各工种HSE作业指南技术分解Word文档格式.docx
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1.5.2在塔与容器内使用电动工具时,必须有可靠的接地措施,必要时容器内应铺绝缘胶板。
1.5.3塔内禁止多层作业,如实在需要多层作业,应在两层作业区间加设隔离设施。
塔内进行吊装作业时无关人员应避开,以免伤人。
1.6在钢结构施工时,应注意:
1.6.1柱梁吊装前,应预先设置金属吊架、三角架、直梯、跳板等,以便高空操作。
不要走单梁与踩踏没固定的平台板,以免踩翻伤人。
1.6.2高空上面的构件应放平垫稳,支撑牢靠。
1.6.3不准攀登没有上紧地脚螺栓的推架和立柱。
1.6.4构件组对时,不要把手放在对口处,防止挤伤。
1.7用气压顶升法安装油罐时,应注意:
1.7.1风机应有专人负责操作,吹罐起升过程中,要听从指挥,不许中途停风,风机进风口扇形挡板控制要灵活,风量要适当,起升要平稳。
1.7.2所有限位卡具要点焊牢固,具有足够强度,限位距离要准确,防止冒罐。
1.7.3利用罐顶扒杆围板时,非操作人员要站在安全距离以外。
1.7.4罐体顶升时,操作人员应分段负责罐内密封胶板的铺放与调整,防止吹偏。
1.7.5罐内加固圈要安装牢靠。
1.7.6罐内外应采用电铃或其他可靠通讯联络信号。
1.8进入施工现场必须戴安全帽,施工人员须穿戴好规定的防护用品。
1.9每天下班前应彻底清扫施工现场,将生活垃圾、生产垃圾和有毒有害废物分类存放到指定地点。
2、常用施工机具安全操作要求
2.1滚板机:
2.1.1操作时所有操作人员应相互配合,协调一致。
2.1.2不准在移动的钢板上站立或走动。
2.1.3检查被滚工件弧度或被平钢板凸凹度时,必须在停车后进行。
滚板停车时,要掌握停车后钢板的惯性窜动量,防止工件窜出伤人。
2.2冲剪机、刨边机:
2.2.1机械周围应保持清洁,不得赤手清除剪下、刨下的铁屑和边料。
2.2.2钢板冲剪和刨边时,手应离开剪刀或刨刀200毫米以上。
2.3风动工具:
2.3.1从事风动铆铲作业时,铆钉枪、风铲与空气压缩机连接的风带必须良好无损,带内没有杂物,高空作业时,应将风带绑在架子上。
2.3.2工作时窝头和铲子必须顶牢在工件上,不得悬空,防止窝头铲子飞出伤人。
2.3.3使用风铲时风铲前端不准站人。
两人不准对面捻铲。
2.3.4从事风动铆铲作业人员,应带防震耳塞,以防听力减退。
2.4大锤
2.4.1使用大锤时,要检查锤头锤把锤楔是否牢固安全可靠。
开裂和起毛刺的锤把与有碎片飞刺的锤头,不许使用。
2.4.2大锤把应使用坚韧的腊木杆。
2.4.3所有爱锤击的工具(如手锤、克子等)顶部一律不准淬火,如打出飞刺时应及时清除掉。
锤与锤不准对击。
严禁用手锤代替平锤使用。
2.4.4禁止带手套打锤和两面人对面打锤。
打第一锤前要向身子后看一看,以免伤人或碰在其他物件上。
打锤时周围3米以内不许站人。
2.4.5要选择适合工件形状的钳子,钳子把不许对着胸前,手指不得放在钳子把中间,掌钳人和锤人必须协调配合,所处位置要错开一定角度。
管工作业指南
1.1施工前要仔细检查所使用的施工机械和工具,损坏的应修好再用。
1.2使用风动工具和打锤时,应遵守“铆工HSE作业指南”的有关规定。
1.3拧螺栓时,不要用力过猛,不准在活扳手上加套管。
1.4使用带丝套扣时,操作时两人用力应均匀,防止把手回转时伤人。
1.5抬管时要顺肩,步调一致,互相照应。
1.6管子组对时,手指不要放在管口处。
管子安装时,要检查管支座是否卡牢或焊牢。
除设计规定外,管线不要用链式起重机强力组对。
1.7在管架上窜管时配合要协调,用力要均匀,不要踩在探头的管子上。
1.8管线预制时,要清除管内杂物,预制完毕后,两端要堵好临时盲板(或焊上堵头)。
安装时打开盲板或堵头后,要重新检查管内有无杂物。
禁止把工具、撬棍、管件、螺栓等遗放在管内。
1.9堆放管子的场地要平整,要用楔子挤住外侧管子,防止滚动,管垛不得堆放过高。
1.10管子用大炉子进行煨弯时要有专人指挥,看火人要戴好防护眼镜,开炉前要检查炉底、风管、风门等有无障碍,下班后将炉火彻底熄灭。
1.11装砂煨弯时,管内不准有杂物,砂子粒度要均匀干燥,不许含有易燃易爆物。
堵砂盲板应跳焊或留有气孔。
煨弯后需将砂子倒净。
1.12大炉煨弯时,不要在平台上及其周围乱放工具。
操作人员不得站在管子堵头两端,管子出炉及煨弯时,要互相照应。
1.13管线试压时,应遵守“设备与管道试压”的安全操作规程。
1.14给排水管沟开挖时,要根据土质情况,决定边坡坡度,防止塌方。
1.15进入施工现场必须戴安全帽,施工人员须穿戴好规定的防护用品。
1.16每天下班前应彻底清扫施工现场,将生活垃圾、生产垃圾和有毒有害废物分类存放到指定地点。
2.1切管机:
2.1.1锯片必须装有大于其周长3/4的防护罩。
2.1.2操作人员应站在机械的侧面。
压下时用力要均匀,锯片不许摆动和侧向受力。
2.1.3被切的管子应卡牢固。
2.1.4严禁将锯片当砂轮使用。
2.2中频弯管机和火焰弯管机:
2.2.1开机前应对弯管机本体、液压水泵阀及电气设备等进行详细检查,发现问题及时处理。
2.2.2弯管过程中如发现停水停电或钢管出现裂纹等,应立即停机。
2.2.3火焰加热要均匀,测温时要用测温笔,禁止用手触摸加热的管线。
焊接及切割安全作业指南
1.1工作前应检查设备、工具完好,防护用品要齐全。
1.2非焊接人员未经有关部门同意,不得从事焊接工作,不得乱动焊接机具。
1.3压力容器、压力管道、锅炉等重要设备的焊接工作,必须由持有相应合格证的焊
工承担。
1.4在设备内、高空、沟道等危险场所工作时,应有专人监护。
1.5在容器、塔、罐、大口径管道内焊接或切割时,应通风良好,及时排除有毒有害
烟尘。
1.6在生产中的设备及管道上,禁止进行焊接和切割工作。
1.7氧气、已炔胶管与电线、电焊软线、地线不应混合交叉在一起。
1.8焊接切割时,除应遵守高空作业安全规定外,还应做到:
1.8.1施工前应清除焊接切割地点下方的易燃易爆物,搬不开的要采取有效措施,并设专人看火。
1.8.2电焊软线及氧炔胶管应不准缠绕在身上或背在肩上登高,应用麻绳徐徐拉上或卸下。
1.8.3电焊软线及氧炔胶管应牢固绑在工作地点的支架上,工具应放入工具袋,焊接材料应放在稳妥而方便的地方,方可进行工作。
1.8.4工作时应注意风向,以免火花及熔渣随风飘落而引起火灾。
焊条头不得任意乱丢应收回交库。
1.8.5高空作业处下方不得有人工作或逗留,防止火花、焊渣等物落下烫人。
必要时有足够面积的挡板遮挡。
1.8.6高空切割下的料头,应采取可靠的方法将其运回地面,不得随意乱掷。
1.9工作结束后,应切断电源、气源,清理好现场,仔细检查工作场边周围,确认不会引起火灾后,方可离开现场。
1.10进入施工现场必须戴安全帽,施工人员须穿戴好规定的防护用品。
2、电焊
2.1电焊机外壳、工作台及焊件均需接地良好。
导线应用绝缘良好的橡皮软线,破损的地方,应用绝缘胶布及时包扎,以免造成事故。
2.2电焊软线应采用定型产品,由焊工拆装焊机的电源线,启动开关等均由电工负责配线,所有接线要牢固。
2.3电源线、电焊软线不得随意乱拉,避免与钢丝绳、氧气瓶、已炔发生器等接触,以免引起事故。
2.4电焊机的地线应与电焊软线同样对待,不允许随意乱拉,不允许把管道和其他金属设备当作地线。
2.5电焊软线与地线应按要求整齐排列地电缆沟或汇线槽内,高空焊接时,应稳妥固定软线与地线,横穿道路时,应采取架空或加套穿越。
2.6电焊把钳与电焊软线的连接要牢固,握柄要用绝缘耐热材料包好。
2.7启动电焊机应先合上闸刀开关,后揿启动器启动按钮;
停止时应先揿启动器停止按钮,电焊机停稳后,拉下闸刀开关。
严禁带负荷拉下开关,以免弧光烧伤。
在启动或停止操作时,应使头部躲开,脸向侧面,并带手套。
2.8电焊机如有漏电现象,应立即切断电源,通知电工检修。
2.9在修整电焊软线和电焊机时,应把电源切断,并设有明显的检修标示牌。
在焊接过程中如突然发生停电现象,应立即将电源开关拉下,以防发生意外事故。
2.10雨天时应停止露天焊接,如要焊接,电焊工必须穿雨鞋、带绝缘手套,必要时工作现场设置可靠的防雨棚,否则不许焊接。
在潮湿的地方焊接时,应采取加干燥木板或绝缘垫板等安全设施。
2.11点焊时,应避免弧光直射周围工作人员,多名焊工同时作业时焊工之间要用隔板隔开,防止弧光互射,损伤眼睛。
2.12在容器内焊接时,应注意:
2.12.1身体避免与金属接触,否则需用绝缘胶板、石棉板或干燥的木板隔开。
2.12.2容器外面应设专人配合工作并作安全监护。
2.12.3电焊工不许携带电把钳进出容器,带电的把钳应由外面的配合人员递进递出.
2.12.4工作间断时,把钳必须放在干燥的木板上或绝缘良好处。
2.12.5清除焊渣应带防护眼镜,以防焊渣崩进眼睛。
2.12.6碳弧气刨根尽量在容器外壁上进行,电焊工应在上风向操作,以便吹散有毒烟尘和铁渣。
2.13在球罐施工中,用红外加热器对焊缝加热时,使用前应仔细检查电加热器及电气设备是否良好,使用时应有良好的接地。
用液化气加热器对焊缝预热时,应设专人管理加热系流,防止火灾和爆炸事故。
2.14球罐加热施焊时,要用试温笔检查加热温度。
不许用手触摸,焊接人员应戴防护高温劳保用品。
3、气焊
3.1氧气瓶瓶口严禁接触油脂。
3.2氧气瓶应配齐防震胶圈及瓶嘴帽,搬运时防止撞击和剧烈震动,以防止摔破瓶口引起爆炸。
3.3氧气瓶、已炔发生器禁止接触明火,应加遮护,不得在烈日下暴晒和受高温热源辐射。
冬季工作时,减压器、已炔发生器、氧气胶管、已炔胶管等冻结时,须用不含油脂的蒸汽或热水暖化,不用火烤。
3.4氧气减压器不准用油脂沾污。
在安装时,事先要检查瓶嘴丝扣是否良好。
并轻微开气阀吹掉瓶嘴处灰尘和水份后再装。
在装卸时,要使用扳手,不准用其它工具敲击。
3.5使用氧气时,不宜将瓶内氧气全部用完,应留有3-5公斤/厘米2压力。
3.6氧气瓶与已炔发生器间距不得小于5米。
氧气瓶与已炔发生器距明火应不小于10米。
3.7高空作业时,氧气瓶、已炔发生器应放在工作处垂直下方上风头5米以外。
3.8禁止将氧气瓶、已炔发生器放在高压线及主要电力线下施工。
3.9氧气胶管为红色,已炔胶管为绿色或黑色,不得混用,漏气的胶管要及时更换或切除,损坏的胶管要及时修复,已
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