品质管理六大组合拳实操模式Word格式文档下载.doc
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品管部经理;
六、记录人:
品管文员;
七、会议议程;
序号
内容
时间
责任人
监督人
1
主持人清点到会人数并宣布会议纪律;
0.5分钟
品管经理
稽核专员
2
主持人通报前一天的会议决议执行情况;
2.5分钟
3
稽核中心通报稽核情况;
3分钟
4
由来料检验员汇报当天检验情况及异常问题并进行原因分析;
1分钟
来料检验员
5
品管部经理确认异常并明确处理方法及责任人;
6
制管车间品管员汇报当天检验情况及异常情况并进行原因分析;
制管车间品管员
7
8
铸锻车间品管员汇报当天检验情况及异常情况并进行原因分析;
铸锻车间品管员
9
10
机加工品管员汇报当天检验情况及异常情况并进行原因分析;
机加工品管员
11
品管部经理确认异常、明确处理方法及责任人并对上一工序进行问责;
12
阀门装配车间品检员汇报当天检验情况并进行原因分析;
阀门车间品管员
13
14
减压阀装配车间品检员汇报当天检验情况并进行原因分析;
减压阀车间品管员
15
16
半成品品管科长汇报制管、压铸、机加车间重点注意问题及重大质量事故;
2分钟
半成品车间科长
17
品管部经理确认问题点并确定专案处理的相关责任人;
18
成品品管科长汇报减压阀、阀门装配车间须重点注意问题及重大质量事故;
成品车间科长
19
20
与会领导进行总评并作相关指示;
何总
21
主持人宣布会议决议。
合计
30分钟
品质管理六大组合拳实操模式
第一、品质会议
品质周例会
1、准确掌控各部门的品质状况,有效控制重大品质事故的发生频次;
2、预防可能发生的品质异常;
3、检查及下达本周《质量改善任务书》;
品管部经理、品管科长、品管文员、生产部各车间主任、技术部代表、业务部代表、采购部代表、稽核中心以及其他相关人员;
品质周报表、异常问题点收集、质量改善任务书;
每周二下午5:
00-6:
00;
主持人通报上周的会议决议完成情况;
稽核中心通报稽核情况和上周《质量改善任务书》完成情况;
由品管经理通报上周各车间的品质状况;
5分钟
采购经理(采购部代表)提供与供应商沟通情况及供应商的改善对策;
采购经理
铸锻车间主任针对上周出现的品质异常进行原因说明并提出改善对策;
铸锻车间主任
制管车间主任针对上周出现的品质异常进行原因说明并提出改善对策;
制管车间主任
机加工车间主任针对上周出现的品质异常进行原因说明并提出改善对策;
机加工车间主任
阀门装配车间主任针对上周出现的品质异常进行原因说明并提出改善对策;
阀门装配主任
减压阀装配车间主任针对上周出现的品质异常进行原因说明并提出改善对策;
减压阀装配主任
半成品品管科长通报铸锻、制管、机加工车间上周的品质重点问题和频发质量事故;
半成品品管科长
成品品管科长通报阀门、减压阀装配车间上周的品质重点问题和频发质量事故;
成品品管科长
业务经理(业务部代表)通报与客户(投诉)沟通情况及具体要求;
业务经理
技术部经理(技术部代表)针对上周出现的品质异常提供技术支持和建议;
技术部经理
品管经理组织与会人员针对上周重大品质问题进行讨论并提出改善对策;
8分钟
全体人员
主持人下达下周《质量改善任务书》及相关部门负责人签名;
6分钟
品管经理跟进《质量改善任务书》完成情况及确认改善效果;
稽核中心重点稽核《质量改善任务书》完成情况并实施奖罚。
60分钟
第一、品质会议
品质专题会
快速应对突发性的品质异常,找出有效的解决措施;
品管部、技术部、生产部相关人员及其他相关人员;
品质异常处理联络单,品质异常处理报告,相关实物;
随时;
主持人清点到会人数及宣布会议纪律;
分钟
相关部门
主持人通报发生的品质异常调查情况及统计的品质不良数据;
主持人组织与会人员对异常问题进行原因分析;
生产部针对出现的品质异常进行原因分析;
生产部
技术部针对出现的品质异常进行原因分析;
技术部
品管部针对出现的品质异常进行原因分析;
品管部
其他相关部门针对出现的品质异常进行原因分析;
其他部门
主持人根据原因分析明确异常问题的责任归属;
生产部针对出现的品质异常提出改善对策;
技术部针对出现的品质异常提出改善对策;
品管部针对出现的品质异常提出改善对策;
其他相关部门针对出现的品质异常提出改善对策;
主持人确认提出的改善对策的可行性;
主持人明确该异常问题的具体处理意见并与相关部门达成一致,相关部门负责实施;
主持人下达《品质改进任务书》及相关部门负责人签名;
主持人宣布会议决议;
品管经理跟进《品质改进任务书》完成情况及确认改善效果;
稽核中心重点稽核《品质改进任务书》完成情况并实施奖罚。
稽核中心
第二、检验计划
检验计划
一、目的:
明确品管员每天的检验内容
二、适用对象:
品管部所有人员
三、检验依据:
品管员根据每天生产日计划来进行检验作业
四、具体内容:
适用对象
检验内容
来料品管员
1、尺寸、外观、重量检验;
2、性能检验;
3、退货检验(供应商);
4、原材料性能检验;
5、特殊检验
铸锻品管员
1、首件检验;
2、制程检验;
3、压铸成品检验;
4、模具检验;
半成品科长
制管品管员
3、制管成品检验;
4、工夹具检验;
3、机加工成品检验;
装配制程品管员
3、工夹具检验;
4、仪器检验;
5、全检岗位的监督;
6、特殊检验
成品科长
装配成品品管员
1、成品抽检;
2、寿命检验;
3、全检岗位的监督4、退货检验(客户退货);
减压阀制程品管员
减压阀成品品管员
3、特殊检验;
4、成品检验;
5、模具检验;
6、工夹具检验;
7、仪器检验;
8半成品品管员的管理与监督
3、成品检验;
4、特殊检验;
5、寿命检验;
8、全检岗位的管理;
9、成品品管员的管理与监督
品管文员
数据统计,制作品管部周报表、月报表,会议记录;
第三、检验标准
检验标准
统一检验标准,让检验动作的实施有标准可参照;
品管部所有品管员;
三、具体内容:
标准
1、技术标准(图纸、技术通知、工艺文件、BOM表等)
各车间品管员
品管科长
2、参照的样品(客户样品、封样)
3、检验规范(品管部制定的相关规范)
4、抽样标准
5、工检具、夹具及测量仪器
6、各种流程控制卡
备注:
品管员每天拿到生产日计划后应准备好相关的检验标准以便明天检验工作的开展,品管科长每天下班前检查其相关标准的准备情况,品管科长发现未按时完成的对责任品管员开立1元/次的乐捐。
第四、数据统计与分析
数据统计与分析
建立品质管理的数据化体系
品
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