钢结构水塔安装施工方案Word文件下载.docx
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第七节、吊装前对构件的保护……………………………………………………………3
第三章、安装施工方法……………………………………………………………………4
第一节、钢柱吊装…………………………………………………………………………4
第二节、钢梁吊装…………………………………………………………………………5
第三节、水箱压型钢板的吊装……………………………………………………………5
第四节、手拉葫芦(倒链)的使用………………………………………………………5
第四章、测量校正…………………………………………………………………………6
第五章、钢构件的焊接……………………………………………………………………8
第六章、检查和验收……………………………………………………………………….9
第七章、安全技术要点…………………………………………………………………….10
钢结构水塔安装施工方案
第一章、工程概况
本工程为XXXXX,供水水塔采用钢结构水塔,现场拼装。
水塔轴线尺寸为9m9m,水箱尺寸为长宽高=
12m12m5m。
水塔
总设计高度21.48m。
本方案即为该钢结构水塔的安装施工方案。
本工程钢结构安装的主要构件有钢柱HW300X300(Q345)、主钢梁HN700X300、水箱底次钢梁HN400X200、水箱不锈钢压型钢板、柱间斜支撑角钢2L125x8(Q235)、水平支撑角钢2L90x6(Q235)和2L100x6(Q235)、钢爬梯等。
第二章、准备工作
第一节、钢结构水塔基础
已经按照设计图纸完成钢结构水塔基础,且强度满足安装水塔的要求。
由于前期地脚螺栓未能及时进场,为了不耽误水塔整个混凝土基础浇筑,项目部采取措施,在预埋螺栓处偏位埋置25二级钢筋,并留置长宽均为20cm、深60cm的预留洞口,螺栓到场后即可焊接在预埋钢筋上,并采用膨胀细石混凝土灌填密实,保证螺栓与基础的连接强度符合要求。
第二节、构件的运输
(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件,避免构件在运输过程中受到损坏。
(2)、对一些次要构件如压型钢板、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多,在运输过程中应进行打包,严禁散装,造成发运的混乱和构件变形。
(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运,尽量考虑配套供应,确保现场顺利吊装。
⑷、构件应对称放置在运输车辆上,装卸车时应对称操作,确保车身和车上构件的固定。
(5)、次要构件和主要构件一起装车运输,不应在次要构件上堆放重型构件,以免造成构件的受压变形。
(6)、构件运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作,防止构件变形和刻断钢丝绳,对不稳定构件应采用支架稳定。
第三节、构件的堆放
(1)、构件堆放场地应平整,场基坚实,无杂草,无积水。
(2)、构件堆放应使用垫木,垫木必须上下对齐,每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握,一般和次要构件不宜超过1m,重型和大型主要构件采用单层堆放。
(3)、每堆构件与构件之间,应留出一定的距离(一般为2m)。
(4)、如现场场地允许,构件可按吊装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下,按各种型号分别堆放于吊装位置附近。
(5)、构件编号宜放置在两端醒目处,以便于吊装时构件的查找。
第四节、定位轴线及水准点的复测
(1)、对前期施工完成的混凝土基础,要校正轴线及各螺栓位置,做好记录,对定位轴线进行标记,并做好保护。
(2)、根据现场的水准点,用水准仪进行闭合测量,并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方,也可测设到建筑物内部,但要保持视线畅通,同时应加以保护。
第五节、构件标注
吊装前对钢构件做好中心线,标高线的标注,对不对称的构件还应标注安装方向,对大型构件应标注出重心和吊点,标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记,做到清楚、准确、醒目。
第六节、起重机械
本工程采用挖掘机作为起重机械,装载机配合
挖掘机吊装前应检查机械工作状态是否正常,对挖掘机进行焊接吊钩等必要的改装。
挖掘机就位场地要求平整坚实,有足够的回转半径。
装载机也要进行必要的改装,以利于构建的运输和起吊。
吊装脚手架平台
由于挖掘机吊臂较短,现场需要搭设脚手架平台配合吊装。
脚手架根据吊装进度逐层加高,并且在吊臂不足的地方设置手拉葫芦提升钢构件。
脚手架为满堂支撑架,在现场只有500根架管,材料略显不足的情况下,考虑到脚手架的承重和稳定性,经过多次讨论研究。
决定在每根拟吊装的钢柱四周一米处设置4根立杆,共计36根立杆,最后由水平杆连成统一的整体,并加设必要的剪刀撑加强架体的稳定性,如图:
在水箱及钢爬梯等挑出部分,采用6m架管斜撑挑出,然后搭设平台,见下图。
第七节、吊装时对构件的保护
吊装时如不采用焊接吊耳,在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护:
(1)、在构件四角做包角(用模板包构件边角)以防止钢丝绳刻断。
(2)、在绑扎点处为防止工字型或H形钢柱局部挤压破坏,可加一加强胫板,吊装各构柱,绑扎点处支撑杆。
(3)、吊装钢板时,为防止钢板变形,宜制作钢筋篮装好后再吊装。
第三章、安装施工方法
第一节、钢柱的吊装
(1)、吊点的选择
吊点位置及吊点的数量,根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定。
一般钢柱弹性较好,吊点采用一点起吊,吊耳放置在柱顶处,柱身垂直、易于对线校正,对线校正。
由于通过柱的重心位置,受到起重臂的长度限制,吊点也可设置在柱的1/3处,吊点斜吊,由于钢柱倾斜,但对线校正比较困难。
对于长细钢柱,为防止钢柱变形,可采用二点或三点起吊。
(2)、起吊方法:
根据起重设备和现场条件确定,采用单机或双机吊装。
A、旋转法
钢柱运输到现场,起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。
(注:
起吊时应在柱脚下面放置垫木,以防止与地面发生摩擦,
同时保证吊点、柱脚基础同在起重机吊杆回旋的圆弧上)
B、滑行法
单机或双机抬吊钢柱起重机只起钩,使钢柱柱脚滑行而将钢柱吊起方法,在钢柱与地面之间铺设滑行道。
第二节、钢梁的吊装
钢梁的吊装主要采用手拉葫芦吊装。
在吊装前应前仔细计算钢梁的重心,并在构件上作出明确的标注,吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。
对于跨度大的梁,由于侧向刚度小,腹板宽厚比大的构件,防止构件扭曲和损坏。
(2)、钢梁的吊装
梁的特点是跨度大(即构件长)侧向刚度很小,为了确保质量、安全、提高生产效率,减少劳动强度,根据现场条件和起重设备能力,最大限度地扩大地面拼装工作量,将地面组装好的钢梁吊起就位,并与柱连接。
第三节、水箱压型钢板吊装
钢板的特点是刚度小重量较轻,起吊时为防止变形,应几片同时放进预先制作好的钢筋篮,再吊装。
采用滑轮葫芦将钢筋篮吊送至物料平台。
第四节、手拉葫芦(倒链)的使用
本工程由于挖掘机吊臂的不足,钢梁、钢板等上部构件主要依靠手拉葫芦吊运。
依据图纸设计,水塔钢结构最大构件为三根主钢梁,每根重约1.1吨,设计搭设的脚手架平台受力能满足要求。
吊装前检查搭设的脚手架平台搭设是否平稳,此外,应注意手拉葫芦的正确使用,如下:
倒链(手拉葫芦)的使用规则及维护方法:
1.严禁超载使用。
2.严禁用人力以外的其他动力操作。
3.在使用前须确认机件完好无损,传动部分及起重链条润滑良好,空转情况正常。
4.起吊前检查上下吊钩是否挂牢。
严禁重物吊在尖端等错误操作。
起重链条应垂直悬挂,不得有错扭的链环,双行链的下吊钩架不得翻转。
5.操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条,使手链轮沿顺时针方向旋转,即可使重物上升;
反向拽动手链条,中午即可缓缓下降。
6.在起吊重物时,严禁人员在重物下做任何工作或行走,以免发生人身事故。
7.在起吊过程中,无论重物上升或下降,拽动手链条时,用力应均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环。
8.操作者如发现手拉力大于正常拉力时,应立即停止使用。
9.使用完毕应将葫芦清理干净并涂上防锈油脂,存放在干燥地方。
10.维护和检修应由较熟悉葫芦机构者进行,防止不懂本机性能原理者随意拆装。
11.葫芦经过清洗维修,应进行空载试验,确认工作正常,制动可靠时,才能交付使用。
12.制动器的摩擦表面必须保持干净。
制动器部分应经常检查,防止制动失灵,发生中物自坠现象。
使用倒链的安全要求
(1)使用前检查吊钩、链条、轮轴、链盘,如有锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活应严禁使用。
(2)使用时,倒松链条挂好起吊物件,慢慢拉动牵引链条,待起重链条受力后,再检查齿轮啮合,以及自锁装置的工作状态,确认无误方可继续作业。
(3)使用中起重量不得超过其额定起重量,在-10℃以下,不得超过其额定起重量的一半。
(4)拉动链条时.应均匀和缓,并应与链轮盘方向一致,不得斜向曳动,以防跳链、掉槽、卡链现象发生。
(5)倒链起重量不明或起吊物体的重量不详时,只要一人能拉动链条就可继续工作,如一人拉不动,应查明原因,严禁两人或多人一齐猛拉,以防发生事故。
(6)齿轮部分应经常加油润滑,棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查.以防止制动失灵,吊运构件时自坠伤人损物。
(7)倒链使用完后应拆卸清洗干净,重新上好润滑油,安装好送库房套上塑料罩,挂好妥善保存。
第四章、测量校正
1、柱基标高调整
根据钢柱的实际长度、柱底的平整度和柱顶的标高来决定基础标高的调整数值。
具体做法如下:
在钢柱安装前,在柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺栓,用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平,安装上钢柱后,根据柱顶部与设计标高的差值,利用柱底板下的螺母来调整钢柱的标高,柱子底板下面的空隙用膨胀细石混凝土二次灌浆填实。
2、纵横十字线的对准
在钢柱安装前,用经纬仪在基础上面将纵横十字线划出,同时在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。
在钢柱安装时,起重机不脱钩的情况下,慢慢下落钢柱,使钢柱三个面的中心线与基础上划出的纵横十字线对准,尽量做到线线相交,由于柱底板螺孔与预埋螺栓有一定的偏差,一般设计时考虑柱底板螺孔稍大(1mm左右),如果在设计考虑的范围内仍然调整不到位,可对柱底板进行绞刀扩孔,同时上面压盖板用电焊固定。
3、柱身垂直度的校正
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