新建墙体砌筑专项施工方案Word下载.docx
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筏板基础(住宅),独立基础(公建)
质量要求:
合格
本工程住宅部分为多层住宅楼,砖混结构构成,建筑高度4#、15#为10m,5#、14#为13m,公建部分为框架结构,商业及戏台部分为地上一层,村民活动中心及幸福院、村委会、卫生室为地上二层,防火等级为二级(地上)一级(地下),抗震设防烈度为6度,防水等级为二级,一期总建筑面积为8675.65㎡。
设计合理使用年限为50年。
本工程地下部分墙体材料为页岩实心砖,用MU10水泥砂浆砌筑,地上部分墙体材料为页岩多孔砖,用MU7.5混合砂浆砌筑。
3、施工准备
3.1技术准备
项目技术负责人组织编制、报审施工方案。
根据施工合同、施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计、施工方案,对现场施工管理人员进行技术交底,交底内容特别应强调墙体的组砌方式、拉结筋等,临边作业、电梯井边的安全作业。
委托试验室进行砂浆配合比设计。
在结构上弹好+500mm标高水平线,并弹上门洞、窗台高度的控制线,门洞位置线,在结构墙柱上弹好砌体的立边线。
根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数,并要注意外墙窗边线的上下一条线。
3.2材料准备
各种材料按材料需用计划及施工进度组织进场。
进场的各种材料必须具有出厂合格证及检验报告,材料进场后会同监理按照规范要求现场取样,送试验室复检,复检合格后方可用于工程。
表3.2砌体工程施工所用材料计划
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
多孔页岩砖
块
48万
用于地上部分结构墙体砌筑
2
页岩实心砖
25万
用于地下部分墙体砌筑
M10水泥砂浆
m3
300
用于地下室部分墙体砌筑
M7.5混合砂浆
m3
800
用于地上部分墙体砌筑
4
C25混凝土
50
用于门槛及上反梁
5
130
用于砌体结构过梁
6
HRB400级Ф12钢筋
t
圈梁纵筋
7
HPB235级Ф6钢筋
10
用于12墙墙体砌筑
8
Φ4点焊钢筋网片
片
10000
用于24墙墙体砌筑
3.3人员准备
根据本工程的实际情况,砌体施工通过劳务公司选用有经验的专业班组人员签定劳务合同,施工前进行入场教育。
项目部配备专业砌筑工长。
砌体工程施工人员安排详下表3.1:
表3.3砌体工程施工人员数量及工种列表
工种
人数
施工内容
瓦工
30
砌筑施工
混凝土工
浇筑构造柱、圈梁、过梁等部位混凝土
钢筋工
绑扎构造柱、圈梁、过梁、等部位钢筋
模板工
支设构造柱、圈梁、过梁、等部位模板
零工
配合各技术工种施工,保持施工现场清洁
测量
墙体轴线及标高放测、复核
安全员
监督、纠正现场不安全状态的行为,下达规范指令
电工
负责整个现场施工中用电行为,确保用电规范、安全
3.4施工机具准备
砌体施工垂直运输设备采用QTZ80塔吊作为主要运输工具。
其它小型机具包括:
小型施工机具需用计划表
设备名称
混凝土搅拌机
台
振捣器
冲击钻
小型切割机
磅称
手锯
把
若干
手推车
辆
灰桶
只
托线板
根
水平尺
筛子
个
墨线斗
大型机具计划
机械名称
备注
预拌砂浆储藏罐
预拌砂浆厂家提供
物料提升机
安装于阳台部位
钢筋切割机
安装于钢筋加工场
Φ30插入式振捣棒
存放于仓库
钢筋调直机
四、设计及施工规定和要求
4.1原材料
4.11砌块
多孔页岩mu10砖,尺寸240*115*90。
页岩实心砖240*115*50
其质量标准应符合建筑用砖技术指标:
1.1.烧结普通砖
(1)烧结普通砖的尺寸允许偏差和外观质量应符合表1-1规定。
砖在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
砌块应保证较好的外形尺寸,对严重缺棱掉角(大于50mm)的砌块,材料部门应拒收退回。
每1万块为一个检验批。
砖进场后应按品种、规格分别堆码整齐,堆置高度不宜大于2m,并应用彩条布覆盖,防止雨淋。
4.12水泥
砌筑砂浆用水泥采用32.5强度等级通用硅酸盐水泥,水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥,不同品种的水泥不得混用,并分规格进行复试,合格后方可使用。
水泥出厂超过三个月时,应进行复检,检验合格方可使用。
同一厂家、同一编号袋装水泥每200吨为一个检验批。
4.13砂
砌筑砂浆用砂采用中粗砂,不得含有有害杂物,砂的含泥量不应超过5%,粒径不得大于2.5mm,使用前过筛。
4.14砂浆拌和水
现场采用生活自来水,水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
4.15钢筋及混凝土
符合本工程《施工组织设计》关于钢筋及混凝土原材要求。
4.2砌筑砂浆
本工程砌筑砂浆采用M10级水泥砂浆和M7.5级混合砂浆。
水泥砂浆配合比应由试验室根据进场材料,进行试配确定砂浆配合比。
现场搅拌砂浆,各组分材料应采用重量计量,砂浆组成材料水泥应控制±
2%以内,砂控制在±
5%以内,在搅拌机旁应挂牌注明配合比及每盘的原材料的用量。
采用搅拌机机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间不得少于2分钟。
砌筑砂浆的稠度控制在70mm~100mm左右,分层度不应大于30mm。
砌筑砂浆应随拌随用,砌筑砂浆应在4h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时,应在3h内使用完毕。
在冬季施工室外温度低于5C°
时砌筑砂浆要按技术交底要求添加抗冻剂,采取相应措施。
砌筑砂浆按同一等级每一层且不超过250m3砌块为一个检验批,每台搅拌机应至少抽检一次。
4.3墙拉筋及钢筋网片
一层墙体在层高的三分之一处每500mm设置通长Φ4点焊钢筋网片,其余楼层在构造柱位置链接墙体设置每边伸出构造柱1m,12墙设置Φ6拉结筋拉筋,设置方法与拉结钢筋网片相同。
4.4圈梁、过梁
圈梁:
当填充墙的墙高超过4米(100厚墙体高度超过3米)时,在墙高中部设置一道圈梁QL。
过梁:
具体尺寸见过梁表
洞口宽度L
截面形式
截面高度
号筋
L≤1000
A型
90
212
Φ6@200
1000<L≤1500
B型
120
Φ6@150
1500≤L≤1800
180
214
圈梁、过梁纵向主筋采用植筋与结构砼拉结,砼等级均为C25。
,且每边伸入墙体250mm。
五、施工部署
5.1施工顺序
根据总工期要求和实际施工情况,每层混凝土板浇筑完成后,需浇筑卫生间、阳台等部位的上反梁,墙体砌筑至楼梯平台及窗台檐处,需浇筑楼梯梁及窗台板,然后砌筑至圈梁底标高处。
5.2工艺流程
基层清理→墙体放线→植筋→拌和砂浆→找平砌砖→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌浆→勒缝
六、施工方法
6.1砌筑前准备
6.1.1基层处理
将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除,并用水冲洗干净,除去浮尘。
6.1.2放线定位
在结构混凝土墙柱上弹好+500mm的结构标高线,依据设计文件,在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、窗口线、柱子边线;
编制砌块排列图,制作皮数杆,在墙体上、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙拉筋位置线;
对外墙窗洞,应从楼顶向下吊线,同层窗拉水平通线,并将洞口边线标志在梁柱上,以保证窗的外边线横平竖直;
办理交接检查手续。
根据放线情况,检查地面平整程度,满足条件后用M7.5混合砂浆找平,然后拉线,检查其平整度,若找平厚度超过30mm,用C20细石混凝土。
6.1.3墙拉筋植筋
利用相应直径冲击钻钻眼成孔,孔深符合要求后,除去孔内碎屑,用吹风机将孔内灰尘吹干净,调配好粘结胶再将钢筋上蘸胶后,慢慢塞进孔内,静置24小时后,经检查、拉拔试验合格后才能开始砌筑。
6.1.4砂浆的拌制
砂浆定人定机集中搅拌,在搅拌机旁挂设砂浆配合比标示牌,每盘搅拌材料均应过磅称量,并应严格按照要求配合比控制搅拌时间(水泥砂浆不少于2分钟,专用配套砂浆不少于3分钟)、砂浆稠度、分层度各项技术指标,对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等,应倒入搅拌机重新拌制。
6.1.5材料准备及搬运
1、对于烧结砖应提前半天或一天浇水湿润。
在砌筑时,现场检验砖的湿润状况时采用简易断砖方法,砖截面四周融水深度为10~15mm。
2、砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层,按照图纸设计要求,将不同规格的砖沿墙两边堆码整齐,与墙边线应留余一定的操作距离;
堆码高度不应大于四块砖的高度,砌体材料的堆放不宜过于集中。
砌块上楼后严禁到处乱堆乱放,不归堆堆码。
3、砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层,砂浆应随拌随用。
砂浆倒在楼面上使用时,底部应采用旧模板垫起,严禁直接倾倒在楼面上。
6.2墙体砌筑
6.2.1砌块组砌
1、立面排块:
根据墙体净高度、砌块的高度及水平灰缝厚度(15mm)计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
应注意考虑门洞口过梁及圈梁高度和位置,在外墙砌筑时,立面排砖还应考虑窗洞的高度及位置。
采用240mm高多孔页岩砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砖高度(150-200mm)。
2、平面排块:
砌筑前在平面位置处将多孔页岩砖沿轴线方向干摆砌块,调整好缝隙(注意门洞口及构造柱处的处理),排到墙的两端时,排不了整块时,可以把多孔页岩砖进行割锯,但长度不能少于整块长度的1/3。
多孔页岩砌块垂直灰缝宽度为20mm。
6.2.2砌筑施工方法及操作要点
1、砌筑前,提前将结合部位润湿、凿毛,以保证粘结牢固。
2、砌体施工时必须在墙体两侧双面挂线,挂线一定要拉紧绷直。
3、墙体底部灰砂砖宜采用“三一”法砌筑丁砖,灰缝厚度为10mm,如墙体底部凹凸不平,可适当以C20细石混凝土找平。
当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm,气温超过30℃时不得超过500mm,冬季施工时铺浆长度不得超过500mm。
4、砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进
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