人工挖孔桩施工组织设计方案Word文档格式.docx

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XX

日期：

2012年4月20日

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：

总监理工程师审查意见：

项目监理机构：

总监理工程师：

目录

1.编制说明及编制依据4

2.工程概况4

3.施工部署5

4.主要分部分项工程的施工方法9

5.质量保证措施11

6施工工期保证措施13

7．安全技术措施15

8．文明施工20

9．附录（9#----18#）挖孔桩编号图……………………………………20

1.编制说明及编制依据

1．1建设方提供的XX县城东北部新区安置房工程“北新锦苑”二标段·

9#—18#楼的施工图纸，Sc2010-06-09至Sc2010-06-18结施-02（人工挖孔桩说明）。

1．2本项目部要求本工程质量100%地达到国家现行《建设工程施工质量验收统一标准》，一次性验收合格；

本工程为无安全事故的安全文明施工工地。

1．3本项目部计划本工程总工期240日历天，其中基础人工挖孔桩工期为70日历天。

1．4建设方与本公司的施工合同、投标书等相关文件。

1．5《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002/）、

《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）、

《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）、

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）、

《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50203-2002）、

《人工挖孔桩施工标准》（FJSJ/SC00-004-2003）。

2.工程概况

2．1工程概况一览表

工程名称

XX县城东北部新区安置房工程“北新锦苑”二标段。

建设地点

XX县城东北部新区

建设规模

建筑面积为63341.07㎡，底层框架结构、住宅砖混结构，共6+1层、

建筑高度为22.50m。

三级3类民用建筑工程，建筑物为6度抗震设防、二级耐火等级。

建设单位

XX县土地资源管理有限公司

勘察单位

设计单位

四川广信勘察设计院

监理单位

四川省城市建设工程监理有限公司

总包单位

2．2挖孔桩设计

本工程共1003个人工挖孔桩，分别是：

D=0.8m的835个、D=0.9m的116个、D=1.14m×

0.8m的24个、D=1.3m×

0.8m的28个；

桩长现场确定但不小于6m，并且当D=0.8m时嵌岩深度为1.2m、D﹥0.8m时嵌岩深度为1.5m。

护壁为¢

6＠200、C25的自拌钢筋混凝土；

桩身自拌混凝土为C25，钢筋：

通长纵筋，当D=0.8m时12ф14、当D=0.9m时13ф14、当D=1.14m×

0.8m时16ф14、当D=1.3m×

0.8m时18ф14，10d焊接加劲箍ф14＠2000，上端3m是¢

8＠100螺旋箍筋、其它部分¢

8＠200螺旋箍筋；

桩顶焊接ф12＠80钢筋网片。

桩底部钢筋保护层厚度为50mm、其它纵筋保护层厚度为40mm桩进入桩帽75mm；

¢

50透水层的泄水孔。

2．3地质条件

（1）工程地质及水文条件：

纯住宅楼（9#、10#、11#、12#、13#）上层为回填土其中有相当部分的孤石，下部为砂岩，其他各楼表土以下直接为砂岩；

地下水位都低于设计基底高度，地表水采取措施排入外市政下水道集中排除。

（2）地形条件：

本工程所在位置的场地绝对标高为339.409至353.148间，场地平基为刚好完成阶段，施工过程中要特别注意施工安全是坍塌和通风不好而窒息。

2.4周边环境

（1）周边道路及交通条件：

本工程的西边是原有的公路在建筑红线外，北边的公路是小区路已经硬化，在红线外，东、南面是本小区的一、三标段，与本工程同步建设，本小区的道路已经畅通。

（2）场区及周边地下管线：

无地下管网和线网及文物古迹。

2.5工程特点与施工关键

本工程回填层较深，在施工过程中特别值得重视的关键问题是：

串孔坍塌的现象发生和通风效果不好而窒息的事故发生，应加强这方面的预防措施和管理。

在此基础上，提供编制方案时考虑针对性措施。

如软弱地层、透水的施工措施、排水措施等。

2.6工程目标

工程质量：

本工程100%地达到国家现行《建设工程质量验收统一标准》，一次性验收合格。

安全文明施工：

本工程为无安全事故的文明施工工程。

施工进度：

本工程计划工期为70日历天。

3.施工部署

3.1项目组织机构

本项目部将实行项目法，项目部技术主管担任项目经理，负责本工程的施工。

项目部对安全、质量、工期、成本等综合经济效益，进行高效、有计划地组织、

协调和管理，以科学的手段、先进的技术，优质高效地完成本项工作。

管理机构配备情况如下表：

3．2施工段划分与施工顺序

（1）、根据本标段的各楼座地面标高不等，场内存在高低差，单位体的用途不完全一致，现场材料车辆进出不通畅，以及工作的难易度等实际情况，本项目部计划将其分为三个阶段进行施工。

12#、13#、18#为第一流水施工流段，14#、15#A、9#为第二流水施工流段，10#、15#B、11#、16#、17#为第三流水施工流段。

（2）、楼座定位（临舍）→第一流水段放线（挖桩班组工人设备入场）→第一流段挖桩（包括塔基础桩、第二、三流水段放线）→第一流水段桩验收、塔吊安装验收、钢筋笼制安、桩芯砼浇筑（第二流水段挖桩）→第二流水段桩验收、钢筋笼制安、桩芯砼浇筑（第三流水段挖桩、第一流水段基础地梁施工）→第三流水段桩验收、钢筋笼制安、桩芯砼浇筑（第一流水段主体施工、第二流水段基础地梁施工）→第三流水段桩验收、钢筋笼制安、桩芯砼浇筑（第一流水段主体施工、第二流水段基础地梁主体施工）。

（3）、放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节模板、支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇筑第二节护壁砼→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放砼溜筒（导管）→浇筑桩身砼（随浇随振）→桩顶位置。

3.3物资及人员供应安排

桩成孔时，按梅花形布点开挖，每根桩挖桩工2人，负责挖土，垂直运输，水平运输。

同批作业时，设专职电工1人跟班作业，现场设施工员、专职质检员、安全员各1人，钢筋制作15人，木工10人，混凝土工10人，搅拌机司机2人，塔吊司机2人，信号工1人，结合现场实际情况及施工工艺要求，挖孔工、钢筋工、混凝土工、模板工等各项工种的人员数量入场配备安排成品加工、安装，应根据作业面确定，材料供和施工机械设备安排必须满足施工工期要求。

3.4施工准备工作安排

3．4．1技术准备工作

1）、编制施工进度控制实施细则，包括：

分解工程进度控制目标，编制施工作业计划；

认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度计划目标；

协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作；

收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作；

以及采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。

2）、编制施工质量控制实施细则，包括：

分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系；

认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施；

跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况；

采取有效质量控制措施，保证工程质量控制目标。

3）、做好工程技术交底工作，包括:

单项（位）工程施工组织设计、施工方案和施工技术标准交底。

人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；

操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。

4）、各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

5）、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点：

桩孔四周撒灰线。

测定高程水准点。

放线工序完成后，办理预检手续。

　　　6）、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。

7）、准备好砼配合比。

　3．4．2材质要求

　　　　1）、水泥：

采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂材质证明，复试报告。

　　　　2）、砂：

中砂或粗砂，含泥量不大于5％。

　　　　3）、石子：

卵石或碎石，粒径5～31.5mm，桩身混凝土也可用粒径不大于50mm的石子，且含泥量不大于2%。

　　　　4）、水：

自来水或不含有害物质的洁净水。

　　　　5）、钢筋：

钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。

　　　　6）、火烧丝：

规格18—20号铁丝烧成。

　　　　7）、外加剂、掺合料：

有出厂材质证明，复试报告。

　3．4．3工器具及防护用品

　　主要是：

三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、l00W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带（绳）、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

模板：

组合式钢模、弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。

卡具、挂钩和零配件。

木板、木方，8号或12号槽钢等。

3.5桩号施工平面图布置

1）、施工平面布置详建设方提供的各楼号的结施-03基础桩布置图、结施-04和结施-05基础地梁钢筋图。

2）、在平面布置图上桩号编排的原则：

以数字轴和字母轴（1→2→…∽、A→Z的顺序）相交的顺序而确定，详挖孔桩编号图。

4.主要分部分项工程的施工方法

4．1放线定桩位及高程：

在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。

确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。

撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。

桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。

　　　4．2开挖第一节桩孔土方：

开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。

每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般0.9m～1.2m为宜。

　　4．3支护壁模板附加钢筋

　　　　4．3．1、为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋砼（或砼）井圈。

护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定（本工程要求为150mm厚）。

　　　　4．3．2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。

模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。

不设水平支撑，以方便操作。

　　　　4．3．3、第一节护壁高出地坪150～200mm，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100～150mm。

　　4．4浇筑第一节护壁砼：

桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。

人工浇筑，人工捣实，本工程砼强度一般为C2