数控技能大赛数控车理论知识竞赛模拟题Word下载.docx
- 文档编号:13364927
- 上传时间:2022-10-10
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:28.55KB
数控技能大赛数控车理论知识竞赛模拟题Word下载.docx
《数控技能大赛数控车理论知识竞赛模拟题Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《数控技能大赛数控车理论知识竞赛模拟题Word下载.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
14.低碳钢的含碳量为≤0.025%。
15.数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。
16.可以完成几何造型(建模);
刀位轨迹计算及生成;
后置处理;
程序输出功能的编程方法,被称为图形交互式自动编程。
17.液压传动中,动力元件是液压缸,执行元件是液压泵,控制元件是油箱。
18.恒线速控制的原理是当工件的直径越大,进给速度越慢。
19.数控机床的伺服系统由伺服驱动和伺服执行两个部分组成。
20.CIMS是指计算机集成制造系统,FMS是指柔性制造系统。
二.数控技能大赛数控铣(加工中心)理论知识竞赛模拟题
一、单项选择题(请将正确答案的字母代号填在题后的括号中,每题1分,共40分,多选错选不得分。
)
1.世界上第一台数控机床是()年研制出来的。
A)1930B)1947C)1952D)1958
2.数控机床的旋转轴之一B轴是绕()直线轴旋转的轴。
A)X轴B)Y轴C)Z轴D)W轴
3.按照机床运动的控制轨迹分类,加工中心属于()。
A)点位控制B)直线控制C)轮廓控制D)远程控制
4.镗削精度高的孔时,粗镗后,在工件上的切削热达到()后再进行精镗。
A)热平衡B)热变形C)热膨胀D)热伸长
5.一般而言,增大工艺系统的()才能有效地降低振动强度。
A)刚度B)强度C)精度D)硬度
三.6.高速切削时应使用()类刀柄。
A)BT40B)CAT40C)JT40D)HSK63A
7.刀具半径补偿指令在返回零点状态是()。
A)模态保持B)暂时抹消C)抹消D)初始状态
8.机床夹具,按()分类,可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。
A)使用机床类型B)驱动夹具工作的动力源
C)夹紧方式D)专门化程度
9.零件如图所示,镗削零件上的孔。
孔的设计基准是C面,设计尺寸为(100±
0.15)mm。
为装夹方便,以A面定位,按工序尺寸L调整机床。
工序尺寸280mm、80mm在前道工序中已经得到,在本工序的尺寸链中为组成环。
而本工序间接得到的设计尺寸(100±
0.15)为尺寸链的封闭环,尺寸80mm和L为增环,280mm为减环,那么工序尺寸L及其公差应该为()
A)L=300B)L=300C)L=300D)L=300
10.长V形架对圆柱定位,可限制工件的()自由度。
A)二个B)三个C)四个D)五个
11.在磨一个轴套时,先以内孔为基准磨外圆,再以外圆为基准磨内孔,这是遵循()的原则。
A)基准重合B)基准统一C)自为基准D)互为基准
12.将钢加热到发生相变的温度,保温一定时间,然后缓慢冷却到室温的热处理叫()。
A)退火B)回火C)正火D)调质
全国数控大赛理论试题
四.一、单项选择题
(请将正确答案的字母代号填在括号中,每题1分,共30分,多选、错选不得分。
1.根据图1的主、俯视图,正确的左视图是(C
)。
2.碳素硬质合金与金属陶瓷在成分上的主要差别在于(
B
)元素的含量。
A.C
B.WC
C.Co
D.TiC
五.3.属于(A
A.基孔制过盈配合B.基孔制间隙配合
C.基孔制过渡配合D.基轴制过盈配合
六.4.数控系统中PLC控制程序实现机床的(B
A.位置控制
B.各执行机构的逻辑顺序控制
C.插补控制
D.各进给轴轨迹和速度控制
七.5.数控机床的位置精度主要指标有(
A
A.定位精度和重复定位精度
B.分辨率和脉冲当量
C.主轴回转精度
D.几何精度
八.6.如图2为一阶梯轴简图,图上部的轴向尺寸Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6为设计尺寸。
编程原点为左端面与中心线的交点,编程时须按图下部的工序尺寸Z1’、Z2’、Z3’、Z4’、Z5’、Z6’编程。
那么工序尺寸Z3’及其公差应该为(A
)
A.Z3’=142mm
B.Z3’=142mm
C.Z3’=142mm
D.Z3’=142mm
九.7.在机械加工过程中,对零件进行热处理是保证其机械性能的重要环节,根据图3所示钢的热处理工艺曲线判断,下列叙述正确的是(
D
A.①回火、②退火、③淬火、④正火
B.①淬火、②正火、③回火、④退火
C.①正火、②退火、③回火、④淬火
D.①退火、②正火、③淬火、④回火
8.刀具磨纯标准通常都按(
C
)的磨损值来制订。
A.月牙洼深度
B.前刀面
C.后刀面
D.刀尖
一十.9.通常,切削温度随着切削速度的提高而增高。
当切削速度增高到一定程度后,切削温度将随着切削速度的进一步升高而(
A.开始降低
B.继续增高
C.保持恒定不变
D.开始降低,然后趋于平缓
一十一.10.为确保和测量车刀几何角度,需要假想三个辅助平面,即(C)作为基准。
A.已加工表面,待加工表面,切削表面B.前刀面,主后刀面,副后刀面
C.切削平面,基面,主剖面
D.切削平面,轴剖面,基面
一十二.11.工件在长V型块中定位,可限制(B
)个自由度。
A.三
B.四
C.五
D.六
一十三.12.车床数控系统中,(
)指令是恒线速控制指令。
A.G97 S_;
B.G96 S_;
C.G01 F;
D.G98 S_
一十四.13.(
)是指数控机床工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置精度,即移动部件实际位置与理论位置之间的误差。
A.定位精度
B.重复定位精度C.加工精度
D.分度精度。
一十五.14.数控机床切削精度检验(
),对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。
A.又称静态精度检验,是在切削加工条件下
B.又称动态精度检验,是在空载条件下
C.又称动态精度检验,是在切削加工条件下
D.又称静态精度检验,是在空载条件下
一十六.15.对于非圆曲线加工,一般用直线和圆弧逼近,在计算节点时,要保证非圆曲线和逼近直线或圆弧之间的法向距离小于允许的程序编制误差,允许的程序编制误差一般取零件公差的(
A.1/2~1/3倍
B.1/3~1/5C.1/5~1/10
D.等同值
一十七.16.(B
)是一种旋转式测量元件,通常装在被检测轴上,随被检测轴一起转动。
可将被测轴的角位移转换成增量脉冲形式或绝对式的代码形式。
A.旋转变压器
B.编码器
C.圆光栅
D.测速发电机
一十八.17.人造金刚石刀具不适合加工(
)材料。
A.铁族元素B.铝硅合金
C.硬质合金D.陶瓷
一十九.18.经济精度与表面粗糙度,是指在正常的生产条件下,零件加工后所能达到的公差等级与表面粗糙度参数值。
所谓正常的生产条件是:
(
A.完好的设备
B.必须的刀具和适当质量的夹具
C.一定熟练程度操作工人和合理的工时定额
D.A、B、C均是
二十.19.对材料为38CrMoAlA的轴需氮化处理,其工艺路线为:
锻造→正火→粗车→调质→精车→消除内应力处理→粗磨→半精磨→精磨其渗氮处理,可以安排在(C
A.精车之后,消除内应力之前
B.消除内应力处理之后,粗磨之前
C.粗磨之后,半精磨之前
D.精磨之后
二十一.20.切削有冲击的不连续表面时,刀具的刃倾角选择(C
)为宜。
A.0°
~5°
B.0°
~-5°
C.-5°
~-15°
D.5°
~15°
二十二.21.数控车用径向较大的夹具,采用(
)与车床主轴联接。
A.锥柄
B.过渡盘
C.外圆
D.拉杆
二十三.
22.国标规定标准公差用IT表示,划分为(B
A.20个等级,表示为:
IT1、IT2……IT20
B.20个等级,表示为:
IT01、IT0、IT1、IT2……IT18
C.18个等级,表示为:
IT1、IT2……IT18
D.18个等级,表示为:
IT01、IT0、IT1、IT2……IT16
二十四.23.在切削脆性材料或用较低的切削速度和较小的切削厚度切削塑性材料时,刀具一般发生(A
)磨损。
A.后刀面磨损B.前刀面磨损C.前、后刀面同时磨损D.沟槽磨损
二十五.24.用两顶尖装夹工件,是车削轴类零件时的常用装夹形式。
如加工工序较多,需多次使用中心孔,且安装精度要求较高,此时工件两端应钻(B
)中心孔。
A.A型
B.B型
C.C型
D.R型
二十六.25.螺纹加工时,为了减小切削阻力,提高切削性能,刀具前角往往较大(10o),此时,如用焊接螺纹刀,磨制出60o刀尖角,精车出的螺纹牙型角(A
A.大于60o
B.小于60o
C.等于60o
D.都可能
二十七.26.牙型角为60o的螺纹是(
A.G1/2
B.Tr40x5
C.NPT1/2
D.R1/2
二十八.27.直径编程状态下,数控车床在用后述程序车削外圆时,…N4G90;
N5G01X30;
N6Z-30N7X40;
N8Z-50;
…,如刀尖中心高低于主轴中心,加工后两台阶的实际直径差值为(A
A.小于10mm
B.大于10mm
C.等于10mm
二十九.28.数控系统在执行“N5T0101;
N10G00X50Z60;
”程序时,(A
A.在N5行换刀
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 数控 技能 大赛 理论知识 竞赛 模拟
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)