亚兴刀架说明书样本Word文档下载推荐.docx
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所有零件(除发讯盘、电机等电器部件外)清洗上油,传动部位加3号锂基脂。
六、为使刀架运转正常,装夹刀具时,尽量不要导致偏载。
七、夹紧刀具时,请不要使用加力管,以防止上刀体受压变形,影响刀架精度。
八、应避免刀架撞车,特别是在刀架换刀过程中,撞车会严重损坏刀架内部零件。
九、如发生撞车,应及时拆开刀架,检查中轴、定位销、外端齿盘安装螺钉与否损坏、变形或松动。
十、切勿将刀位信号线及正位(锁紧)信号线与电源正极短路,否则会损坏发讯盘。
十一、该刀架反转锁紧时间为1.2~1.5秒(LDB4-120(6163A)以上刀架为1.5~1.8秒)。
反转锁紧时间设立过长会使电机温升过高而损坏电机。
反转锁紧时间设立过短会使刀架不能充分锁紧。
同步,请不要在刀架电机正转结束与电机反转开始中间插入延时。
郑重声明:
如违背上述注意事项,导致刀架损坏,我司将不予承担!
一、工作原理
微机发出换刀信号,控制正转继电器动作,电机正转,通过左右联轴器带动蜗杆、蜗杆带动蜗轮、蜗轮带动螺杆旋转,螺母开始上升,同步螺杆带动离合盘转动,离合销在离合盘平面上滑动,当螺母上升至一定高度时(上升高度本厂装配时已调好),三端齿啮合脱开,离合销进入离合盘槽中,此时螺杆带动离合盘、离合销、螺母、上刀体、外端齿及反靠销开始转位,反靠销从反靠盘槽中爬出,即上刀体开始换刀动作。
当上刀体转到所需刀位时,霍尔元件电路发出到位信号,正转继电器松开、反转继电器吸合,电机开始反转,螺杆带动离合盘、离合销、反靠销、上刀体反转。
当反靠销在反靠盘平面上移动通过反靠槽时,反靠销被弹簧弹入反靠槽。
由于反靠销进入反靠槽,反靠销直角面与反靠槽直角面互相顶住(刀架完毕粗定位),制止了反靠销、离合销、上刀体转动,此时离合盘在螺杆带动下继续反转,离合销从离合盘槽中爬出,螺母开始下降,直至三端齿完全啮合,完毕精定位,刀架锁紧。
此时(15T)反转时间到,反转继电器松开,电机停止转动。
(5/3T)延时继电器动作,切断电源,电机停转,并向微机发出回答信号,加工程序开始。
二、刀架动作顺序
换刀信号-----正转继电器吸合----电机正转----螺母抬起----上刀体转位----到位信号----正转继电器松开、反转继电器吸合----电机反转----粗定位----螺母下降----精定位夹紧----反转继电器松开----电机停转----回答信号----加工顺序进行
三、技术参数
表1
刀架型号
刀位数
电机功率(W)
电机转速(rpm)
加快力
(T)
上刀体尺寸
(mm)
下刀体尺寸
净重
(Kg)
LDB4-51(0625)
4
90
1400
0.5
134×
134
138
16
LDB4-57(6125)
136×
136
148
18
LDB4-70(6132)
120
1
166×
166
180
27
LDB4-70(6132A)
152×
152
161×
171
25
LDB4-81(6140)
1.2
192×
192
35
LDB4-125(6150)
45
LDB4-120(6163)
1.8
200×
200
60
LDB4-120(6163A)
250
240×
240
80
LDB4-157(6172)
370
2
300×
300
170
LDB4-173
2.2
350×
350
LDB6-81(6140)
6
LDB6-120(6163)
φ246
LDB6-120(6163A)
110
四、技术指标
重复定位精度
工作可靠性
车刀最大许用力矩(Nm)
换刀时间(s)
切向Mq
向下Mx
向上Ms
90°
180°
270°
≤0.005mm
>100000次
700
2.1
2.6
3.1
400
900
500
1100
2.4
3.7
600
450
1800
3.3
100000次
3000
4500
3.9
4.5
60°
120°
240°
300°
2.3
2.7
3.5
2.8
3.8
4.3
五、安装
1、置刀架于机床中拖板上适当位置(改装则去掉小拖板)。
2、校准刀架中心高,使车刀刀尖对准车床主轴旋转中心。
3、用一字螺丝刀旋下端盖上M10螺钉。
4、用内六角扳手(蜗杆头部有一6mm内六角孔),从端盖方向,顺时针(面向端盖)摇动蜗杆,使上刀体转动约45°
。
5、配打安装螺孔及锥销孔。
6、清洁和修平中拖板安装表面。
7、安装定位锥销,拧紧安装螺钉,固定刀架即可。
六、调试
1、使用前应试运转,试运转时应能灵活、轻松、无异常噪音,以及无不到位或过冲现象。
2、在初次通电后,发既有异常现象,如:
电机不转或上刀体连转不断等,应及时关闭电源,并对照“常用故障及排除办法”进行排除故障。
七、安装尺寸参数
尺寸
H
h
A
B
C
C1
D
E
E1
L
L1
L2
h1
h2
h3
F
φ1
Z
K
51
100
15
20
335
220
17.5
9
50
29
57
108
126
14
337
222
163
11
54
70
130
156
375
224
179
13
40
161
146
12
340
193
168
55
81
84
125
266
249
36.5
41
150
177
290
233
30
32
210
540
330
245
42
157
260
570
390
140
173
270
310
608
428
336
75
189
214
345
208
注:
特殊订货刀架,以技术合同或确认图为准。
八、拆
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