况下，需按此项准备）

1、位置：

2、大小：

长×

宽×

高不小于2500mm×

2000mm×

2500mm。

3、门：

高不小于1000mm×

2200mm。

4、材质：

型钢焊接骨架，彩钢板拼扣。

5、如环境极限温度最低低于-20℃，最高温度高于50℃，请配备冷暖空调。

保护分析机柜不受掉落物砸坏，防雨雪，防灰尘、风沙等。

电源

220VAC/50HZ，供电电缆：

RVVP3×

6mm2，铺设至氨逃逸分析机柜。

给分析设备供电。

1路

气源

气源接到监测点的压力：

0.5～0.8MPa，洁净无油压缩空气。

铺设至氨逃逸分析机柜，以G1/2螺纹球阀为终端。

信号电缆

从DCS铺设至氨逃逸分析机柜，4~20mADC（隔离）信号；

信号电缆：

RVVP6×

1mm2。

氨逃逸数据传输至企业DCS。

1根

开孔和焊接法兰

开孔大小：

110mm，将法兰焊接在烟道的取样点上（取样点位置由甲乙双方工程师根据工艺共同确定）。

焊接管留在外部的长度约100mm。

用于抽取烟气。

接地

≤4Ω；

接地线>

4mm2（乙方在机柜上预留接地端子）。

分析机柜接地。

人员

仪器仪表工程师

不少于2人，跟随乙方现场调试，接受系统培训，专职负责氨逃逸分析系统的巡检、维护、操作等。

第六条甲乙双方工作分工

工作容

乙方

甲方

分析小屋、平台、扶梯、桥架和开孔的施工

√

吹扫气源、电源的技术要求

吹扫气源、电源、信号输入输出电缆材料准备及铺设

按合同的规定交货

设备运输

卸货

开箱验收

储存和保管

货物吊运至安装平台

设备调试

交档有关的图纸资料

工程验收

第七条甲方责任

（一）甲方应向乙方提供完整、准确的工况及现场相关信息，以方便乙方设计并安排生产供货。

若因甲方提供的信息不完整、不准确或者未提供信息而造成的一切损失，由甲方自行承担责任。

（二）指定工程人员和维护人员，负责进行现场施工安装和维护。

（三）在具备安装、调试条件的情况下，甲方需提前壹周书面通知乙方，以便乙方做充分的准备，并积极配合乙方工程师的工作。

（四）负责向乙方交代现场的安全注意事项。

（五）甲方应按照乙方提供的运行维护手册和使用说明书要求来存储、保管、安装、使用产品并进行必要的日常检查和维护。

若因甲方未按照乙方要求操作而造成产品的损坏、故障、失效、缩短使用年限或造成其他一切损失，由甲方自行承担责任。

（六）做好其他相关的配合工作。

第八条乙方责任

（一）与甲方就项目的具体需求和甲方提供的具体参数进行详细、充分的沟通和确认。

（二）按照附件设备清单提供质量合格的全新的完整的全套产品（含相关资料、图纸）。

（三）以甲方提供的工况数据及双方确认的其它书面要求（含说明）为基础信息进行设备的生产和测试。

（四）按照合同约定将产品运输至合同约定的目的地。

（五）在甲方工厂施工期间严格遵守甲方的厂纪厂规。

（六）按照双方约定的设备安装时间及时赶赴甲方指定的设备安装地点指导甲方进行设备的安装。

（七）负责进行设备的调试。

（八）负责在项目现场对甲方的操作人员、维护人员进行技术培训。

（九）负责甲方提出的关于乙方产品的咨询和答疑。

第四章仪表验收

第九条检验标准和包装要求

仪表检验标准：

按乙方企业质检标准执行。

设备包装保管要求：

木箱包装。

分析系统在运输过程中应防止受到剧烈冲击、雨淋、暴晒及辐射；

分析系统应原箱存放保管，仓库环境温度为0℃～40℃，相对湿度不大于85%，不应有能引起分析系统腐蚀及电气绝缘降低的有害物质存放，不要在露天检查仪器外观和部情况，以免丢失零备件或使元器件受损。

第一十条客户验收

验收地点：

甲方安装现场

验收程序：

仪表安装调试完毕后由甲乙双方共同验收；

验收采用输入标气检验的方法，仪器测量值与标气浓度值误差在±

1%FS围，视为验收合格；

仪表验收合格的标志为甲方在《现场服务确认单》上签字确认；

第五章质保与售后

第一十一条质保期限

设备质保期按双方购销合同约定执行,此处不另作说明。

第一十二条质保围

乙方产品在保修期出现因产品本身原因造成的质量问题时，乙方提供免费保修服务。

在保修期发生如下故障的，乙方不提供免费保修服务，故障包括但不限于：

（一）因使用不当（进水、腐蚀、失火、强电串入等）造成的故障；

（二）因不可抗力（地震、雷击、洪水等）造成的故障；

（三）未经乙方允许，擅自改动产品、外部造成的故障。

（四）未按使用说明书、运行维护手册及培训规定操作造成的故障；

（五）仪表配套耗材不在质保围，如：

标气。

第一十三条售后服务

质保期如仪器发生问题，乙方及时响应并对问题进行排查和远程解决。

如远程无法解决仪器故障，乙方及时委派工程师至现场维修。

第六章其他

第一十四条

双方应对采购价格、技术资料、技术协议、采购合同、相关图纸、解决方案等容严格。

第一十五条其他

本技术协议一式二份，双方各执一份，与双方购销合同同时生效。

以下无正文。

乙方：

盖章：

盖章：

授权代表：

授权代表：

日期：

日期：

附件一：

脱硝氨逃逸在线分析系统现场工况调查表

脱硝氨逃逸在线分析系统

现场工况调查表

表格填写说明：

此表为工况调查表，不代表仪器生产安装最终的方式。

下表请详实填写，下表的数据将作为仪表生产安装的重要参考数据。

下表中请在实际项目中的“□”打勾或用其他颜色表示。

需要填写的信息请在“”处填写。

基本信息

客户名称

联系人

联系方式

工厂类别

水泥厂□电厂□其它

测量组份

NH3

脱硝设施

未建□正在建设□已经建好□

脱硝工艺