品管部年终总结文档格式.docx
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主要收获及体会
加入利鑫电子有限公司,在繁忙的工作中不断学习,不断成长,可谓收获良多,对公司的物料及相关机器加深了了解,因为检验各种原物料,甚至到生产每天组装,了解物料的功能与特性,对这些物料的特性越来越熟悉,加入公司之前对绕线机认识是很少,甚至没看到过,而现在对公司的各种绕线机已经有了深刻的认识,熟悉了关于绕线机的各种标准,也熟悉了相关检验方法、测量工具,同时在工作中也掌握了各种测量工具的使用,并能实际去完成检验工作,对品质管理有了更全面的认识,同时不断提高自己的品质意识,去促进产品的提升,工作经常遇到困难,最深的体会就是不能害怕困难,更不能因为困难而不去完成工作任务,最正确的态度是面对困难,把困难点逐一列出来、并有针对性地去想妥善的方法去解决,而需要其他同事,其它部门配合的时候,更是将就沟通技巧,这样才能得到别人的帮助。
第三:
不足之处及需要改进的地方
今年我做了一定的工作,也取得了一些成绩,但距领导及同事的要求,也还有一些差距,比如公司的主要机器是环型机,平绕机。
但我于常用的规范及检验标准还不够了解,缺乏经验,这将在后续的工作中不断积累经验并掌握测量方法和规范以进一步把握公司及其的品质关键管控点。
同时工作中也发现有些经验还未完善。
没有一套标准化的方法可供参考,而都需凭工作经验去检验这样往往就容易出现漏洞,希望在后续工作能够完善。
决心在后续工作加倍努力,发扬成就客服不足,以对工作事业高效负责的态度,脚踏实地尽职尽责做好各项工作并多请教领导和同事,学习他们好的工作经验,利用业余时间多学习机器相关知识,不断提升自身的工作技能和工作能力,为能成为公司满意.领导满意.同事满意的员工而努力。
转眼间20xx已经成为昨天。
在这过去的一年,对于佳茂来说是不平凡的一年,我们进行了多项设备及原(物)料改造;
也经受了全球金融危机带来的冲击,让人感慨颇多。
今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。
现将一年以来的工作情况向您们做一个报告,请批评指证,谢谢!
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:
今年品管部人员状况是:
品管部人力:
现有8人,控制范围广:
包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。
加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度,工作量也随之增大。
在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。
对此采取了以下措施:
1.采用日报表对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行并制定下周的工作计划。
各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。
针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。
先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格,为作业员提供判定准则。
厂部份文件清单具体如下:
部门文件修订
序号文件名称
1包装纸箱检验标准
2模具检验标准
3IQC检验规范
4供应商考核规定
5成品入库检验规范
6成品出货检验规范
3.建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等,以确保品质监控的质量。
4.加强技能知识学习,学习测试和质量检查方面的知识。
以便生产能力扩大在部门人力紧张时,检验人员综合质量监控能力,确保部门目标任务的完成。
二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:
09年初步展开并实现以下项目:
1.为确保体系的正常运作,于12月23号ISO9001:
20xx版质量管理体系,第三方年度监审顺利通过。
2.统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各时期质量状况,以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。
3.完善公司质量目标指标,制定了统计和纠正预防措施作业办法。
通过管理评审会议,对公司质量目标,于《20xx年上半年部门质量目标》进行修改。
并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成情况。
对未达标的目标指标进行跟踪,要求责任单位改善,确保目标指标的达成。
09年初步计划完成项目:
。
1.拟制不良品及次品再利用,需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。
2.继续强化产品的入库控制力度,提升出货产合格率;
3.设定09年公司整体目标,阶段目标,部门目标
4.对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。
三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:
1.进料品质控制:
1).修改了《IQC进料检验作业规范》、《IQC进料品质检验项目和判定标准》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。
2).严格进料检验,9月份开始统计检验物料301批,发现8批不合格。
2.成品质量控制:
1).拟制了《QC成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《QC成品检验项目和判定标准》文件,规范了成品检验作业和检验标准。
2).加强了制程质量控制,设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。
并针OQC检验到不合格项要求生产部改善,从今年的成品检验结果来看,制程交验质量得到很大的提升,平均成品不良率从去年的10%降到今年的2.2%,提升了近7.8个百分点。
四、09年整体工作小结:
1.回顾过去的一年,在全体品管人员的努力下,实现了品管部:
作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。
2.另一方面,从整年所出的质量问题来分析,也体现了现有品质控制手段还存在不够完善,有漏洞的问题。
主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。
这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。
必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题,
能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。
五、20xx年品管工作规划:
时光飞逝,转眼将进入虎福之年。
时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,面对新产品的不断出现、市场的变化,品管工作任重而道远。
1.过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。
品管部将继续按照公司制定的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。
提升品质人员素质,即时跟进新产品、新标准。
做好20xx年的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需要。
在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划,必要时将QE工程质量机能展开将引入质量系统控制,加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。
2.品质控制机制虽然得以建立,但仍需进一步完善。
今后我们将以20xx年初将举行的,ISO9001:
20xx内审员上门或外送培训为契机,重新组建“内审员队伍”,全面开展质量体系工作。
加强对各部门质量体系的监督检查,保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。
对ISO9001:
20xx版在5月份前需更换到ISO9001:
20xx版,换版过程是:
1).春节后各部门负责人需进行20xx版内审员资格培训,及时换成ISO9001:
20xx版,在三月份后要运行新版本。
2).在五月份CQC会进行换版的第一次审核。
(如没有换版20xx版会自动失效)
3).内校员资格培训,因公司比较多内校仪器,送外校费用高也不方便,需送外培训一名内校员,内校培训需在四月份前培训完成。
3.推行绩效考核与5S活动:
1).为更好的调动员工工作效率,响应公司薪酬改革的需要,对品管检验人员的考核工作将加强。
2).需进行5S活动策划,需拟制《5S推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》,对5S的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划讨论,预计20xx年3月份开始试验推行。
4.现将20xx年品管部质量目标初步制定如下:
月不良率;
2%/客户投诉:
一般性1件/月严重0.2件/月
5.针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产提供“准确、及时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产异常和各种波动及时反馈。
确实为生产部门提升“品质”做好服务工作;
辞旧迎新,转瞬间20xx年已经过去,新的一年已经到来,总结过去,展望未来,20xx年度质量部从年初的3人发展到现在的13人,本年度完成的主要工作有:
一、严格质量控制,完善控制流程和检测方法
1.来料质量控制:
a)熟悉发电机生产过程中的控制要点,更好的理解图纸的技术要求,总结以往各类物料发生过的问题,分类梳理物料质控点,不断完善,把相关注意事项加上去,避免再次犯同样的错误。
b)根据需要增加一些高精度的检验设备,丰富检验手段,增加检验项目,提高检验数据的精确性。
c)尽可能安排检验人员到关键物料特别是定转子支架的供应商生产现场去检验,同时也熟悉一下供应商的生产工艺过程。
2.生产过程质量控制:
a)依据工艺过程卡片编制相应的过程检验记录表,并记录相应的测试数据,对过程质量进行全方位的监控;
b)组织对检验员进行生产工艺流程、关键质量控制点进行培训,逐步提高过程检验员的发现问题、解决问题的能力。
c)对生产过程中容易出错的地方制成醒目的质量警示,悬挂在相应的工作岗位上,起到警醒的作用。
将过程中出现的质量异常情况也汇总起来,做成醒目的图片,同类错误不能再发生,对人为主观因素造成的不良会有一定的处罚。
d)编制对发电机生产过程中的半成品和成品的检验项目和检验方法进行了规定,检验员依据规程进行检。
二、加强供应商管理,努力提高供应商交
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