某50000吨每天污水处理厂设计方案Word文件下载.docx
- 文档编号:13346879
- 上传时间:2022-10-09
- 格式:DOCX
- 页数:28
- 大小:679.67KB
某50000吨每天污水处理厂设计方案Word文件下载.docx
《某50000吨每天污水处理厂设计方案Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《某50000吨每天污水处理厂设计方案Word文件下载.docx(28页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
-)
第二章污水处理工艺流程说明
一、气象与水文资料:
风向:
多年主导风向为东南风;
水文:
降水量多年平均为每年;
蒸发量多年平均为每年;
地下水水位,地面下~。
年平均水温:
℃
二、厂区地形:
污水厂选址区域海拔标高在左右,平均地面标高为。
平均地面坡度为
‰~‰,地势为西北高,东南低。
厂区征地面积为东西长,南北长。
三、污水处理工艺流程说明:
、工艺方案分析:
本项目污水处理的特点为:
①污水以有机污染为主,,可生化性较好,重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标;
②污水中主要污染物指标、、值为典型城市污水值。
针对以上特点,以及出水要求,现有城市污水处理技术的特点,以采用生化处理最为经济。
由于将来可能要求出水回用,处理工艺尚应硝化,考虑到出水浓度排放要求较低,不必完全脱氮。
根据国内外已运行的中、小型污水处理厂的调查,要达到确定的治理目标,可采用“活性污泥法”。
、工艺流程
第三章工艺流程设计计算
设计流量:
平均流量:
≈
总变化系数:
(-平均流量,)
∴设计流量:
×
×
设备设计计算
一、格栅
格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成,安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部,用以截留较大的悬浮物或漂浮物。
一般情况下,分粗细两道格栅。
格栅型号:
链条式机械格栅
设计参数:
栅条宽度=栅条间隙宽度栅前水深=
过栅流速栅前渠道流速α°
格栅建筑宽度
取=
进水渠道渐宽部分的长度():
设进水渠宽=其渐宽部分展开角度α=°
栅槽与出水渠道连接处的渐窄部份长度():
通过格栅的水头损失():
格栅条断面为矩形断面,故,则:
栅后槽总高度(总):
设栅前渠道超高
栅槽总长度():
每日栅渣量:
设每日栅渣量为,取=
采用机械清渣。
二、提升泵房
1、水泵选择
设计水量,选择用台潜污泵(用备)
扬程
流量()
转速()
轴功率
叶轮直径
效率
2、集水池
⑴、容积按一台泵最大流量时的出流量设计,则集水池的有效容积
⑵、面积取有效水深
,则面积
⑶、泵位及安装
潜水电泵直接置于集水池内,电泵检修采用移动吊架。
三、沉砂池
沉砂池的作用是从污水中去除砂子、煤渣等比重较大的颗粒,保证后续处理构筑物的正常运行。
选型:
平流式沉砂池
设计流量
,设计水力停留时间
水平流速
1、长度:
2、水流断面面积:
3、池总宽度:
有效水深
4、沉砂斗容积:
=,=
5、每个沉砂斗的容积()
设每一分格有格沉砂斗,则
6、沉砂斗各部分尺寸:
设贮砂斗底宽=;
斗壁与水平面的倾角°
,贮砂斗高’=
、贮砂斗容积:
、沉砂室高度:
设采用重力排砂,池底坡度=%,坡向砂斗,则
、池总高度:
、核算最小流速
(符合要求)
四、初沉池
初沉池的作用室对污水仲密度大的固体悬浮物进行沉淀分离。
选型:
平流式沉淀池
1、池子总面积,表明负荷取
2、沉淀部分有效水深
3、沉淀部分有效容积’
4、池长
5、池子总宽度
6、池子个数,宽度取=
7、校核长宽比
8、污泥部分所需总容积
已知进水浓度
初沉池效率设计%,则出水浓度
设污泥含水率%,两次排泥时间间隔,污泥容重
9、每格池污泥所需容积’
、污泥斗容积,
11、污泥斗以上梯形部分污泥容积
12、污泥斗和梯形部分容积
13、沉淀池总高度
取
五、
设计参数
、设计最大流量
、设计进水水质;
();
;
、设计出水水质;
、设计计算,采用生物除磷工艺
1、污泥负荷(·
)
2、回流污泥浓度
3、污泥回流比
4、混合液悬浮固体浓度
5、反应池容积
6、反应池总水力停留时间
7、各段水力停留时间和容积
厌氧:
缺氧:
好氧=:
:
厌氧池水力停留时间
,池容
缺氧池水力停留时间
好氧池水力停留时间
8、厌氧段总磷负荷
9、反应池主要尺寸
反应池总容积
设反应池组,单组池容
有效水深
单组有效面积
采用廊道式推流式反应池,廊道宽
单组反应池长度
校核:
(满足
取超高为,则反应池总高
10、反应池进、出水系统计算
1进水管
单组反应池进水管设计流量
管道流速
管道过水断面面积
管径
取出水管管径
校核管道流速
2回流污泥渠道。
单组反应池回流污泥渠道设计流量
渠道流速
取回流污泥管管径
3进水井
反应池进水孔尺寸:
进水孔过流量
孔口流速
孔口过水断面积
孔口尺寸取
进水竖井平面尺寸
4出水堰及出水竖井。
按矩形堰流量公式:
式中
——堰宽,
——堰上水头高,
出水孔过流量
5出水管。
单组反应池出水管设计流量
管道过水断面积
11、曝气系统设计计算
1设计需氧量。
=(去除需氧量剩余污泥中氧当量)(硝化需氧量剩余污泥中的氧当量)反硝化脱氮产氧量
碳化需氧量
硝化需要量
反硝化脱氮产生的氧量
总需要量
最大需要量与平均需氧量之比为,则
去除的需氧量
2标准需氧量
采用鼓风曝气,微孔曝气器。
曝气器敷设于池底,距池底,淹没深度,氧转移效率=%,计算温度℃。
相应最大时标准需氧量
好氧反应池平均时供气量
最大时供气量
3所需空气压力
4曝气器数量计算(以单组反应池计算)
按供氧能力计算所需曝气器数量。
5供风管道计算
供风干管道采用环状布置。
流量
流速
取干管管径微
单侧供气(向单侧廊道供气)支管
取支管管径为
双侧供气
取支管管径
⑿、厌氧池设备选择(以单组反应池计算)厌氧池设导流墙,将厌氧池分成格。
每格内设潜水搅拌机台,所需功率按
池容计算。
厌氧池有效容积
混合全池污水所需功率为
12、污泥回流设备
污泥回流比
污泥回流量
设回流污泥泵房座,内设台潜污泵(用备)
单泵流量
水泵扬程根据竖向流程确定。
13、混合液回流设备
1混合液回流泵
混合液回流比
混合液回流量
设混合液回流泵房座,每座泵房内设台潜污泵(用备)
2混合液回流管。
混合液回流管设计
泵房进水管设计流速采用
取泵房进水管管径
③泵房压力出水总管设计流量
设计流速采用
六、二沉池
为了使沉淀池内水流更稳、进出水配水更均匀、存排泥更方便,常采用圆形辐流式二沉池。
二沉池为中心进水,周边出水,幅流式沉淀池,共座。
二沉池面积按表面负荷法计算,水力停留时间,表面负荷为(•)。
1)池体设计计算
1.二沉池表面面积
二沉池直径
,取
2.池体有效水深
3.混合液浓度
,回流污泥浓度为
为保证污泥回流浓度,二沉池的存泥时间不宜小于,
二沉池污泥区所需存泥容积
采用机械刮吸泥机连续排泥,设泥斗的高度为。
4.二沉池缓冲区高度,超高为,沉淀池坡度落差
二沉池边总高度
5.校核径深比
二沉池直径与水深比为
,符合要求
2)进水系统计算
1.进水管计算
单池设计污水流量
进水管设计流量
选取管径,
坡降为
2.进水竖井
进水竖井采用,流速为~
出水口尺寸×
²
共个,沿井壁均匀分布。
出水口流速
3.稳流筒计算
取筒中流速
稳流筒过流面积
稳流筒直径
3)出水部分设计
a.单池设计流量
b.环形集水槽内流量
c.环形集水槽设计
采用周边集水槽,单侧集水,每池只有一个总出水口,安全系数取
集水槽宽度
集水槽起点水深为
集水槽终点水深为
槽深取,采用双侧集水环形集水槽计算,取槽宽,槽中流速
槽内终点水深
槽内起点水深
当水流增加一倍时,³
,´
设计取环形槽内水深为,集水槽总高为(超高),采用°
三角堰。
d.出水溢流堰的设计
采用出水三角堰(°
),堰上水头(三角口底部至上游水面的高度)().
每个三角堰的流量
三角堰个数
三角堰中心距(单侧出水)
4)排泥部分设计
1.单池污泥量
总污泥量为回流污泥量加剩余污泥量
回流污泥量
剩余污泥量
2.集泥槽沿整个池径为两边集泥
七、消毒接触池
、加氯间
⑴、加氯量按每立方米投加计,则
⑵、加氯设备选用台型负压加氯机(用备),单台加氯量为
八、污泥泵房
设计污泥回流泵房座
、设计参数
污泥回流比%
设计回流污泥流量
2、污泥泵
回流污泥泵台(用备),型号潜水排污泵
剩余污泥泵台(用备),型号潜水排污泵
3、集泥池
⑴、容积按台泵最大流量时的出流量设计
取集泥池容积
⑵、面积有效水深
,面积
集泥池长度取,宽度
4、泵位及安装
排污泵直接置于集水池内,排污泵检修采用移动吊架。
九、污泥浓缩池
初沉池污泥含水率大约%
1、浓缩池尺寸
2、浓缩后污泥体积
3、
采用周边驱动单臂旋转式刮泥机。
一十、贮泥池
1、污泥量
2、贮泥池容积
设计贮泥池周期,则贮泥池容积
3、贮泥池尺寸
4、搅拌设备
为防止污泥在贮泥池终沉淀,贮泥池内设置搅拌设备。
设置液下搅拌机台,功率。
一十一、脱水间
1、压滤机
、加药量计算
投加量以干固体的计
.
十二、构建筑物和设备一览表:
序号
名称
规格
数量
主要设备
格栅
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 50000 每天 污水处理 设计方案