维修改造工程施工设计文档格式.docx

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第9章施工环保措施计划

第10章施工现场总平面布置

农民工资支付应急措施及证明文件

附表：

拟投入本标段的主要施工设备表

拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

劳动力计划表

施工进度计划表

施工平面图

临时用地表

第一章总则

一、编制说明

本施工组织设计是根据本次招标过程中招标单位发给的本工程设计图、招标文件，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。

如能中标，我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。

在此基础上，开工前我公司将根据会审后的施工图、建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化，编制详尽的分项工程施工方案和组织措施，确保本工程施工的顺利进行。

施工过程中，如有变更，我公司项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实施。

二、编制依据

1.国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额。

2.本工程招标书文件及招标单位提供的设计施工图。

3.本公司《程序文件》及《质量手册》。

三、编制原则

１.坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照ISO9001国际标准2000版要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。

2.严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。

3.充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。

4.遵循国家及省政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。

5.严格遵守国家及省政府有关消防要求，做好消防工作。

四、本工程采用的技术规范

本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。

对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《工程质量检验评定标准》进行，确保工程达到合格。

应用于本工程的主要技术规范：

1．建筑安装：

《建设工程施工验收统一标准》（GB50300-2001）

《地基与基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2002）

《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）

《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）

2．其它：

《建设工程项目管理规范》（GBT50326-2001）

《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）

《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）

《建筑安装工人安全技术操作规程》

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

第二章工程概况

一、综合说明

工程名称：

中共青海省委党校维修改造工程

工期：

按合同规定执行。

投标保证质量：

工程质量按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）进行检验评定，确保达到合格工程。

安全指标：

杜绝重大伤亡和火灾事故，年工伤轻伤频率控制在24‰以内。

按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）执行。

文明施工指标：

达到“标准化工地”要求，让业主满意。

二、工程概况

中共青海省委党校维修改造工程，建设地点位于中共青海省委党校院内，共计三个标段，其中标段1为青海省省委旧址修缮工程；

标段2为供暖管道、围墙及下水管道改造工程；

标段3为学员宿舍粉刷工程。

施工工期为2012年8月10日--2012年9月30日。

第三章施工方案及技术措施

一、测量定位

根据工程特点，施工测量的主要工作是标高传递和轴线测设以及建筑主轴线的定位。

1.标高传递：

（1）首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工过程现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。

（２）利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。

选几点较方便向上丈量的点作为±

0.000以上层的起始标高引测点。

标高引测点的相对标高均统一采用+0.50m。

（3）±

0.000层以上的标高引测采用30m钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（+）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依据。

为方便记忆和施工，每层标高均测定出本结构楼面标高的+0.500m。

以后各施工层均用此法进行引测。

2.轴线测设：

（1）根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。

选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。

（2）在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控轴线（代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线设测到楼板边缘或柱顶上。

同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。

当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。

（3）在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明设测的轴线是正确的。

若超过允许误差范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。

二、基础施工及土方回填

（一）基础施工

1、定位放线和轴线控制

A、定位放线：

（1）根据总平面图和拟建中共青海省委党校维修改造工程。

以规划部门提供的点进行定位放线，请规划部门验收后，进行放线工作。

（2）根据规划部门已经验收的本工程轴线，相继定出本工程其它轴线。

（3）放线工作结束后，在本工程外围2m处钉好龙门桩和龙门板，并将所有轴线全部引测到龙门板上，用红漆标识。

（4）定位放线须经业主和监理验收并办理相关签证手续后方可进行工程挖土施工。

B、轴线控制

（1）本工程定出控制轴线，相继定出本工程其它轴线。

（2）控制轴线在定位放线结束后，分别向外延伸，在距离建筑物6m以外设置轴线控制点，在基础施工过程中，通过各轴线控制点对基础轴线进行校验和复核，在基础施工结束后，应将各个轴线控制点上的轴线分别引测至基础地圈梁、柱（±

0.00左右）外侧，并用红漆标识，在主体施工过程中利用标识在基础外侧的轴线控制点，对楼层和全高轴线进行控制检验，即对主体工程的轴线进行校验和复测。

（3）轴线控制点的设置和撤除：

固定轴线控制桩采用50*100mm木桩，并用C20砼坞牢，桩端轴线位置用小钉标记，并用红漆标识，基础施工阶段对轴线控制桩妥善保管，严禁人为破坏。

2、标高控制：

根据本工程特点，在所有外围轴线阳角交接处均设置标高控制点，在底层柱施工结束后，将标高控制点分别引测至柱外侧（+1.00），并用红漆标识，在主体施工过程中，一方面通过设置在柱外侧的控制点对建筑物层高和总高进行校验，另一方面在每层柱1m处、设置各层水平控制线，对各层结平和各层墙体高度进行复测和校验，确保层高和梁底标高符合设计要求。

所有复测工作，须经业主、监理逐层、逐步验收后，方可进行下道工序施工。

3、工艺流程

（1）基础施工流程：

施工准备

定位放线

土方开挖

砼垫层施工

基础钢筋绑扎

隐蔽工程验收

基础模板安装校正

基础模板复核验收

基础砼浇筑

地梁施工、室内回土

基础验收

基槽回填土

三、上部结构施工

（一）模板工程施工方案

1.施工方案

（1）施工准备

1）脱模剂：

采用甲基硅树脂、水性脱模剂等。

2）作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线及标高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。

（２）操作工艺

１）安装模板

全面检查：

模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，柱子、梁截面尺寸网架是否符合要求等。

浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。

２）拆除模板

梁板支模示意图

执行拆模申请制度，有正式拆模通知方可作业。

梁板模板，可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆顶板模板。

（二）钢筋工程施工方案

本工程钢筋的加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。

楼支构件竖向钢筋用电渣压力焊。

钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。

1.钢筋的供应

钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。

本工程所有的钢筋均由公司材设科采购供应。

材设科应根据工长提供的钢筋采购计划，联系供应商（以下称供方），经主管领导审定后，作为合格分供方，并建立分供方档案。

材设科提供到现场的钢材应满足现行规范质量标准：

2.钢筋的加工

（1）本工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。

钢筋有加工前，应做好以下工作：

钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；

钢筋经除锈、调直；

钢筋焊接经试验合格；

钢筋加工车间已搭好各种设备已就位，并经调试符合有关规定；

加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；

加工人员熟悉施工图和配料单；

管理人员已对加工人员进行口头和书面交底；

各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐；

加工车间有良好的通风、照明。

钢筋成型后外形尺寸应符合下表要求：

项目

允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±

10

弯起钢筋的弯折位置

（2）钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：

按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；

先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工，先柱，后梁板。

钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；

异形钢筋应先放样，然后按大样加工；

钢筋加工应尽量减少余料；

余料应按指定位置堆放整齐；

加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；

核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。

3.钢筋的绑扎

（1）钢筋绑扎应按先柱子，后梁板的方法进行施工。

钢筋绑扎前应做好以下工作：

1）绑扎工具齐备，扎丝和水泥垫块已齐备；

2）已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。

如有错漏，及时增补；

3）钢筋半成品已吊至施工部