电容式触摸屏设计规范A1.docx
- 文档编号:1336054
- 上传时间:2022-10-20
- 格式:DOCX
- 页数:30
- 大小:1.29MB
电容式触摸屏设计规范A1.docx
《电容式触摸屏设计规范A1.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电容式触摸屏设计规范A1.docx(30页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
电容式触摸屏设计规范A1
电容式触摸屏设计规范-A1
LT
3.1.2侧视图:
该视图表示出TP的层状结构,TP各层的厚度、材质、FPC厚度(含IC等元件)必须标注。
需要标注尺寸及公差如下:
3.1.3反面视图:
这一图层包含背胶、保护膜、泡棉及导光膜的外形尺寸,以及FPC背面的IC及元件区尺寸。
需要标注尺寸及公差如下:
3.1.4FPC出线图:
一般情况FPC的表示可以在正面视图中完成,主要反应FPC与主板的连接方式。
如果FPC连接方式为ZIF,则必须标注以下尺寸。
如果TP与主板的连接方式为B2B,则必须标注连接器的位置尺寸及公差。
走线图,出线对照表:
走线图表示TP内部走线,如下图所示:
出线表为TP内部与外界的连接接口,电容的一般分I2C、SPI、USB,如下图所示:
I2C接口
USB接口
3.2文字说明
该部分对TP的常规非常规性能作重点表述,主要包括以下内容:
3.2.1结构特性:
包括lens材质,ITO膜的厂家及型号,IC型号
3.2.2光学特性:
包括透光率,雾度,色度等
3.2.3电气特性:
工作电流,反应时间等
3.2.3机械特性:
输入方式,表面硬度等
3.2.4环境特性:
工作温度,储存温度,符合BHS-001标准等
以上特性如超出行业规格范围,需逐一标注,并让客户确认。
3.3图档管理
图档管理这块需按以下原则进行相应维护:
3.3.1按照命名规则填写图框,并签名。
3.3.2如有更改需有更改记录及版本升级,并需客户确认。
3.3.3模组图纸受控之前统一按照“X”“0”为起始版本,所有升版动作都要求在更改记录框中有相应的内容与之
对应。
受控时可以回归“A”“0”版本标记,并删除所有更改记录。
此方法也使用于其他图纸及BOM。
3.4注意事项
3.4.1各部件尺寸,加工精度需符合供应商及内部工艺制程能力
3.4.2sensor外形与Lens配合间隙,最内边线路与视窗区配合间隙需符合供应商的加工能力及贴合工艺
3.4.3允许摆放元件高度区域需标标清楚
3.4.4按照命名规则填写图框?
如有更改是需有更改记录及版本升级?
工程图纸受控之前统一按照“X”“0”为
起始版本,所有升版动作都要求在更改记录框中有相应的内容与之对应。
受控时可以回归“A”“0”版本
标记,并删除所有更改记录。
此方法也使用于其他图纸及BOM
3.4.5触摸屏的外观效果需明确标识(LOGO,丝印油墨,导电或不导电电镀靶材,色号或直接提供颜色样板)
4LENS设计
电容屏LENS常用材质可分为以下几种:
PMMA,PC,Glass,PET;其中PMMA,PC,PET材质的加工工艺比较简单,一般采用CNC工艺成型,通过电镀,或丝印做表面处理,三种结构玻璃材质较为常用,触摸效果比PC,PMMA,PET两种效果来得好,工艺也相对复杂,下面以Glass材质的LENS为
例,介绍电容式触摸屏的lens设计
4.1LENS加工工艺简介:
切割(切割机)——仿型(仿型机/雕刻机)——开口(开口机/雕刻机)——打孔(雕刻机/开口机)——粗磨(粗磨机)——抛光(抛光机)——清洗(清洗机)——强化(强化炉)——清洗(清洗机)——镀膜(镀膜机)——丝印(丝印机)——清洁包装(手工)
4.2LENS基材:
IG3、旭硝子(Asahi)、板硝子(NSG)、康宁(Corning)
4.3lens的设计:
由客户提供的原始资料,以及最终确认的工程图为依据展开lens单体的设计.
4.3.1正面视图:
该视图包含lens外形、viewarea(边框丝印的范围)、通孔,听筒,倒边等结构及相关尺寸.一般需做表面处理,则必须对LOGO的位置、尺寸、材质、颜色、以及工艺进行标注。
玻璃lens各种结构及加工能力如下:
(更新以下能力及公差,增加孔与孔间距、孔与边距离等)
4.3.2侧视图:
该视图表示出lens的层状结构,lens各层的厚度(玻璃基板以及油墨层)、材质必须标注。
需要标注以下结构尺寸,加工能力如下表所示:
4.3.3反面视图:
这一图层包含背胶/保护膜的外形尺寸,以及与ITOsensor的配合对位标记。
需要标注以下结构尺寸,加工能力如下表所示:
4.4文字说明:
4.4.1结构特性:
包括lens材质
4.4.2光学特性:
包括透光率,雾度,色度等
4.4.3机械特性:
可靠性测试,表面硬度
4.4.4环境特性:
符合BHS-001标准等
4.4.5lens翘曲度及膜厚要求:
翘曲度要求0.1mmmin;
膜厚要求lensVA区域1.5mm以内保证10UM以下
以上具体特性参数与测试标准以客户端的要求为准。
4.5注意事项
4.5.1Lens图重的表面效果、尺寸等要求需与工程图保持一致;
4.5.2玻璃lens的固有结构是标注清楚,比如倒边等;
4.5.3文字说明一栏需注明lens强化的标准;
5ITO玻璃Sensor设计
5.1ITO玻璃结构简介
下面左图为目前电容屏常用的ITO玻璃结构,右图为电阻值和玻璃透过率之间的关系表
备注:
现SENSOR鉻板设计,背面SIO2可以不要,如果是大客户背面SIO2要设计。
因为ITO玻璃Sensor使用的鉻板进行每层制作。
各镀层规格:
ITO:
1~120Ω/□,目前常用的规格为90~120Ω/□对
应膜厚250埃;Metal:
为钼铝钼,面阻0.3Ω/□,对应膜厚4000Å;SiO2:
膜厚500~600Å;OC:
为环氧树脂,膜厚2UM。
5.2Sensor图形设计:
5.2.1patten的设计:
以cypress为例,介绍菱形patten的设计
1)确定单个菱形的大小
Cypress:
定义VA的横向尺寸L,以及纵向尺寸H,
横向的通道数M=L/5(取整);纵向的通道数N=H/5(取整)
横向Patten的Pitcha=L/M(4.5 纵向Patten的Pitchb=H/N(4.5 下左图为一带有ITOPatten的Sensor图;右图为ITOPatten的一部分: 2)计算完单个ITO菱形的大小,以b为行距,a为列距,进行阵列,充满VA区,ITO棱形间的Gap为0.03mm。 横向patten间通过0.1mm线宽的ITO导通,纵向Patten间悬空,具体图下图所示: 如下图所示。 在VA区的基础上面单边外扩0.65mm(需保证: 走线距离视窗区域0.35mm以上)作为TP产品的功能区域进行设计。 定义此功能区域的横向尺寸L,纵向尺寸H。 横向的通道数M=L/5(取整);纵向的通道数N=H/5(取整) 横向Patten的Pitcha=L/M(4.5 纵向Patten的Pitchb=H/N(4.5 下左图为一带有ITOPatten的Sensor图;右图为ITOPatten的一部分: 3)计算完单个ITO菱形的大小,以b为行距,a为列距,进行阵列,充满VA区,ITO棱形间的Gap为0.03mm。 横向patten间通过0.12mm线宽的ITO导通,纵向Patten间悬空。 5.2.2OC的设计纵向悬空的Patten间通过金属线连接导通,金属线与下方横向ITO通道之间使用55um宽度的OC进行隔离。 关于此处OC的设计,Sensor制作供应商莱宝和南玻设计有所区别: 莱宝OC的区域在上、下两个ITOPatten之间;南玻的设计为搭接在上、下两个ITOPatten之间,与ITOPatten接触长度为20um。 如下方的示意图: 5.2.3Metal的设计 搭桥处: Metal为连接纵向悬空的上、下两个Patten。 具体为在OC的基础上电镀一层导电金属(金属桥的宽度为12um/15um)如上图所示,金属线的长度需保证与ITOPatten接触部分的长度为30um;边缘走线处: 在保证金属线与VA区域保持0.5mm距离(0.45mmMIN)的基础上,通过0.3mm*2mm的金属PAD与ITOPAD压合,并通过0.03/0.03的线宽/线距引至FPCbonding区。 压合区域: 此区域的PAD,a=b=>0.2mm,考虑到掩膜板的公差0.35mm,所以需保证PAD的长度(有效压合长度)为1.2mmMIN。 并在两边制作如下图所示的FPC热压对位标记;热压对为标记设计详见鉻板设计中的FPCbonding对位标识。 5.2.4SiO2 Metal除FPCbonding以外,需覆盖SiO2保护(SIO2掩模公差±0.35mm) 5.3铬版各标记设计: 铬版上面各标记设计如下 5.3.1切割标记 切割记号: 尺寸如下图,作用为定位玻璃的切割尺寸,控制玻璃的切割精度,要求切割精度为±0.05mm,此标识仅适用Metal层 5.3.2ITO方阻测试块标记: 为测试ITO镀膜后的方阻,在非图形区域制作四个尺寸为30mm*30mm的ITO测试方块,由于ITO为透明的材料,故在ITO方块边缘制作线宽为0.2mm*0.2mm的方框(若边框较小,可以调整方块的大小,最小制作为10mm*10mm)具体如下图所示: 5.3.3保护蓝胶丝印对位标记: 在ITOGlass切割之前要对图案进行保护,即玻璃正反面丝印保护蓝胶,则需要在ITOGlass的MT层上制作对位标记以保证保护蓝胶与玻璃的丝印位置,对位标记. 5.4ITOGlass切割边需要保留0.5mm--1.0mm余量为二强做准备。 5.5二强设计标准 5.5.1物理二次强化,需要规则外形,不能有异形。 5.5.2化学二次强化,5寸以上BM比外形尺寸内缩0.2-0.25mm,以免化强后需要补印BM 6ITOFilm结构Sensor设计 ITOFilm结构Sensor结构暂时有两种,两层ITOFilm和三层ITOFilm结构。 如下左图所示,为三层ITOFilm结构,其中ITO面向下,ITOFilm3为屏蔽层。 右图为两层ITOFilm结构,ITO面向上。 ITOFilm结构Sensor是采用印刷的方式制作各层布线。 将使用菲林和钢丝网进行印刷。 下面为所使用菲林的结构: 1)保护涂层: 涂有明胶涂层以防止损伤感光乳剂层。 里面可能包含无光泽试剂。 2)感光乳剂层: 均匀地涂有卤化银的微小晶体,以明胶作为介质。 3)下涂层: 该层用于把感光乳剂层粘到胶片基上。 4)胶片基: 使用了PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)。 这种材料有以下特点: 尺寸稳定性高;紫外线透射率高;弹性与光滑度适中; 5)防静电层: 涂有导电材料以去除静电。 6)衬底层: 用于提高卷曲平衡及防止由于吸收反射光而降低图像质量。 该层主要由明胶组成。 里面可能含有无光 泽试剂; 6.1ITOFilm结构Sensor具体设计 ITOFilm结构Sensor图形设计包括AG,ITO和保护蓝胶。 另外在图纸设计时需结合客户的要求和内部的工艺制程能 力。 下面按照Atmel方案进行ITO图形的设计 6.1.1ITO设计 Atmel方案,ITO图形设计为条形,据图如下左图,ITO横向为发射极,ITO图形较宽;纵向为接受极,ITO图形较窄。 1)根据Atmel的建议,通道数按照VA区尺寸以4.76mm为PIN距来计算,如上右图所示。 取VA的横向尺寸L,以及纵向尺寸H 横向的通道数M=L/4.76(取整);纵向的通道数N=H/4.76(取整) 横条Patten的Pitchb=(H+0.3)/N(4.5 纵条Patten的Pitcha=L/(M-0.5)(4.5 (M
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电容 触摸屏 设计规范 A1