制盐工作危害分析文档格式.docx

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1

封堵人孔

工具击中人员

垫子没压好

人员伤害

影响生产

未曾发生

防护用品

安全管理制度

2

4

可接受风险

现场检查

检查过程中跌倒、磕碰

人员碰伤

二、开车

接受主蒸汽

暖管时蒸汽流量大、爆管

设备损坏

操作规程

3

开输水阀防护不到位

人员烫伤

Ⅰ效不凝气管道铺设太低

主蒸汽放空噪音大

职业病

主蒸汽后排空阀位置高

警示标志

建立液位

各效进料时罐体阀门未关闭

料液外泄

曾经发生

各效蒸发室液位过高

造成翻液

建立各效平衡桶液位时，排污阀未开

造成打炮

制盐车间主控室工作危害分析（JHA）记录表

效进卤旁通阀位置高

人员坠落、碰伤

排放不凝气

二线效不凝气阀门出口向上

6

中等风险

不凝气排放量过大

浪费蒸汽

不凝气排放量过小

影响传热

三、正常生产

电脑操作

电磁辐射

职业健康管理制度

坐姿工作

保持较长时间

18

工作椅

不稳、倾翻

人员受伤

谨慎小心

雷雨天气

闪跳事故

影响生产、破坏工艺稳定

应急演练

9

冲雷达液位指示系统

雷击伤人

安装避雷装置，禁止带手机操作

5

现场巡检

运转电机防护罩缺失

人身伤害

加强隐患排查、整改

管道、设备腐蚀发生泄漏、断裂

人身伤害、坠落

隐患排查闭合管理

现场管道、阀门布局不合理

设备控制按钮阴雨天空气潮湿、漏电

触电事故

防护设施防护用品

洗盐器、沉盐器巡检，高温盐浆烫伤

Ⅳ、Ⅴ效冲灯阀位置不合理

谨慎小心防护用品

值班室空调使用时间过长，电线发热

火灾

0.5

7

3.5

擦拭电机，转动设备卷头发、衣物

其他单位发生过

操作规定

无上岗资格证上岗

要求持证上岗

巡检时不佩戴安全防护用品

人身严重伤害

安全管理制度操作规程

现场照明不合适

改善照明设施

不凝气排放阀布局不合理

食堂就餐，卫生不合格

食物中毒

食堂卫生管理程序

0.2

40

48

各效加热室堵管，导致循环泵电流升高

损坏设备

严格操作规程

16

重大风险

接开水

擦窗户高空跌落

加强自我安全意识，佩戴安全带

四、停车

停车检修

检修未办理作业票

严格工作票制度

进塔入罐监护任离岗

检修时不断电、不挂牌违章作业

机械伤害

21

电焊作业未配置灭火器

检修现场物品摆放乱

电源线私拉乱接

电击伤

制盐车间输卤运行岗位工作危害分析（JHA）记录表

开启工艺泵

工艺泵缺油

加强巡检、排查

盘车操作

控制开关漏电

安全操作规程、安全检查

操作不当

操作规程、巡检制度

设备、管道泄漏

泄漏伤人

防护用品、安全检查

测各效固液比

高温物料

警示标志防护用品

运转电机

防护罩缺失

加强巡检，隐患排查闭合管理

各效循环泵运行

皮带高速运行

警示标志、防护罩

发生故障

人身伤害、损坏设备、影响生产

曾经发生过

加强巡检

敞口容器

防护不当、巡检不及时

人员溺水、设备损坏

警示标志加强巡检安装护栏

开停搅拌器

漏电

人员触电

安全操作规程

设备及管道防静电接地实效

静电积聚

着火、爆炸

8

防护用品、隐患排查

巡检不到位

雨雪天气楼梯、巡检通道滑

谨慎操作

人身伤害、设备损坏

不按规定劳保穿戴

压力表发生故障、指示错误

误操作、影响生产

定期校验、严格操作规程

管道设备腐蚀发生泄漏、断裂

隐患排查、闭合管理

夜班照明亮度不够

及时排查、整改

加油桶

易燃、易爆

警示标志、防护用品

10

碱液储槽

发生泄漏

人员灼伤、烫伤

警示标志、防护用品、防护围堰

11

生产现场彩钢铁皮

腐蚀、坠落

人员伤害、设备损坏

12

观察直流水池液位

台阶陡

13

无上岗资格证

易发生安全事故

14

电气插座老化

更换电气插座

15

开关压力容器

造成人员伤害事故

定期检测压力容器

各取样点取样器

腐蚀、损坏

高温物料烫伤

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