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9
中华人民共和国建筑法
10
中华人民共和国安全生产法
11
测量规范
GB50026-93
12
建筑室内防水工程技术规程
CECS1962006
13
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
14
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
15
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2001
16
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
17
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
18
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
19
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
20
建筑施工高空作业.安全技术规范
JGJ80-91
21
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
22
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-98
23
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
24
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
25
建筑施工场界噪声限值
GB12523-90
26
建筑施工安全检查评分标准
JGJ59-99
27
建筑设计防火规范
GB50016-2006
28
建筑内部装修工程设计防火规范
GB50222-95
29
《民用建筑设计通用》
GB50352-2005
30
《建筑设计防火规范》
31
《建筑内部装修设计防火规范》
32
《混凝土结构后锚固技术规程》
JGJ145-2013
33
《国家建筑标准设计图集》
11G101
34
《混凝土结构加固构造图集》
13G311
二、工程概况
本工程位于房山区碧桂园小区大学校改造工程的3#商屋面做法改为上人屋面。
一、工程简介
⒈本工程名称:
大学校改造工程
⒉主要技术经济指标:
总建筑面积为18873平方米。
⒊建筑耐火等级:
。
⒋建筑结构形式:
框架。
3#商屋面工程,原围护结构不变。
二、3#商加固改造设计说明。
根据甲方要求屋面改为上人屋面,因此,屋面建筑做法需改为轻型做法(其总重量运2.06kN/m②,建筑做法采用:
12BJ1-1,平屋ZZ-1,屋面找坡采用复合轻集料垫层(B型),屋面保温层采用挤塑聚苯板(厚度60mm)。
屋面防水按照II级。
其余按照该图集要求施工。
荷载要求:
⑴楼面采用贴地砖考虑(不能做地板采暖),建筑做法重量运1.0kN/m2;
⑵楼面上新加的填充墙,需采用轻钢龙骨石膏板或成品轻集料墙板,其面密度≤80kg/m2。
⑶楼面活荷载标准值:
一般部位2.5kN/m2;
楼梯3.5kN/m2;
⑷屋面活荷载标准值:
2.0kN/m2。
在满足以上条件下,原结构无需进行结构加固。
(有注明的除外)
三、图纸说明
⒈屋面建筑做法采用轻型做法,详见12BG1-1图集的ZZ-18(屋面建筑做法恒荷载不得超过0.85kN/m2)。
⒉屋面板采用《钢骨架轻型板》(09CJ20,09CG12)的网架板,型号:
GWJ3636-1。
⒊网架板必须与钢梁焊接,按照以上图集施工。
⒋屋面建筑做法详见该图集。
⒌图例说明:
⒍除注明者外,所有梁、柱居轴线中设置。
⒎钢材:
Q345B。
⒏未注明的焊缝长度均为双面满焊,焊脚尺寸hf=6mm。
⒐10.9级M20高强度螺栓的螺栓孔为∅22。
⒑图中未注明的加劲板切角为15mm×
15mm。
⒒柱脚下应预留70mm,等安装找平后,用C40无收缩细石混凝土灌实(应采用压力灌浆)。
⒓植筋连接锚固深度Lmin≥10d且≥100mm且≥0.6Ls(Ls详见规范JGJ145-2013)。
三、施工部署
负责制定落实生产计划,完成工程量的统计,组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全防护、消防保卫、文明施工及劳动力工程质量等各种施工因素的日常管理。
由技术员、质量员、试验员、测量员、计量员组成,对工程师负责。
编制和贯彻施工组织设计、施工方案,进行技术交底,组织技术培训,汇集整理工程技术资料,组织材料检验和施工试验,监督检查工程施工质量,调整工序矛盾,并及时解决施工中出现的技术问题。
材料员负责工程物资和施工机具购置、搬运、储存,编制并实施物资使用计划,监督控制现场各种物资使用情况。
四.施工准备
1、工程师及时组织各相关工程技术人员做好图纸自审工作,及时组织图纸会审,并做好会审记录。
2、根据施工图纸准备与工程相关的规范、规程及有关图集。
3、测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护。
4、施工时垂直运输采用一部施工外用电梯。
其它主要机具包括:
搅拌机、平板振捣器、手推车、刮杠、木抹子、铁抹子、水平尺、喷灯、剪刀、长把滚动刷、扫帚、干粉灭火器、小白线等,应准备齐全。
5、保温材料
40mm厚挤塑聚苯板、规格应一致,外观整齐,密度、导热系数、耐火等级符合设计要求,使用前应根据设计要求检查其表观密度、堆积密度、导热系数、含水率及强度,合格后方可使用。
保温隔热材料进场后应采取防损坏、防雨、防潮措施,搬运时应轻放,防止损伤、断裂、缺棱掉角,保证外形完整。
6、防水材料:
应符合设计及规范要求,有质检报告、合格证、以及材料复试报告。
五.主要施工方法
1、上人平屋面
⑴上铺8~10厚彩色釉面防滑地砖,3厚干水泥砂浆粘贴,每6m留5宽缝,1:
1干水泥砂浆勾缝。
⑵5~7厚DTA砂浆铺卧;
⑶0.7厚聚乙烯丙纶防水卷材,用1.3厚配套粘结料粘贴;
⑷10~15厚DS砂浆找平层;
⑸最薄50厚B型复合轻集料垫层,找2%坡;
⑹D厚B1级挤塑聚苯板保温层;
⑺钢筋混凝土屋面板。
2、施工准备
①屋面施工前应先熟悉施工图及规范,核对屋面施工所用的配料,对材料品种、尺寸、数量,如有漏错,应立即增补。
要及时做好清料工作,为屋面施工节省时间。
②施工前要对作业班组进行详细的技术交底,把施工图纸进行消化,明确屋面施工顺序,并加强现场质量控制,严格规范化管理。
③施工前设备基础按照图纸位置施工完毕。
3、找坡层施工
①基层清理:
将表面的杂物及灰尘清理干净。
②根据墙上500mm水平标高线按2%找坡,找坡层最薄处30mm,水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
③将拌和均匀的拌和料铺设于屋面,按照贴饼标高铺设基本找坡。
内部排水的水落口周围500mm范围内,找坡层应做成略低的凹坑。
4、找平层施工
将基层表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要掺平,不得影响找平层的有效厚度。
②洒水湿润:
抹找平层水泥砂浆前,应适量洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合。
③找平层施工:
铺抹找平砂浆时,先按照流水方向,间距2m抹灰饼,然后进行装灰、铺平,用2m刮杠进行刮平,然后用木抹子搓平,铁抹子压光。
待浮水沉失后再用铁抹子压第二遍即可。
基层与突出屋面结构(女儿墙、设备机房、设备基础、烟囱、管道等)的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径应≥50mm。
④找平层可做淋水试验,看流水走向检查坡度是否符合要求。
⑤养护:
找平层抹平、压实12~18h后可洒水养护。
5、防水层施工:
施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
②铺贴卷材附加层:
附加层施工:
待基层处理剂干燥后,先对女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层,附加卷材每边宽度不小于250mm。
阴阳角圆弧半径R=30~50mm,做圆弧时应弹线使半径大小保持一致。
铺贴在立墙上的卷材高度不小于250mm。
③满粘法铺贴卷材(3厚SBS防水卷材二道):
a.同一标高屋面的防水卷材自屋面最低的雨落口处开始,往标高较高处顺序铺贴防水卷材。
b.上下层卷材不得相互垂直铺贴,上下层接缝应错开不小于250mm,同一层卷材以排水方向及节约材料为原则,统一沿东西方向进行铺贴。
c.将SBS防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用,铺贴时随放卷随用火焰加热器加热基层和卷材的交界处,火焰加热器距加热地面300mm左右,经往返均需加热,至卷材表面发光发亮黑色,即卷材的材面熔化时,立即滚铺卷材,滚铺时应排除卷材下面的空气,使之平展,不得皱折,并应辊压粘结,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度满粘法长边为80mm,短边为100mm。
铺第二层卷材时,上下层卷材不得相互垂直铺贴,距墙或女儿墙搭接部位不少于600mm。
卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,卷材下面的空气应排尽,并应辊压粘结牢固,不得空鼓。
d.、热溶封边:
将卷材搭接处用火焰加热器加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘溢出沥青为度,末端收头可用密封膏嵌填严密。
每层封边必须封牢,不得只是表面封牢,搭接尺寸准确,不得扭曲、褶皱、焊接时应先焊长边搭接缝,后焊短边搭接缝。
e.隐蔽验收:
基层清理完毕后进行隐蔽验收,验收合格后方可进行下道工序,附加层也应做隐蔽验收;
第一层卷材铺贴完毕后进行隐蔽验收,合格后再铺贴第二层卷材,铺贴完毕后进行验收,合格后进行蓄水试验。
f.蓄水试验:
防水层做完后进行蓄水试验,将雨漏、管道临时封闭,蓄水深度最高点为20-30mm,24小时后检查,在下层看底板无渗漏现象则为合格,如果有渗漏现象,应将蓄水抽干,及时修补防水层,然后再做蓄水试验直至合格为止。
6、保温层施工
⑴基层清理:
将防水层表面的杂物及灰尘清理干净。
⑵拌制聚合物砂浆粘贴剂:
拌制成的快硬胶粘水泥浆应在40min内用完;
在基层上随铺保温板随铺胶粘水泥浆;
⑶粘贴时在水泥浆上挤压保温板,并向左或向右推挤,直至块缝间的浆冒出为止;
同时板块应铺平垫稳;
⑷已铺完的保温层要平整,不得在其上行走、运输小车和堆放重物;
7、防水保护层
⑴防水保护层用40厚C20细石混凝土随打随抹平,内配ø
4200×
200冷拔低碳钢筋。
⑵施工前先弹线定标高,确保结合层厚度达到40mm。
按照≦6m设置防水保护层分格缝(钢筋在缝内断开),缝宽20mm,用油膏嵌缝。
⑶保护层施工时抹灰厚度要求均匀一致,然后用木抹子搓平,铁抹子压光。
⑷保护层施工完后撒素水泥面,要求撒时要均匀,并洒适量清水。
8、铺设缸砖:
将结合层表面的杂物清理干净。
⑵铺设300×
300缸砖面层。
⑶弹铺砖控制线:
先根据设计要求和地砖规格尺寸,确定缝隙宽度。
同每6m设置分格缝,缝宽5mm。
1:
1水泥砂浆勾缝。
⑷铺砖:
铺砖采用聚合物水泥砂浆铺贴,铺砖前基底要清扫干净,洒水润湿。
铺砖要按照预先弹好的排砖线,拉好通线,从分水线处开始,先铺几行砖,找好规矩,以此为筋压线,沿泛水方向,从上往下退着铺,每块砖都要跟线,严禁出现倒坡现象,大面平整流畅,泛水坡度符合设计要求,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线。
铺砖操作程序如下:
①铺砌前将面砖放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。
②基层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。
③结合层:
采用聚合物水泥砂浆结合层,厚度为5mm。
粘结砂浆要随用随拌,防止终凝后影响粘结效果。
④铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻轻敲平,随时用水平尺或直
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