金属分离器使用说明书Word格式文档下载.docx
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本金属分离器虽然提供最优化检测和分离功能,但根据操作情况和传送速度在如下情况也可能有金属颗粒未被分离.
在被测料中含有大量金属.(当被测料经过磨碎时,其中的金属也被磨碎)
当金属信号过多时,活门来不及再关闭
被测料采用自由落体方式通过分离器(应改用其它型号的分离器)
采用管道输送或真空吸料方式的系统,上料速度过快
以上情况本公司不保证100﹪分离金属.
采用真空吸料,螺旋上料等均匀上料方式可100%分离金属杂质。
将被测料两次通过本分离器或在输送管道上增加磁铁可增强分离度.
2.金属分离器技术参数
2.1性能参数
控制电脑:
德国MEIDELE
启动电磁阀
执行气缸日本SMC
气体过滤器日本SMC
外壳材料:
烤漆钢板
工作电压:
220伏交流(+/-10%)(内有电压选择开关),50/60赫兹
输入电流:
80/160毫安
保险丝:
2个315毫安
环境温度:
-10/60度
防护等级:
IP65
输入端子:
测试按钮、手动分离、重设、压缩空气监测
输出端子:
计数、金属检测
2.2机器参数
压缩空气:
4-8公斤,6-8毫米软管连接
用气量:
0.4升每个分离动作
IP54
分离时间:
0.2-2.5秒,0-10级无级可调检测精度
2.3灵敏度和产量
下料口径
产量
检测精度(铁:
Fe
不锈钢:
SUS)
35MM
300KG/HR
Fe:
0.3mm
sus:
0.5mm
50MM
800KG/HR
0.5mm
0.8mm
70MM
1800KG/HR
1.0mm
1.5mm
100MM
2500KG/HR
1.5mm
2.0mm
150MM
5000KG/HR
2.5mm
3.5mm
3.金属分离器工作原理
3.1原理
组成:
本金属分离器由金属检测传感器和剔除装置两部分组成,这两部分由电控箱控制.
原理:
金属检测传感器产生1个高频磁场,金属物质会干扰电磁场,并由电控箱检测到,再由电控箱发出信号起动气动剔除装置.
3.2检测流程图
(图2)
4金属分离器的安全问题:
4.1使用方向:
本设备主要应用于塑料工业,也可用于食品和化工行业.
本设备设计用于在垂直管线中自由下落的小团状材料(如粉状或粒状),进口应连接送料斗或管线.本设备应避免被蒸气,灰尘或类似物质包围,因为这可能影响pvc电线的绝缘性.
4.2危险警示
在电箱中连接有主电源,它与外部交流电相连,因此在电箱的门内贴有危险警示
当电源通电并且连接好气源时,打开设备的盖板是非常危险的,因次在金属分离器的内部贴有危险警示
金属分离器的入口和出口高度都是80mm,手可以容易的碰到活门出口,因次在金属分离器的出料口贴有危险警示
机箱盖可以保护操作人员不受伤害,如要打开盖板进行维修或保养请参阅4.4
4.3在没有危险警示的地方可能出现的危险
在没有危险警示的地方,有可能有静电或气动组件伤手的可能.
4.4操作和维护的安全注意事项
当本金属分离器工作时,应将机箱盖和电箱门关好,避免伤害危险和本机污染,延长使用寿命.所有贴在本机上的警示标识都必须清淅可见,不能以任何理由撕除.入料口和出料口应由直径70mm的管连接,出口管最少应有90cm长
如检测可爆炸的材料请阅读相关法规.
如进行电子电气组件维修或气动组件维修,一定要切断电源和气源.
本操作说明书应易于获得和字迹清晰.
只允许受过培训的技术人员操作和维修本机.
4.5潜在的危险
在关闭电开关后,电箱由于外接电源仍然连接而可能处于带电状态.
另外,由于有压缩气缸的存在,切断气源后,气动组件仍会动作.
4.6未授权
在未经本公司授权的情况下,不允许擅自进行改装或维修工作.
4.7不允许的操作
在4.1的使用范围之外的操作是不允许的
在技术参数的范围之外的操作是不允许的.
不允许检测腐蚀性的材料和爆炸性的材料.
5金属分离器的安装
5.1机械安装:
以下各条请重点注意
被检测材料的自由下落高度不要超过技术参数的范围.
安装稳定不摆动.如安装在管路中则应使用正当的连接以避免泄漏.
避免在金属检测探头周围有电磁干扰,如放置电机或变频器等.
安装在室内.
所有金属部分都要接地良好,防止产生静电.
在本机出口应连接最少90cm长直径70mm的加长管,以避免造成伤害.
注:
如果本机安装在一个系统中,建议在入口处设置一个带锁的门.通过其放入测试样件检测本机的性能.
5.2电源和气源安装:
本机的地线连接一定要良好有效.
气动阀联机和金属检测探头联机连接良好.
气源连接良好不漏气.
检查气源压力调整到5~8bar.
便于维修保养的需要,注意与周围设备的距离.
气源压力达到5bar以上就可以保证排出金属废料.
5.3工作参数设定
警告:
装好机箱盖板
正确连接好电源和气源后用手动测试气动阀动作(按启动钮).如果气动阀工作正常,就可进行参数调整.用合适的测试用样品(如包有金属的塑料粒)进行调试,根据情况调节弹出时间.
较重的材料需要较长的弹出时间
6.金属分离器的使用
6.1.1传感器功能介绍
1.传感器电源指示灯
2.调试指示灯:
逆时针调整至灯灭,然后顺时针调整至亮,再顺时针调整两周,传感器达到最佳工作状态
3.报警指示灯:
检测到金属灯亮,无金属则灭。
4.调试指示灯旋扭
5.灵敏度调节旋扭:
顺时针调节,灵敏度增高,调节至机器不误报警,气缸不误动作,放检测卡能检测到为最佳;
逆时针调节,灵敏度减低。
(图三:
传感器功能图)
6.1.2灵敏度设定
检测灵敏度可由灵敏度调节钮调节
正确设置灵敏度
因为灵敏度设的过高,外部的干扰和正常的原料都有可能造成假的触发信号.
正确设定灵敏度
在所有的通过型检测机中,中心的检测灵敏度是最低的.因此,出厂时给出的灵敏度值是以中心为参考点的.
形状和合金
检测精度取决于检测物的形状或检测物混合的金属的纯度,所以要选择合适的标准样件做测试
为了最好的使用本机,在最高灵敏度范围内进行优化安装是很重要的.
将样品从入口中通过
调整灵敏度调节钮
如图三所示,调节旋扭5,顺时针调节,灵敏度增高,调节至机器不误报警,气缸不误动作,放检测卡能检测到为最佳;
6.1.3抗干扰设定
如图三,调节旋扭4,并观察抗干扰指示灯2,逆时针调整至灯灭,然后顺时针调整至亮,再顺时针调整两周,传感器达到最佳工作状态
(如图四:
线路板功能介绍)
1.保险丝:
电源灯不亮,机器不工作,可能是电流过大,保险丝自动融断。
2.延时旋纽:
顺时针旋转,摆臂停留时间缩短;
逆时针旋转,摆臂停留时间延长。
3.报警信号输出
4.工作状态指示灯
5.传感器供电输入,
6.电源输入部分
6.1.4弹出时间设定
弹出时间可由弹出时间调节钮调节设定
定义:
弹出时间是指检测到金属后,剔除装置摆臂关闭的时间
将含有金属的原料通过设备进行剔除。
设定最优化弹出时间,将好料的损失降到最低
调试方法:
如图四,2,调节延时旋纽,顺时针旋转,摆臂停留时间缩短;
一般出厂时已完成设定,使用单位误调节。
6.2更换保险丝
打开电箱门前,请关闭本机,断开电源线
如图四,1,用螺丝刀将黑色保险丝盖打开,自行更换,切记保险丝是1-3A.
7.金属分离器常见问题及解决方法
7.1不明金属检测动作
可能原因:
修复方法
有金属或金属混合物通过
检查排出的废料里是否含有金属或金属混合物
设备安装调试不正确
参看”安装”章节
灵敏度设定太高
参看”灵敏度设定”
连接电线松脱
检查连接电线
电源干扰
在电源上加稳压器
被检查产品带电
检查是否产品带电
被检查产品通过太快
减小上料速度
7.2检测到金属但无外部输出
电路故障
更换电子板
输出故障
检查输出是否短路或过载
7.3检测不到金属
灵敏度设定太低
8.金属分离器的日常维护与保养
8.1概述:
在维修保养之前一定要断开主电源和压缩气源
不要使用有腐蚀的物质进行清洗
当进行维修时请同时清理低压气源
8.2分离部分
先打开分离器后盖.检查气动组件.如果需要的话,进行清洗或更换..如要更换活门的话,先要松开与气缸的连接,松开两边的螺丝,推出轴即可拆出,安装的话可按拆的顺序反过来操作.
8.3例行检查
最少每两星期测试一下分离器功能是否正常.可采用以下方法:
开关电源测试
用标准样品测试
手动起动气动阀
----产品保修卡-----
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客户名称
电话
票据号码
传真
销售信息
产品型号
出厂日期
生产编号
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附送配件
维修记录一
维修日期
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故障原因
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