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1.材料准备
(1)聚氨酯防水涂膜甲、乙料,固化剂,二乙胺,颜料,石膏粉。
(2)防水材料必须有产品质量认证书、准用证、质量证明书和质量检测报告。
材料进场后要按要求抽样检验,合格后,并报监理认可方可施工。
(3)聚氨酯防水材料进场后要专设仓库存放,堆放应平整,码放不宜过高,存放地点要标识并设置足够的消防器材。
2.技术准备
(1)熟悉图纸,了解掌握各部位施工方法,安排材料、机具、人员进场。
(2)按方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。
(3)认真学习和掌握阴阳角、屋顶穿管处、下水口节点等特殊部位的防水做法。
做好各种防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。
3.施工工具平铲、扫帚(清理基层用);
滚刷、刮板(涂刷底油)、壁纸刀等。
4.防水基层及作业条件
(1)防水基层坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷。
(2)防水基层不得有积水等现象,如有凹凸不平、脚印等缺陷,进行处理,合格后方可进行防水层施工。
(3)防水基层面平整,用2m长直尺检查,直尺与基层间隙不超过5mm间隙。
(4)阴阳角处必须做成≥100mm的圆弧。
(5)防水基层必须干燥、干净、含水率不大于8%,检测方法为将1m2卷材平坦干铺在找平基层上,静置3~4h,掀开检查覆盖部位与卷材上未见水印即可。
5.聚氨酯防水施工工艺流程基层检查→清理修补→配料→涂刷底胶→施工附加层→涂刷防水涂膜→清理、检查、修补→质量检查→报验验收→保护层施工。
涂刷顺序应先垂直面,后水平面;
先阴阳角及细部,后大面。
每层涂抹方向应相互垂直。
6.聚氨脂防水涂膜施工技术要点
(1)施工要点:
为保证阴阳角、排水沟、管道周围、施工缝等薄弱部位提高防水抗渗性能,在上述节点部位增做增强附加层。
附加层的玻璃丝布应先用刮板将内部的气泡排出,使其紧贴在基层上,不得出现空鼓、皱折、气孔、鼓泡等缺陷。
涂膜的涂刷要均匀,薄厚一致,厚度应不少于1.5mm。
防水层未固化前不得上人踩踏,涂抹施工过程中应留出施工退路,可以分片区,用后退法涂刷施工。
每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度(手感不粘)确定,一般不小于24h,不宜大于72h。
(2)细部处理:
1)对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位,在涂膜大面积涂刷之前,应先做补强处理,可根据具体部位采取有效措施。
2)阴阳角做法:
在基层涂布底层涂料之后,应先进行增强涂布,应将玻璃纤维布铺好,然后在涂抹第一道涂膜。
3)管道根部:
将管道用砂纸打毛,并用溶剂洗除油污,管道基层应清洁干燥;
在管根周围及基层涂刷底层涂料;
底层涂料固化后做增强涂布,增强层固化后再涂布第一道涂膜;
涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布;
增强层固化后在涂布第二道涂膜。
由于防水层耐穿刺性差,所以防水层完工检验合格后,及时按设计要求做保护层。
三、施工注意事项
(1)必须严格按照设计和规范要求进行防水检验、试验和蓄水试验。
(2)在防水层施工时还应注意,施工人员应加强质量意识,勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工,防水层施工后,两天内不得上人。
(3)材料运输及存储时应严禁烟火及烈日暴晒,堆放处应远离热源及易燃品。
(4)双组份胶液宜根据每班工作量配制,用多少配多少,避免浪费,盛胶液的容器应随用随密封,以免胶液中的溶剂挥发,影响质量。
(5)施工温度以10~25?
最佳,不宜小于5?
和大于35?
的气温下施工,雨天、雪天、大风天不宜施工。
(6)要强化操作人员的成品保护意识和技能,在施工过程中每时每刻都应注意成品保护,防水层施工完成后,应及时采取保护措施或施工防水保护层。
(7)进入施工现场的施工人员在施工地点及库房应备好足够的灭火器材,并派专人看护,以防止火灾的发生。
(8)施工现场要备充足消防器材及消防设施,消防道路畅通。
(9)室内防水施工要注意室内的通风及施工人员的安全教育和防火知识教
育,在施工过程中严禁使用明火。
第二章初装修施工方案
一、砌筑工程
1.工序流程
基层清理→放线→焊接绑扎构造柱、甩筋→钢筋验收→砌筑→支构造柱模板→浇筑混凝土→砌体验收
2.材料准备
本工程所选用的砌块材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品,进场时要严格仔细的进行外面检测,符合规范规定才准入场,进场后,按规范规定送到检测部门进行批量检测,达到设计或规范要求的指标后方准使用。
施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌,所用的水泥必须有出厂合格证或检测报告、准用证,并要按规范进行复检。
3.施工要求
(1)按设计要求,沿墙高每1000mm设一道厚20mm的M10水泥砂浆缝槽,在缝内加2Φ8通长钢筋,该筋与结构柱预留钢筋搭接绑扎,且与结构连接锚固不少于40d。
(2)墙体高度超过3m时加钢筋混凝土构造梁拉接。
(3)100mm厚墙体的门洞边设置构造柱,主筋为4Φ10钢筋与主体预留插筋搭接,箍筋为Φ6@200。
(4)隔墙与楼板交接处用普通烧结砖斜砌砌实。
(5)设备机房砖砌外墙需留置设备搬运孔洞,待设备安装后封砌,管道通过墙面在安装后封砌密实,暖通管道应用防火保温材料填嵌密实。
4.施工技术措施
(1)测量人员在结构楼板上和结构柱或墙上放出轴线及水平标高线,砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。
(2)墙体砌筑时应单面挂线,随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。
(3)砌筑时进行“反砌”,即砌块底面向上砌筑,上下皮应错缝搭砌,不准出现通缝现象。
(4)水平灰缝应平直、砂浆饱满,按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90%,竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满。
严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝。
(5)墙体转角处即交接处应同时砌筑,如不能做到,应留马牙槎。
(6)在砌筑砂浆终凝前后时间内,应将灰缝刮平。
(7)砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆,且使用过程中不准随便加水,搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完,避免时间过长,砂浆终凝。
(8)在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度,每砌一层都要用水平尺进行控制,随时进行纠正。
(9)在浇筑圈梁、过梁、构造柱及混凝土带时,要注意保证钢筋的保护层
及钢筋的正确位置,混凝土要振捣密实,同结构一样的严格要求。
二、涂料工程
1.工艺流程墙面:
基层清理→弹线找方→抹底灰→刮第一遍耐水腻子→刮第二遍耐水腻子→(第一遍乳胶漆→第二遍乳胶漆→第三遍乳胶漆)()内为用户自理。
2.施工要点
(1)腻子:
刮腻子遍数可由墙面平整度决定。
第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸,将腻子及斑痕磨平磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后细砂纸磨平磨光。
不得将腻子磨穿。
要求坚实牢固,不得粉化、起皮和裂缝。
腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。
(2)刷第一遍乳胶漆:
涂刷的顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净,然后用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷,将活动的排笔毛理掉。
乳胶漆使用前搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
(3)刷第二遍乳胶漆:
第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。
漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。
(4)刷第三遍乳胶漆:
第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。
由于乳胶漆膜干燥较快,连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。
(5)工作黏度或稠度,必须加以控制,使其施涂时不流坠、不显刷纹。
施涂过程中不得任意稀释。
(6)后一遍必须在前一遍涂料表面干燥后进行。
每一遍应施涂均匀,各层必须结合牢固。
(7)环境温度,按产品说明书的温度控制。
施涂工具使用完毕后,及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。
第三章精装修施工方案
1、吊顶工程
吊顶是现代室内装饰的重要组成部分,具有保温、隔热、隔声和吸声作用,也是安装照明、暖卫、通风空调、通讯和防火、报警管线设备的隐蔽层。
吊顶装饰的效果直接影响室内整体空间的效果,可以吸收和反射音响。
1.施工准备
(1)材料准备:
各类龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、面板等材料的定货,进场材料应有出厂合格证及要检查材料本身的外观质量。
(2)施工机具准备:
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
(3)施工条件:
在所要吊顶的范围内,在吊顶内的机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,均已经过隐蔽验收。
(1)根据本工程吊顶图纸确定材料种类。
(2)弹线、固定吊挂杆件。
(3)龙骨安装与调平
1)按位置弹出标高线后,沿标高线固定边龙骨,边龙骨的底面与吊顶标高线齐平。
边龙骨的固定方法可以用水泥钉直接将其钉在墙、柱面或窗帘盒上,固定位置间隔为400~600mm。
2)龙骨的分隔定位,应按饰面板的尺寸确定,其中心线间距尺寸,一般应大于饰面尺寸2mm左右。
龙骨的分格应尽量保证龙骨分格的均匀,但也会出现不可能完全按龙骨分格尺寸等分,因此会出现非标准尺寸的处理,一般处理方法有两种:
?
将收边分格放在吊顶四周;
将收边分格放在不被人注意的次要部位。
具体采用哪一种方法要根据设计要求来确定。
3)安装时先将各条主龙骨吊起后,在稍高于标高线的位置上临时固定,若吊顶面积较大,可分成几个部分吊装。
然后在主龙骨之间安装次(中)龙骨(横撑),横撑的截取长度等于龙骨分格尺寸。
一般用铝合金条按龙骨间隔尺寸作出量规,作出龙骨分格定位,截取和安装横撑的依据。
4)调平主龙骨,保证次龙骨的边框线(两肢)平直。
(4)面板安装
1)由吊顶中间向两边对称排列安装,墙面与吊顶接缝应交圈一致。
2)安装时,操作人员要手戴白色手套,以防止脏手将矿棉板板面污染。
3)板材四边的缝隙以不大于2mm为宜。
2、室内墙面砖施工
1.工艺流程基层处理→选砖→吊线、套方→打底抹灰→放线、排砖→铺贴饰面砖→清缝
→养护→勾缝→验收铺贴时自下而上,逐块进行。
(1)选砖:
1)外观分类:
外形平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲,
且颜色均匀一致的瓷砖为一组。
2)规格分类:
在规范允许偏差范围内,按1mm的差距分类堆放备用。
(2)浸砖:
将选好的面砖清扫干净放入清水中浸泡,浸泡到不冒泡并不少于10h,然后取出阴干备用。
(3)基层处理:
首先将突出墙面的混凝土剔平,然后进行“毛化处理”,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用水泥胶灰进行墙面拉毛,拉毛终凝后进行浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上有足够强度(48h
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