挂网厚层基材喷播防护施工方案Word格式文档下载.docx

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长度（m）

1

K36+900--K36+970

厚层基材Ⅰ型

1：

1.0

右70.0

2

K40+420--K36+970

厚层基材Ⅱ型

左80.0

3

K40+900-K41+000

右100.0

4

K42+320-K42+350

右30

5

ZK48+630-ZK48+660

左30

6

ZK49+150-ZK49+280

左130

7

AZK46+400-AZK46+475

左75

8

AZK46+475-AZK46+580

左105

9

AZK47+950-AZK48+080

10

AZK47+080-AZK48+140

左60

11

1.25

右130

12

AZK47+950-AZK47+990

右40

13

AZK48+158-AZK48+225

左67

14

AZK48+250-AZK48+285

左35

15

AZK48+450-AZK48+492

左42

16

AYK46+480-AYK46+606

右126

17

AYK48+065-AYK48+130

左65

18

AYK48+065-AYK48+280

右215

19

K36+900-K36+970

右70

20

K40+420-K40+500

左80

21

K40-900-K41+000

右100

22

23

24

25

AZK46+400-AZK46+580

左180

26

27

28

左215

29

又126

30

右65

31

三、施工方案

（一）构造设计方案

1、喷锚防护根据两阶段设计图纸要求：

采用锚杆、挂网、喷射砼支护时锚杆采用Φ12钢筋，长60cm，间距100×

100cm。

锚孔灌注采用M30水泥砂浆；

网片采用14＃镀锌铁丝，网眼间距采用5×

5cm；

坡面喷射基材混合物，当边坡坡率≧1:

1时厚度为5~8cm，当边坡坡率≦1:

1时厚度为10~13cm。

2、开挖、防护高度按照1.5～2.0米进行，开挖后随即进行打锚杆、挂网、喷射基材混合物，顺序从上至下，严禁反方向进行。

（二）材料选择要求

1、锚固剂性能符合现行标准。

2、骨料：

由绿化基材、纤维、植壤土等按一定比例混合而成。

3、水：

采用饮用水，其水质必须符合图纸及规范要求。

（三）施工工艺及技术措施

施工工艺：

清理平整坡面---规划放样---搭设脚手架---锚杆钻孔---安装锚杆（配制锚固剂、锚杆加工）---挂网---潮润坡面---喷射基材混合物---植被种植---拆除脚手架---交验前养护管理。

其各工序的施工方法及技术措施如下：

1、坡面整修

（1）施工前对坡面进行清理、平整。

由于现有的岩石边坡存在破碎松散且不平整，必须将松散的浮石和岩渣清除干净。

处理好光滑岩面；

拆除障碍物；

用石块补砌空洞；

对边坡局部不稳定处进行清刷或支补加固。

（2）平整坡面，使坡面坡度不大于设计要求，对于稳定整块硬质岩凸起孤石可不清理

2、搭设脚手架

脚手架搭设前，先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后搭设脚手架。

钢管支架立柱置于坚硬稳定的基础上，不得置于浮渣上；

立柱间距1.5m。

架子宽度1.2～1.5m；

横杆高度1.8m，以满足施工操作；

搭设管架扣件要牢固和稳定；

钢架紧贴壁面，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。

3、锚杆施工

（1）钻孔采用风动干钻施工法，孔径不小于28mm；

根据设计确定锚杆深度不小于60cm，钻孔要垂直边坡面。

锚杆采用φ12钢筋，间距100×

100cm，矩形布置。

（2）用有压风或压力水清洗锚杆孔，并清除干净孔内水；

将配制好的锚固剂轻轻送入锚杆孔内，转动锚杆机搅拌，搅拌时注意边推边搅，并应按顺时针方向搅拌；

将锚杆推至孔底后，再搅拌5秒左右，然后停止搅拌。

4、挂网

（1）挂网应在锚杆可受力后进行，网必须张拉紧，网间搭接宽度不小于5cm，并间隔30cm用18＃铁丝绑扎牢固。

（2）先将14＃镀锌铁丝网，网眼间距为5×

5cm，按边坡形状尺寸取料加工，分布要均匀，绑扎要牢固。

（3）钢筋网安装后，与锚杆交接处必须进行扣件或其他措施连接，以保证喷射基材混合物时钢筋网不晃动。

（4）钢筋网必须与坡面保持一定间距，以保证钢筋网保护层厚度。

5、喷射基材混合物

（1）喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。

（2）喷射基材混合物之前，将坡面冲刷干净，以确保喷射基材混合物与坡面之间的良好粘结。

（3）当边坡坡率≥1:

1时，绿化基材厚度为5～8cm；

当边坡坡率<

1:

1时，绿化基材厚度为10～13cm。

（4）基材混合物由绿化基材、纤维、植壤土等按一定比例混合而成；

绿化基材由有机质、土壤结构改良剂等材料组成。

植壤土可选用工程地原有的地表土或附近农田土粉碎过8mm筛，含水量≤20%，风动过筛后的植壤土应采取防水措施；

纤维可就地取秸秆、树枝等粉碎成10～15mm长，含水量≤20%。

（5）基材混合物的配合比：

绿化基材:

纤维:

植壤土=1:

2:

2（体积比）。

（6）草种应选择适合当地土质和气候，根系发达、生根性强的多年生混合草种。

植被种子在使用前应做好发芽试验，发芽率达90%以上方可使用，对难发芽的植被种子使用前应作催芽处理。

（7）埋设控制喷射基材混合物厚度的标志，以确保混凝土喷射厚度。

（8）喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序自下而上，先凹后凸，按地形条件和风向从左至右或从右至左依次进行。

（9）作业开始时，先送风，后开机，再给料；

结束时，待料喷完后，再关风。

向喷射机供料连续均匀；

机器正常运转时，料斗内保持足够的存料。

喷射机设置在地面平整的地方。

（10）喷射作业完毕或因故中断时，将喷射机和输料管内的积料清除干净后，再进行下次作业。

6、养护

养护50天，以喷灌水为主，经常保持土壤湿润，促进种子发芽和快速增长覆盖。

四、施工组织计划

1、工期计划

本工程计划工期：

2013年11月20日—2014年12月10日

2、主要施工仪器及检测设备计划

仪器仪表名称

规格型号

单位

数量

备注

全站仪

徕卡TC402

台

水准仪

DSZ2

钢卷尺

50m/5m

把

2/5

砂浆试模

7.07×

7.07

套

3、主要机械设备计划

机械设备名称

功率/吨位/容积

砂浆搅拌机

JZ-250

0.25m3

空压机

英格索兰

17m3

手风钻

YT-28

粉碎机

水泵

3D系列

2.2KW

手推车

辆

钢管

Φ42mm

延米

满足

钢丝绳

Φ8

脚手片

1000×

800

m2

4、劳动力计划

工种

计划人数

工作内容

汽车司机

开工程车

普工

清理坡面、材料转运等

架子工

现场安全临时防护搭设

钻机操作工

锚杆孔成孔

机械操作

搅拌机、空压机等机械操作维护

机电维修工

施工用电搭设、施工机械维修

挂网工

铺设防护网

技术质检员

现场施工技术管理、质量监督

测量人员

测量放线及控制观测

试验人员

各种原材料、成品、半成品取样

安全员

负责道路通畅和现场安全维护

其他

后勤、值班等

合计

74

五、质量控制措施

（一）建立、健全质量保证体系、质量管理和质量自检组织机构

1、质量保证体系

紧紧围绕投标承诺的质量创优目标，制订切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的观点，通过政治思想工作，相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。

2、质量管理组织机构

由项目经理、项目总工程师、质检负责人、工程技术负责人、试验负责人以及有关业务人员，参加组成质量管理领导小组。

形成内外贯通、纵横到位的质量管理组织体系（见下图）。

3、质量自检体系

质检负责人全面负责质量检查和监督工作，在质量把关方面直接对法人代表负责，在质量管理方面