模板满堂支撑安全技术交底Word下载.docx
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进行拆除作业时,应设置警示标牌。
10.验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准做下一道工序作业。
11.遇有六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场待地面略干不滑时再恢复工作。
施工现场针对性交底
一、施工准备:
1、钢管、扣件、模板材料质量必须符合要求,并且施工前经项目部、监理部检验合格。
安装前先检查模板的质量,不符合质量标准的不得投入使用。
2、支架系统:
木支架或各种定型桥架、支柱、托具、卡具、螺栓、钢管、扣件等。
3、脱模剂:
水质隔离剂。
二、施工工艺:
本工程梁截面变化多,为便于配模,采用胶合板配置梁板模,以满足不同结构形状的配模要求。
模板支撑均采用φ48×
3.0mm钢管搭设室内满堂脚手架,钢管立杆上端加设可调支座,钢管立杆纵横向间距在板底根据板厚的不同而不同,具体尺寸见下表,在距离楼面1800mm左右设纵横水平杆,并适当加设剪刀撑,在梁底、板底分别设纵横向水平支模杆(梁板支模时应按设计要求将梁板起拱),梁板梁板支模见下图。
满堂脚手架立杆间距选用表:
板厚(mm)
120mm
130mm
立杆间距(m)
0.8×
0.8
0.9×
0.9
1、梁、柱模板加固节点按地下室施工模板方案进行。
2、所有参加模板的施工人员(木工)必须熟悉图纸,严格按图纸要求的位置、标高、尺寸、截面进行模板安装,并保证其准确性。
3、模板的材料用18厚的胶合板及35×
85的木枋来组装,木枋和钢管加固。
不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。
4、按照配板设计结合施工流水段的划分,备齐模板并分规格堆放。
5、支模前,混凝土垫层表面应平整,清扫干净,标高检查合格。
检查轴线,放出模板边线及标高。
基础钢筋隐蔽工程预检合格。
6、模板接缝宽度不得大于1.5mm,确保不漏浆。
在混凝土浇筑前,模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。
7、模板及其支架必须符合下列规定:
1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确。
2)具有足够的承截力,刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力,以及施工过程中所产生的荷载。
3)模板支承架的立杆间距应不大于1.0M。
对于3M高的水平拉杆不少于二道。
斜向剪刀撑在每根柱与柱之间必须设置,外围也设置剪刀撑,柱与柱之间应设置扫地杆。
4)构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎,安装和砼的浇筑养护要求。
5)模板应编号使用,便于周转节约材料,不准乱锯材料。
6)模板的接缝不应漏浆,支模前模板应刷隔离剂。
7)现浇钢筋砼梁板,跨度大于4M时,模板应起拱,起拱高度为全部跨长度的1/1000—3/1000。
8、现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表:
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位移
基础
5
钢尺检查
柱、梁
2
标高
±
用水准仪或拉线、钢尺检查
3
截面尺寸
10
尺量检查
+4、-5
4
每层垂直度
层高≤5m6
经纬仪、吊线、钢尺检查
层高>5m8
相邻两板表面
6
表面平整度
用2M靠尺和形塞尺检查
9、柱及剪力墙在封模之前必须将下面的木头及锯末洗干净。
10、对于梁大于700高,加固时必须采用对拉丝杆。
11、柱模板的加固底部三道加固柱箍间距为不大于450MM/每道,3M层高的加固箍不小于5道。
12、剪力墙的加固底部三道间距不小于450MM/每道,3M层高应不小于6道。
13、柱及剪力墙应设置不小于2道与内架连接,以保证砼浇灌完成不变形。
14、所有内架严禁与外脚手架相连。
15、模板拆除侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
(一)安装柱模板
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检
1、
模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求底部留设清理口,沿高度每隔约2m开设浇筑孔。
检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。
2、
柱拼版外要设柱箍,其间距通常上疏下密,约为500~700mm。
柱模板底部设有钉在混凝土上的木框,用以固定柱模板的位置。
3、
对于独立柱模,四周应加设支撑,以免混凝土浇筑时产生倾斜。
4、
吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
5、
随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。
6、
先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。
7、
逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做支撑。
8、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横荫个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
9、将柱模内清理千净,封闭清理日,检查合格后办预检
(二)安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检
1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及画出水平标高线,并复核。
2、安装梁模板支架前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论是首层土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
3、搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。
4、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。
梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。
5、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,为防止侧向变形,底部用紧条夹住,顶部可由支承楼板模板的格栅顶住,或用斜撑支牢。
梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。
6、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。
7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。
将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
(三)安装楼板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨,其间距必须符合模板设计的要求。
铺设木质胶板模板,用电钻打眼,螺丝与龙骨拧紧。
必须保证模板拼缝的严密。
在相邻两块木质胶板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净。
模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正。
将模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
(四)现浇混凝土模板拆除
现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,要符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列规定:
1、非承重模板:
在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
2、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横各个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
3、将柱模内清理千净,封闭清理日,检查合格后办预检
底模在砼强度符合下列规定方可拆除:
结构类型
结构跨度(M)
按设计的砼强度标准值的百分率(%)
板
≤2
50
>
2、≤8
75
梁
≤8
8
100
悬臂构件
注:
悬挑构件必须待上部结构完工且砼强度过到100%的设计强度方可拆除支撑,悬臂构件在施工中不得作承重构件使用。
(五)满堂脚手架的设置
满堂脚手架搭设立杆间距900mm,距地200mm处设纵横向扫地杆,每1800mm设一道纵横向扫地杆,所有大梁位置纵横向均要求设置扫地杆。
脚手架高5.4m。
脚手架搭设顺序如下:
放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……。
根据现场的土质情况,应将架子基底土进行平整和夯实处理,然后按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。
铺设200mm宽垫板。
垫板应准确地放在定位线上;
垫板必须铺放平稳,不得悬空。
脚手架搭设要求
1.外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。
2.相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内。
立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大600mm。
立柱的搭接长度不应小于1m,不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
3.搭设纵、横向水平杆时,纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立柱的内侧,并采用直角扣件与立柱扣紧;
纵向水平杆采用搭接时,接头必须交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不得小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中,搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
封闭脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角柱固定。
4.铺设脚手板应铺满、铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm;
采用搭接,搭接长度200mm,搭接长度中线应为水平杆中线,不得有探头板;
在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,以防止滑动。
5.梁下脚手架必须加设附加立杆。
脚手架拆除:
1.拆除前必须完成以下准备工作:
全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求;
清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2.拆除应符合以下要求:
拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业;
卸料应符合以下要求:
各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔;
运至地面的构配件应及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。
三、成品保护
1、预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。
模板平放时,要有木方垫架。
立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。
不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2、工作面己安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其他模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。
工作面己安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。
3、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
四、质量标准和要求
现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表
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