(最全面的)起重机械安全管理规定(最新)文档格式.docx
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编写/修改
审核
批准
实施日期
A/0
首发
2009.10.10
B/0
机构变更
2015.6.10
C/0
2016.3.12
D/0
2017.6.5
全面修订
2018.2.2
目 录
一、目的 1
二、定义 1
三、引用文件 1
四、适用范围 2
五、职责划分 2
六、具体规定和考核标准 2
1从业人员 2
2管理人员 3
3点巡检、隐患排查和整改 4
4维修和保养及过程安全 5
5车体、轨道和司机室 6
6安全装置、附件和安全设施 8
7钢丝绳、卷筒和滑轮 10
8抓斗、钩头及吊具、索具 12
9电气系统 14
10操作安全和人员行为 16
11培训教育 19
12应急和演练 20
13事故处理 21
14记录和档案管理 22
15奖励细则 22
炼铁总厂起重机械安全管理规定XG/LT-029-2018
一、目的
为加强对XXX厂范围内桥式起重机的使用、检查、维护和安全管理,保证桥式起重机作业安全和人身安全,实现标准化作业,减少事故和事件的发生,制定本规定。
二、定义
1起重机械:
是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;
额定起重量大于或者等于3t且提升高度大于或者等于2m的起重机;
层数大于或者等于2层的机械式停车设备。
2起重伤害事故:
是指在日常起重作业中,脱钩砸人,钢丝绳断裂抽人,移动吊物撞人,滑车砸人以及倾翻事故,坠落事故,提升设备过卷扬事故,起重设备误触高压线或感应带电体触电等
三、引用文件
1起重机械安全规程 第一部分:
总则(GB6067.1-2010)
2起重机械安全规程 第五部分:
桥式和门式起重机(GB6067.5-2010)
3通用桥式起重机 GB/T14405-2011
4起重机 钢丝绳 保养、维护、检验和报废(GB/T5972-2016)
5起重吊具与索具安全技术标准(TD/ST-014)
6钢丝绳夹 (GB/T5976-2006)
7钢丝绳电动葫芦安全规程(JB9009-1999)
8质检总局关于修订《特种设备目录》的公告(2014年第114号)
四、适用范围
1XXX厂范围内所有桥式起重机械(包括:
通用桥式起重机、电动单梁起重机、电动葫芦桥式起重机)的操作使用、检修维护和安全管理;
2XXX厂范围内所有门式起重机械(包括:
通用门式起重机、电动葫芦门式起重机)的操作使用、检修维护和安全管理;
3、XXX厂范围内所有钢丝绳电动葫芦吊的操作使用、检修维护和安全管理;
4、XXX厂各层级起重机械管理;
5、XXX范围内所有在岗员工和辖区内活动的相关方人员。
五、职责划分
1起重机械操作人员、驾驶人员在负责起重机械操作或驾驶的同时,负责起重机械的点检、润滑、保养和简单维护(包括一般螺纹连接的坚固、制动器正常的调整、补充润滑油、更换钢丝绳等岗位可以自行处理的问题),以及配合维修人员做好维护工作;
2起重机械的检修人员负责日常巡检、定期维护和处理突发故障;
3生产用起重机械由生产车间和工段负责管理;
4检修用起重机械原则上谁使用谁负责维护和管理,如两者都使用,由生产车间或工段负责管理;
5总厂正职、车间正职、工段正职对起重机械管理负主要责任,总厂副职、车间副职和工段副职负分管责任;
总厂和车间安全专职人员负监管责任。
六、具体规定和考核标准
1从业人员(包括:
起重机械的操作人员、驾驶人员、维修人员和起重指挥人员)
1.1人员应满足以下要求:
年满18岁以上,具有初中及以上文化程度、听力无障碍,反应灵敏,对距离、高度和净空有一定的判断能力,自愿从事本岗位且无职业禁忌;
在人员选用上,违反本条规定,考核工段正职200元/人,考核车间主管500元/人;
1.2人员必须具有一定的相关技能知识和水平并持证上岗,操作证书的复印件必须随身携带或粘贴在驾驶室内;
证书不随身携带或未粘贴在驾驶室内的,考核50元/人;
1.3学徒人员在取得操作证书前必须指派至少一名师傅,签定师徒合同,期限≥6个月,并上报总厂备案管理,待学习期满分批申领操作证书,学徒在学习期间原则上禁止单独作业;
学徒人员未指派师傅、未签定师徒合同、未上报总厂备案管理,违反本条规定,考核工段正职100元/人;
1.4学徒人员取证考试未通过者,除所有费用自理外,考核本人200元,且以后不准从事起重机械操作或驾驶岗位。
2管理人员
2.1负责起重机械管理的相关工段,必须指定一名副职分管起重机械,未指定专人分管的,考核工段正职200元;
2.2各车间必须指定一名车间副职分管起重机械,未指定专人分管的,考核车间正职500元;
2.3总厂必须指定一名厂级副职分管起重机械,未指定专人分管的,考核总厂厂长1000元;
2.4起重机械管理人员要主动学习起重机械相关知识,努力提高管理技能水平;
管理人员落实考核和奖励必须公正公开,有失公正考核管理者200元/次;
管理人员不尽职责、玩忽职守,每次考核500元;
2.5总厂和车间专、兼职安全员,要发挥监管作用,对起重机械管理监管不到位,考核100元/次。
3点巡检、隐患排查和整改
3.1所有在用的起重机械,必须设立点巡检记录;
未设立记录的,考核工段正职200元/台;
3.2作业天数占月总天数50%及以上的起重机械,操作人员或驾驶人员每班至少点检一次并记录,检修人员每天巡检一次并记录,发现问题或隐患要及时组织整改;
未按时点巡检或未按时记录考核20元/次,问题或隐患不积极进行整改考核50元/项;
3.3作业天数不足月总天数50%的起重机械,每半月必须点巡检一次并记录,且在每次使用前都必须进行安全检查并记录;
未按时点巡检或使用前未检查确认的考核50元/次;
3.4起重机械点巡检人员必须认真负责,点巡检工作要落实到位,对设备存在的问题和当前状态必须全面掌握;
经询问不知情者考核50元/次;
点巡检记录不真实、应付了事的考核50元/次;
3.5负责起重机械管理的班组每班都要对在用起重机械进行日常检查,发现问题后要及时组织整改;
班工长每班不进行检查的考核50元/次,检查无记录体现的考核20元/次,问题或隐患不积极组织整改考核100元/项;
3.6负责起重机械管理的工段,每周检查必须把起重机械列入检查范围进行检查;
未把起重机械列入周检查内容的,考核工段正职100元/次,检查无记录体现的考核50元/次,工段查出问题或隐患未积极组织整改的考核工段正职200元/项;
3.7总厂和车间分管起重机械的管理人员,每季至少组织一次起重机械专项检查;
未按期组织专项检查考核管理人员200元/次,检查未形成记录的考核专、兼职安全员100元/次,未跟踪验证隐患整改结果考核专、兼职安全员100元/次。
3.8起重机械点巡检、日常检查和专项检查时,必须认真负责,要杜绝弄虚作假行为,检查的项目要结合风险因素和相关标准、记录为依据逐项查验,对走过场不负责的行为考核50元/次。
4维修和保养及过程安全
4.1起重机械维修班组必须设立检修维护相关记录,记录的检修项目必须与点巡检记录的异常信息相吻合;
未设立检修维护相关记录考核工段正职200元,检修维护记录内容与点巡检记录不一致,考核生产和检修的记录人员各20元/次;
4.2起重机械运行时,发现异常或异响时,必须停机检查,在未查找到原因时严禁再次运行,违反本条规定考核50元/次;
4.3起重机械钢丝绳、滑轮、卷筒以及各部位销轴,必须定期注油或润滑,保证润滑良好;
除极特殊作业环境的起重机械外,未按要求注油或润滑的考核30元/次,因润滑不良造成磨损的考核50元/次;
4.4减速机润滑油位和油质要经常检查,油位低于下限要及时补充,油质变差要及时更换,减速机密闭不良要积极组织处理;
减速机油位低于下限未补充考核50元/次,减速机密闭不良,未积极组织处理的考核50元/次;
4.5起重机械各连接部位螺栓或螺丝必须紧固牢靠,不能有松动或缺失;
螺栓或螺丝松动考核20元/枚,螺栓或螺丝缺失考核30元/枚;
4.6起重机械卫生必须每班清扫,保持清洁,执行交接班制度;
起重机械卫生不合格考核20元/次,未执行交接班制度考核50元/次;
4.7起重机械检修作业时,必须停放在安全区域(突然断电或无法动作情况除外),执行断电挂牌制度,并将所有控制器置于空档或零位位置上,高处作业、临时用电必须办理审批手续;
起重机械检修未执行断电挂牌制度,考核100元/次,未按要求办理审批手续的考核50元/次;
4.8起重机械更换钢丝绳或处理跳槽故障时,如需要司机或操作人员配合操作时,必须沟通确认到位,需要起重机械动作时前,人员应与之保持安全距离,方可动作,严禁人员身体接触运动中的钢丝绳或滑轮,违反本条规定考核50元/次;
4.9严禁在抓斗悬空或钩头吊有重物悬空时调整起升机构的制动器,违反本条规定考核50元/次;
4.10维修起重机械使用电焊机时,严禁用车体或钢丝绳代替二次线的地线;
用车体或钢丝绳代替电焊机二次线地线的考核100元/次;
在车体上焊接作业,电焊机二次线绝缘不良有打火现象的,考核50元/次;
4.11维修起重机械动用电、气焊时,必须办理动火作业审批手续,未按要求办理审批手续的考核50元/次;
电、气焊作业距离电气设备、线路和钢丝绳≤1m或在其上方作业时,必须采取可靠的隔热或阻燃措施,未采取可靠措施的考核50元/次;
4.12在位置较高的起重机械上气焊作业,如需把气瓶放置在车体上,必须有可靠的防坠落措施和绝缘措施;
措施落实不到位的考核50元/次;
4.13维修起重机械抓斗或钩头时必须将其放到地面,并保证放置稳妥可靠,禁止对未放置到地面的悬空物件进行加工、维修、检查和保养,违反本条规定考核50元/次;
4.14在检修裸露供电滑线时,必须切断电源,将滑线三相短路和接地,如无检修吊笼防护或在吊笼外作业,必须办理高空作业审批手续,同时防高处坠落措施落实到位,违反本条规定考核50元/次。
5车体、轨道和司机室
5.1起重机械车体必须保持整洁、无变形,有变形或裂纹时严禁继续作业;
车体有变形或裂纹未及时发现,考核责任人200元/处,发现有变形或裂纹仍继续作业考核责任人1000元/次;
5.2起重机械车体防腐必须保持良好,防止油漆受腐蚀剥落,车体上油渍必须及时清理,要尽量避免设备漏油或换油过程中油料洒落在车体上;
车体上油渍清理不及时考核50元/次,因防护措施不到位导致油料洒落到车体上考核100元/次;
5.3车体上严禁有悬浮物,严禁存放工具、备件等,违反考核30元/次,悬浮物有掉落风险的考核50元/次;
5.4大、小车轨道固定必须牢固可靠,轨道压板严禁开焊或松动;
轨道压板开焊或松动考核20元/个;
5.5大、小车车轮跨度公差、水平公差、水平和垂直偏斜量应在标准要求以内,保证车轮与轨道的垂直接触,避免啃轨现象发
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