1.原辅料检验规范Word格式文档下载.doc

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3、引用标准

3.1《原辅料国标汇编》

3.2《原辅料验收标准汇编》

4、抽样及样品收集、留存

4.1抽样按附表一《主要原辅料检验项目》的有关规定执行。

4.2检验样品与留样

4.2.1感官抽检量：

10件以下的小批量原料进行全检；

10—100件的原料抽取10件；

100件以上按5%抽检，且不低于10件。

（香精类按4.2.3执行）

抽检时应考虑样品的代表性，从前、中、后、上、下等不同部位抽检。

4.2.2化验室样品的抽取：

从不同部位抽取3—5件，每件中抽200g以上的样品（共600—1000g样品），把样品平均分成三份，一份作化验室检验用，称为微生物及理化样品（约200g左右）；

一份作复检用的样品与另一份作为备查用的样品，均称为留存样品。

留存时标注采样时间、货物总量、货源地、样品批号等。

一般样品留存时间为6个月（可根据产品的实际情况灵活掌握）。

4.2.3香精类：

每批随机打开一瓶进行色、香、味等的感官检测，同时抽取一瓶做留存样品。

4.3试验用样品与留存：

试验用样品的留存时间为一年。

4.4取样后取样人对样品进行妥善保管，防止发生变化。

5、原辅料的验收标准

供应商应提供有效的营业执照、生产许可证（有强制规定的食品原料，必须提供）、流通许可证、检疫证（肉类原料）、组织机构代码证等。

原辅料验收按《原辅料验收标准汇编》中各类原料的验收标准执行，按《原辅料国标汇编》中对应国标对原辅料的质量是否合格进行判断。

5.1原辅料进厂时，首先查验供方检验报告（每年至少审核供应商提供的产品官方检验报告一次）。

每批次需要查验随货的当批出厂检验合格报告。

5.2当供方随货提供的检验报告与实物相符且合格时，查验包装卫生情况及相关标识、生产日期等，具体要求如下：

5.2.1包装卫生情况

检查外包装及内包装的密封及卫生情况，内包装应干净卫生，且密封良好。

5.2.2标识检查

检查产品的生产日期和保质期及标识等，查看包装袋的批号,保质期超过三分之一的辅料，原则上不收。

5.3当以上查验合格后，现场品管员根据（4、抽样及样品收集、留存）进行抽样，并进行感官检验，并把相关内容记录在《原辅料质量验收记录》。

感观检查要求如下：

5.3.1大宗粉状辅料

随机抽取一袋样品，在光线充足的自然光下以感观（视觉、味觉、嗅觉、触觉）来检查,主要检查如下方面：

5.3.1.1以嗅觉检查，样品应具有品种本身特有的气味，无哈味、酸味、霉味、焦糊味。

5.3.1.2用手抓起样品感觉有无发热，同时手捏样品感觉水分高低。

5.3.1.3抽样时用手感受流动性和粘性，判断水分，应干燥而无受潮现象。

5.3.1.4用眼检查有无结块和色泽及均匀性、光泽度。

5.3.1.5用手翻动样品检查有无夹杂金属、砂粒、塑料、丝线及其它外来物质。

5.3.2液体或膏状

抽取样品至少5g，在光线充足的自然光下与标准样品进行比对

5.3.2.1以嗅觉检查，样品应具有品种本身特有的气味。

5.3.2.2目视检查色泽，光泽，与标准样品比对。

5.4在感官检验合格后，通知物流部下货并根据附件要求需取样化验的同时将检验样品送化验室进行检验，在将检验样品送交化验室时明确注明样品的需检项目。

5.5化验员收到样品后，按《检验规程汇编》及时对样品进行规定项目的检验，检验完成后出具检验报告。

5.6所有检验指标均合格且经化验室主管审核认可后，原料品管员在ERP系统中输入相关信息，通知采购部及生产部门作为入库的依据；

若有一项或几项指标检验不合格时按《不合格品的控制程序》处理。

5.7不合格处理

5.7.1感官检验不合格时（包括资质查验不合格或者包装及标识不合格）拒收，按《不合格品的控制程序》做退货处理。

5.7.2若有以下特殊情况，且该物料各项化验指标均合格，经合理搭配使用能保证最终产品质量时，可按《不合格品的控制程序》对该原料进行评审处理。

5.7.2.1原料采购困难时；

5.7.2.2库房内该种原料断货，而生产急需该原料时；

5.7.2.3经济上合算时。

5.8原料品管员对不合格原料的处理进行监督，并做好处理记录。

5.9原料进货检验时，原料品管员应注意跟踪，防止因抽样不全面、漏检而造成的质量问题发生。

5.10对本公司化验室未开展的检验项目，或复检结果仍有争议时，经品控部经理同意后可将样品送相应的检测机构进行检验。

5.11未经公司品控部检验的原料一律不准入库。

5.12原料品管员应定期或不定期对库存原料进行检查，做好不合格品及处理记录，并报送相关部门。

6、检验要求

6.1对所购进的每批原料，必须按照附件——检验标准进行感官检验和必检项目的检验，同时对有规定的其它项目进行抽检，并做好相关原始记录。

6.2对检验结果进行按月统计，填报《原辅料批次合格情况月报表》，存档并按时报生产部相关部门。

对检验原始数据进行定期归档。

6.3原辅料普检要求

针对当月所进的主要大宗原料如面粉或者其他辅料等，除必检项目外，可根据需要进行其它项目的检测。

对于新原料和新的供应商提供的原辅料：

启用之前，必须对食品安全卫生指标进行抽检。

6.4原料在以下情况时需进行抽检或型式检验，检验结果按《原辅料国标汇编》及合同要求进行判定。

6.4.1对原料生产厂家进行合格分承包方评估时。

6.4.2签定原料订货合同时。

6.4.3对所购原料质量产生怀疑或原料质量引起争议时。

6.4.4政府监管部门、消费者、新闻媒体重点关注的原辅料。

7、相关文件

7.1《原辅料国标汇编》

7.2不合格品的控制程序

7.3《化验室作业规范》

7.4《检验规程汇编》

8、质量记录

8.1原辅料批次合格情况月报表

8.2原辅料质量验收记录

8.3原辅料检验报告

9、检验规则具体见附表

33/35

原辅料验收规范-C-JYGF-01A/0

附表一主要原辅料检验项目

序号

原料

品种

感官

抽检量

化验室

抽样量

必检项目

抽检项目

检验

人员

检验记录

感官检查

检验项目

检验频次

1.淀粉类

原辅料质量验收记录、原辅料检验报告、原辅料批次合格情况月报表

1.1

8%马铃薯淀粉

≥10件

600g

色泽、气味及滋味、组织状态、杂物、虫害

净含量、外包装、水分、PH值

水分、PH值、灰分、蛋白质、脂肪、白度、粘度、斑点、细度、细菌总数、大肠菌群

根据需要

确定

现场品管员、化验员

1.2

麦芽糊精

水份、DE值、溶解度、PH、碘试验

同上

1.3

变性淀粉T0710

600g

水分、PH值、灰分、蛋白质、白度、斑点、细度、乙酰基

1.4

顶峰淀粉AP1800

1.5

风车粉

1.6

木薯淀粉

水分、PH值、灰分、细度、白度、霉菌、大肠菌群、斑点

同上

1.7

太白粉

净含量、外包装、水分、酸度

水分、酸度、灰分、细度、白度、、斑点

1.8

土豆（马铃薯）淀粉

1.9

修饰淀粉

1.10

玉米淀粉

水分、酸度、灰分、蛋白质、斑点、脂肪、细度、白度

2.调味料类

2.1

盐

/

净含量、外包装

白度、碘酸钾、氯化钠、硫酸盐、亚硝酸盐

2.2

味精

200g

干燥失重、谷氨酸钠、氯化物、透光率、比旋光度、PH、硫酸盐

2.3

粉状鸡精

200g

谷氨酸钠、呈味核苷酸二钠、干燥失重、氯化物、总氯、其它氯、菌落总数、大肠菌群

2.4

白砂糖

水分、蔗糖分、还原糖分、电导灰分、色值、不溶于水杂质、晶体大小、细菌总数、大肠菌群、酵母、螨

2.5

纯胡椒粉

大肠菌群

2.6

咖喱粉

2.7

辣椒粉

2.8

沙姜粉

2.9

蒜粉

2.10

五香粉

色泽、气味及滋味、组织状态、杂