化工工艺制图Word格式文档下载.docx
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方案流程图是一种示意性的展开图,它按照工艺流程的顺序,把设备和工艺流程线自左至右的展开画
1
设备类别
及代号
例
塔(T)
鼓风机
压缩机
(C)
反应器
(R)
换热器
冷却器
蒸发器
(E)
容器槽、
罐(V)
泵
(P)
在一个平面上,并加以必要的标注和说明。
方案流程图的绘制主要涉及:
①设
表
常用设备分类代号及其图例
备画法;
②设备位号及名称的注写;
③工艺流程线的画法。
1、设备的画法
在绘制方案流程图时,设备、机器按流程顺序用细实线画出其大致轮廓或示意图,一般不按比例,但
应保持它们的相对大小。
常用设备图例见表
7-1。
各设备的高低位置及设备上重要接口的位置应基本符合实际情况,各设备之间应保留适当距离以布置
流程线。
同样的设备可只画一套,备用设备可省略不画。
2、设备位号及名称的注写
2
在流程图的上方或下方靠近设备图形处要列出设备的位号和名称,并在设备图形中注写其位号,如图
所示。
设备位号及名称的注写方法如图
7-2
所示,设
备位号及名称分别书写在一条水平粗实线的上、下方,
设备位号由设备分类代号、车间或工段号、设备序号以
及相同设备序号组成。
常用设备分类代号见表
3、工艺流程线的画法
设备位号及名称的注写格式
在方案流程图中,用粗实线来绘制主要物料的工艺流
程线,用箭头标明物料的流向,并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源和去向。
在方案流程图中,一般只画出主要工艺流程线,其他辅
助流程线则不必一一画出。
如遇到流程线之间或流程线与设备之间发生交错或重叠
而实际并不相连时,应将其中的一线断开或曲折绕
过,如图
7-3
所示,断开处的间隙应为线宽的
5
倍左右。
方案流程图一般只保留在设计说明书中,施工
流程线交叉的表示方法
时不使用,
因此,方案流程图的图幅无统一规定,图框和标题栏也可以省略。
第二节
物料流程图
物料流程图是在方案流程图的基础上,用图形与表格相结合的形式,反应设计中物料衡算和热量衡算
结果的图样。
物料流程图为审查提供资料,又是进一步设计的依据,同时它还可以为实际生产操作提供参
考。
7-4
所示为某物料残液蒸馏处理系统的物料流程图。
从图中可以看出,物料流程图中设备的画法、
设备位号及名称的注写方法、流程线的画法与方案流程图中基本一致。
只是增加了以下内容:
①在设各位号及名称的下方加注了设备特性数据或参数,如换热设备的换热面积,塔设备的直径、高
度,贮罐的容积,机器的型号等;
②在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后,列表注明物料变化前后其组分的名称、流量(kg/
h)、摩尔分率(%)等参数及各项的总和,实际书写项目依具体情况而定。
表格线和指引线都用细实线绘
制。
物料在流程中的一些工艺参数(如温度、压力等)可在流程线旁注写。
3
残液蒸馏处理系统的物料流程图
物料流程图需画出图框和标题栏,图幅大小要符合《技术制图》相关标准。
第三节
施工流程图
施工流程图也称为带控点的工艺流程图,它也是在方案流程图的基础上绘制的,其内容比方案流程图
更为详尽。
在施工流程图中应把生产中涉及到的所有设备、管道、阀门以及各种仪表控制点等都画出。
它
是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础,又是施工安装和生产操作时的主要参考依据。
7-5
所示为某物料残液蒸馏处理系统的施工流程图。
从图中可知,施工流程图的内容主要有:
①设备示意图——带接管口的设备示意图,注写设备位号及名称;
②管道流程线——带阀门等管件和仪表控制点(测温、测压、测流量及分析点等)的管道流程线,注
写管道代号;
③对阀门等管件和仪表控制点的图例符号的说明以及标题栏等。
一、设备的画法与标注
在施工流程图中,设备的画法与工艺流程图处基本相同。
例如:
各设备的高低位置及设备上重要接口的位
置应基本符合实际情况,对有位差要求的设备,应标注限位尺寸;
各设备之间应保留适当距离以布置流程
线。
与工艺流程图处不同的是:
对于两个或两个以上的相同设备一般应全部画出。
2、设备的标注
施工流程图中每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备名称,标注方法与方案流程图相同,且施工
4
名
称
图例
名称
主要物料管道
b
蒸汽伴热
管
主要物料埋地管道
电伴热管
辅助物料及公用系统管道
(1/
2
~
/
3)b
保温管
辅助物料及公用系统埋地
管道
夹套管
仪表管路
保护管
原有管路
柔性管
异径管
流程图和方案流程图中的设备位号应该保持一致。
当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统时,可以只画出一个系统的流程,其他系统用
双点划线的方框表示,在框内注明系统名称及其编号。
二、管道流程线的画法及标注
1、管道流程线的画法
在施工流程图中,起不同作用的管道用不同规格的图线表示,如表
常用管道线路的表达方式
管道流程线要用水平和垂直线表示,不允许用斜线。
在管道交叉处,把其中的一条断开,如图
所
示。
管道转弯时,一律画成直角。
5
残液蒸馏处理系统的施工流程图
6
代号
物料名称
代
号
A
空气
DR
排液、排水
IA
仪表空气
PW
工艺水
AM
氨
DW
饮用水
IG
惰性气体
R
冷冻剂
BD
排污
F
火炬排放气
LO
润滑油
RO
原料油
BF
锅炉给水
FG
燃料气
LS
低压蒸汽
RW
原水
BR
盐水
FO
燃料油
MS
中压蒸汽
SC
蒸汽冷凝水
CA
压缩空气
FS
熔盐
NG
天然气
SL
泥浆
CS
化学污水
GO
填料油
N
氮
SO
密封油
CW
循环冷却水上
水
H
氢
O
氧
SW
软水
CWR
冷冻盐水回水
HM
载热体
PA
工艺空气
TS
伴热蒸汽
CWS
冷冻盐水上水
HS
高压蒸汽
PG
工艺气体
VE
真空排放气
DM
脱盐水
HW
循环冷却水回
PL
工艺液体
VT
放空气
管道流程线上应用箭头表示物料的流向。
图中的管
道与其他图纸有关时,应将其端点绘制在图的左方或右
方,并用空心箭头标出物料的流向(入或出),在空心箭
头内注明与其相关图纸的图号或序号在其附近注明来或去
的设备位号或管道号,空心箭头的画法如图
7-6
2、管道流程线的标注
横
施工流程图中的每条管道都要标注管道代号。
向管
图纸续接标记
竖
道的管道代号注写在管道线的上方,
向管道则注写在管
道线左侧,字头向左。
管道代号主要包括:
物料代号、工段号、管道序号、管径、壁厚和
管道材料等内容,其格式如图
7-7(a)所示;
对于有隔热(或隔音)要求的管道,将隔热
(或隔音)代号注写在管径代号之后,其格式如图
7-7(b)所示。
在管道代号中,物料代
号按原化工部
HG
20519.36-92
标准的规定,见表
7-3。
管径一般标注公称直径,公制管只标
数字,单位
mm
省略不注;
英制管需标出单位。
管道材料代号见表
7-4。
管道等级代号及隔热
隔声代号可分别参考原化工部
20519.30-92
标准和
HG20519.38-92
标准的规定。
7-7
管道代号的注写格式
物料名称及代号
管道材料代号
7
符
截止阀
弹簧式安全
阀
闸
节流阀
旋塞阀
球
角
碟
三通阀
止回阀
四通阀
减压阀
材料类
别
铸铁
碳
钢
普通低合
合金
不锈
有色金
属
非金属
衬里及内防腐
代
B
C
D
E
G
三、阀门等管件的画法与标注
管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、法兰、盲板等。
这些管件可以使管道改换方向、变化口径,可以连通和分流以及调节和切换管道中的流体。
在管道布置图中,管件一般用简单的图形和符号表示,并在管道相应位置处画出。
常用
阀门的图形符号见表
7-5,阀门图形符号一般长为
6mm,宽为
3mm(或者长
8mm,宽
4mm),且用细实线绘制。
其他常用管件的图形符号如图
7-8
为了安装和检修等目的所加的法兰、螺纹连接件等也应在施工流程图中画出。
管道上的阀门、管件要按需要进行标注。
当它们的公称直径同所在管道通径不同时,要
注出它们的尺寸。
当阀门两端的管道等级不同时,应标出管道等级的分界线,阀门的等级应
满足高等级管的要求。
对于异径管标注大端公称通径乘小端公称通径。
四、仪表控制点的画法与标注
在施工流程图上要画出所有与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样
阀(组),这些仪表控制点用细实线在相应的管道上的大致安装位置用规定符号画出。
该符
号包括图形符号和字母代号,它们组合起来表达工业仪表所处理的被测变量和功能,或表示
仪表、设备、元件、管线的名称。
常用阀门的图形符号
1、图形符号
8
安装位置
图形符号
就地安装仪表
就地安装仪表(嵌在管道
中)
集中仪表盘面安装仪
表
集中仪表盘后面安装仪表
就地仪表盘面安装仪
就地仪表盘后面安装仪表
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- 化工 工艺 制图