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第2节、工期及技术保证措施。
第3节、施工进度计划横道图。
第八章、安全施工及确保安全生产的措施。
第九章、文明施工及确保文明施工的措施。
第十章、与总包、管理、土建方的配合措施。
第十一章、成品保护措施。
第十二章、清洁、保养,使用维护及保修服务。
第一章编制依据、标准及规范、工程概况的说明
第一节、编制说明
1、编制依据
1.1、业主提供的招标图纸
1.2、业主提供的招标文件
1.3、国家和行业頒布的有关现行计划、施工规范及标准
2、采用的标准和规范
我公司承诺在本工程的设计和施工中全部到达以下现行中华人民共和国及门窗行业的一切有关法规的要求,在本工程施工期间,若有新的国家标准出台,尚应满足新的标准。
1)、执行标准
1.1)、《铝合金建筑材料》GB/T5237.4-2000
1.2)、《铝合金门》GB/T8478-2003
1.3)、《铝合金窗》GB/T8479-2003
1.4)、《浮法玻璃》GB11614-1999
1.5)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
1.6)、《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91
1.7)、《浮法玻璃》GB11614-1999
第二章、拟用于本工程的设备
设备名称
规格型号
数量
使用场所
生产地
双切锯王
02型放样、下达加工任务单
1台
加工厂
济南
型材切割机
J3G-400加工任务单审核、批准
永康
空压机
.W-0.36-165kg
台2
加工厂
江苏
双头锯
LG132-350*350(02)型
1台
加工厂
山东
液压式铝窗撞角机
KT333
广东
单头下料机
JIY-Y23-350
广州
铝合金窗端面铣床
LDX-200型
门窗锁孔槽加工机
825-100
台1
第三章、分项工程构件的加工制作方法及
技术保证措施
第一节
按照设计施工图需要的及合同规定积极备料,精心组织加工,合理安排施工,确保加工、安装质量、施工安全,保证在业主要求工期范围内完成本工程的制安任务。
本工程材料除特殊需要现场加工外其余的均在专用加工生产场地内加工制作完成后运抵现场,生产厂的加工顺序按现场项目部安装材料详细进场计划下达生产指标,生产加工过程中由质检员跟踪检验,严格按质量要求及工艺程序制作本工程的全部材料,确保出厂材料均为合格品。
构件加工制作程序及工艺流程
铝窗构件的加工制作程序:
材料采购
仓库领料
构件加工与质检
质量复检
包装
入库下道工序
第2节、门窗加工制作工艺说明
门窗加工制作是指组成门窗的杆件的加工制作,各杆件均在工厂内加工完成,运到现场后进行组装和安装。
各杆件加工制作方法及工艺说明如下:
1、本工程使用的铝合金杆件及型号、截面尺寸详见施工图纸。
2、铝型材加工流程图如下:
材料选用切割接加任务
质量检测塑料包装冲孔、铣槽、钻孔
验收入库
3、各主要工序加工方法及工艺说明
1)、材料领用,核后准确无误,按材料的规格、型号、数量、颜色的要求领用。
2)、切割,尺寸误差控制在±
0.5mm。
3)冲、铣、钻孔后的型材、切口必须平整、光滑,保证公差的范围。
第四章、分项工程的施工工艺、施工方法及技术保证措施
1、工艺流程
第一步:
按工程要求和设计图纸制作加工,外框做成杆件运至现场组装,内扇及纱窗在工厂内加工生产后运至现场安装。
第二步:
根据施工图材料计划,并组织材料(铝合金、玻璃、铺材等)进场。
第三步:
测量、放线、定位。
第四步:
材料加工、制作。
第五步:
安装外框。
第六步:
安装内扇。
第七步:
调整及清洁打扫卫生。
测量放线
组铝金合金框
安装铝合金框
校正调整
调整缝隙
加工窗扇
安装固定玻璃
安装窗扇及附件
周边封口
精调
清洁
2、施工前准备的内容范围1()、首先图纸准备,对图纸要消化吃透。
、工具器具准备,对所需的工具器具计划供应到场,具体到规格、型)(2号、数量。
、材料准备,根据图纸和工程情况,做出详细的材料订货供应计划,(3)根据施工进度计划安排,将所有材料的供货时间安排好。
)人员准备(4包括项目经理应对自己管辖工程中的人员安排列出详细的准备计划,各工种人数、进场时间,尽量做到落实到岗、到位,明确责任。
5()临时设施.
包括办公、生活、住宿、仓库等,根据工程的材料及人员情况进行准备。
(6)施工组织计划准备
要对施工进度质量进行行之有效的控制,必须做好详细的施工组织计划,施工组织计划准备的越细,落实的越充分,工程的进度质
量就能控制的越好。
管理重点:
1)、各种准备工作要落在实处,不能浮于表面。
2)、准备工作落实到人,同时明确到具体人的责任。
3)、所有准备各责任人要签字负责。
3、技术保障措施
铝合金专用型材的加工
1)、工序加工中操作者进行首件自检。
2)、工段长和班长负责操作者自检后互检。
3)、自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识。
4)、工序加工过程中,检验员还要进行巡检、抽检和一些关键工序的全检。
5)、检验过程中发现超差现象,检验员应立即停止工序生产下达反工通知单。
6)、采取有效的纠正措施后方可继续进行加工生产。
7)、玻璃打胶工序严格按《玻璃打胶工艺》进行操作。
8)、质检部对质量记录进行科学化管理并保存。
4、安装阶段的
1)、施工负责人及工程技术人员会同安装施工组熟悉设计文件后,根据施.
工现场的实际情况对项目进行测量放线,确定基准,符合设计要求后方可进行安装施工。
2)、施工过程中分为三个步骤进行交验:
隐蔽工程、框架安装、内扇安装。
3)、每个步骤施工过程中,检验员根据有关标准随时进行检查,并做好记录,一经发现不合格处,立即进行纠正。
4)、每个步骤完成后,由施工班组进行自检,并报项目部,由项目部组织专业人员进行复检。
5)、工程由公司职能部门检验合格后,向业主提供验收申请,并请业主组织相关单位人员进行验收。
项目组织:
项目组织
xxx
项目经理:
xxx现场项目经理:
技术:
xx质安:
xx资料:
xx材料:
xx
各分项负责人(施工员)
下料:
xx
组件:
安装;
作业组:
施工准备工作计划表
序号
准备作业
简要内容
责任部门
工程负责人
起止日期
一
技术资料准备
施工图内完善、熟悉施工图纸
技术部
图纸会审
办理现场有关手续
各组编施工进度计划
二
组织
组建现场项目部
项目部
xxx
进场施工准备
组织施工队伍进场
计划交底、落实
委托铝型材、玻璃、铺材等材料订货
三
材料准备
各种材料按计划要求加工
采供部
xxx
根据业主单位的要求协调
提供施工计划
四
现场准备
人员进场吃住等事宜
协调土建方关系
第五章劳动力组织计划
铝合金门窗安装工程劳动组织计划表
工作项目
工种
人数
备注
1
测工
3
2
构件组装
装配工
10
外框安装
安装工
25
视工程进度可临时追加安装人员
4
杆件下料
下料工
5
半成品运输
驾驶员
6
现场施工管理
技术人员
7
材料管理
仓管员
第六章工程工期目标及工程质量的技术组织措施
第一节工程质量目标
1)产品一次合格率不低于95%。
2)不合格产品不交付,确保顾客投诉为零。
第二节建立有效的质量保证体系
严格执行岗位质量责任制)1施工图纸会审制2)
技术交底技术复合制)3
计量器具检定制4)
原材料先检定后使用及报审制)5隐蔽工程检验及重要隐蔽照相制6)
装饰工程样板制)7新品种、新工艺技术指导制8)
施工工长日志制)9
质量班组“三检”和“专业”监理业主汇检制10)
质量奖惩制)11
质量一票否决制12)定期质量检查制)13
联系协调制)14
分阶段验收、竣工交验制)15质量保修制)16
第七章工程工期目标及确保工程工期.
的技术保证措施
第一节工程工期目标
综合分析本工程实际规模,工程内容及技术难度,结合我公司产品分析及形象进度计划安排,我公司确保在规定的工期范围内即施工图纸审定后2天完
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