产品批准程序(PPAP)Word下载.doc
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实施
生产样件
汇总整理文件资料
提交顾客
交付顾客
生产
设计FMEA、过程流程图、过程FMEA、全尺寸检验报告、材料检验报告、性能试验报告、初始过程能力评价报告、量具重复性和再现性数据表、量具重复性和再现性报告、控制计划、零件提交保证书、外观批准报告、
检查
顾客批准
N
Y
完全批准
产品批准通知书
改进
临时批准
分析原因、采取措施
拒收
改进控制程序
产品批准程序(PPAP)
1目的
按顾客的要求实施产品批准,以确定顾客的所有要求多被完全了解,并确定本公司按顾客规定的节拍来生产顾客所需要的产品。
2范围
适用于顾客有要求时本公司向顾客提交的产品。
3职责
3.1技术部负责汇总整理产品批准所需资料。
3.2营销部负责将产品批准所需资料提交给顾客评审、批准。
4程序
4.1进行产品批准的时机
4.1.1和以前批准的产品相比,使用了其它不同的加工方法或材料。
4.1.2使用了新的或改进的工装(不包括易损工装)、工具等,包括附加的或替换用的工装。
4.1.3在对现有的工装或设备进行翻新或重新布置后进行生产。
4.1.4易地生产(包括转移生产场地和到新增生产场地生产)。
4.1.5供方提供的材料、产品发生更改,影响到顾客的性能要求。
4.1.6在工装停止批量生产12个月或更长时间后重新启用生产的产品。
4.1.7产品制造过程发生更改(包括供方)。
4.1.8检验/试验方法发生更改——采用新技术(不影响接收准则)。
4.1.9新产品。
4.1.10对以前提交产品的不符合进行纠正。
4.1.11产品设计图样、技术规范或材料规范的变更使产品发生了变化。
注:
对于4.1.4~4.1.11,如果顾客负责产品批准部门同意,可以不提交产品批准。
但必须通知顾客,并必须将产品批准所涉及的文件按实际情况进行评审和修订,以反映当前的情况。
且所有PPAP文件中均许注明同意放弃本次批准的顾客工程部门负责人姓名和日期。
4.2准备产品批准的实物和资料
4.2.1实物
生产车间负责提供以下实物:
a)2件或顾客要求数量的样件;
b)本公司保留的标准样件。
4.2.2文件资料
技术部负责汇总整理以下文件资料:
a)可销售产品的设计记录(整套图纸和技术规范);
b)任何授权的工程更改文件(如果有);
c)要求时的顾客工程批准;
d)设计失效模式及后果分析(设计FMEA)(删减);
e)过程流程图;
f)过程失效模式及后果分析(过程FMEA);
g)尺寸结果;
h)材料/性能试验结果记录;
i)初始过程研究;
j)测量系统分析研究;
k)具有资格的实验室文件;
l)控制计划;
m)零件提交保证书(PSW);
n)外观批准报告(AAR);
o)检查辅具;
p)符合顾客特殊要求的记录。
4.3提交顾客进行产品批准
4.3.1营销部负责按顾客要求的批准等级所需的实物和文件资料提交给顾客工程批准部门。
4.3.2顾客批准等级
顾客批准等级按顾客确定产品的批准等级,如顾客未做要求时按等级3提交。
要求
提交等级
等级1
等级2
等级3
等级4
等级5
1.可销售产品的设计记录
——对于专利部件/详细资料
——对于所有其它部件/详细资料
R
S
*
2.工程更改文件,如果有
3.顾客工程批准,如果要求
4.设计FMEA
5.过程流程图
6.过程FMEA
7.尺寸结果
8.材料、性能试验结果
9.初始过程研究
10.测量系统分析研究
11.具有资格的实验室文件
12.控制计划
13.零件提交保证书(PSW)
14.外观批准报告(AAR)
15.样品产品
16.标准样品
17.检查辅具
18.符合顾客特殊要求的记录
等级1——只向顾客提交保证书及外观批准报告;
等级2——向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据;
等级3——向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据;
等级4——提交保证书和顾客规定的其它要求;
等级5——本公司备有保证书、产品样品和完整的支持性数据以供评审。
S——向顾客产品批准部门提交,并在本公司保留一份文件和记录的复印件。
R——在本公司保存,顾客有要求时易于得到。
*——在本公司保存,顾客有要求时提交。
4.3.3产品批准状态
a)完全批准:
产品完全满足顾客的所有规范和要求,可以根据顾客计划部门的安排批量发运产品。
b)临时批准:
产品没有完全满足顾客的所有规范和要求,对顾客提出的不合格有关部门应按《改进控制程序》要求分析原因,采取措施,取得顾客临时批准,在有限的时间或数量条件的前提下,发运顾客生产所需的产品。
如果顾客没有同意延长临时批准,到时不再向该顾客发运产品。
c)拒收:
提交样件或文件资料不符合要求,在按批量发运前,必须提交和批准已更改的样件和文件。
4.4技术部负责对提交给顾客的每一份文件资料进行备份并归档保存,保存期限为该产品停产后(有效期后)再加一个日历年。
4.5技术部负责保存标准样件,保存期限与文件资料保存期限相同,或者到顾客批准生产出用同一产品编号的新标准样件为止。
5相关文件
5.1AB/CX-8.5-28改进控制程序
5.2AB/GL-12实验室管理制度
6记录
6.1JL/7.1-11设计失效模式及后果分析(DFMEA)(删减)
6.2JL/7.1-22过程流程图(试生产)
6.3JL/7.1-27过程FMEA
6.4JL/8.2.4-05全尺寸检验和功能试验记录
6.5JL/7.3.6.3-01生产件批准——材料试验结果
6.6JL/7.3.6.3-02生产件批准—尺寸结果
6.7JL/7.3.6.3-03生产件批准——性能试验结果
6.8JL/7.1-36测量系统评价报告(R&
R)
6.9JL/7.1-37初始过程能力研究报告
6.10JL/7.1-39生产件批准PPAP
6.11JL/7.1-40控制计划
6.12JL/7.3.6.3-04零件提交保证书
6.13JL/7.3.6.3-05外观批准报告
6.14JL/7.3.6.3-06实验室设施清单
6.15JL/7.3.6.3-07批准样品登记表
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- 产品 批准 程序 PPAP