天花板大坝固结灌浆施工方案Word格式.docx
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坝基A区~D区每个区划分为1个单元,F区划分为2个单元;
护坦E区划分为5个单元,F区划分为1个单元;
左、右岸坝肩根据大坝碾压砼厚度各划分为12个单元,共计36个单元。
1.4施工进度
A区G1~G37号孔无盖重混凝土灌浆在进行坝基垫层砼浇筑时可先进行灌浆,集水井部位灌浆在大坝层砼浇筑前也应完成。
A区其它孔、B区、C区、D区、E区于2009年4月10日开始施工,5月10日前结束,F区5月20日前结束,计划工期为40天;
下游护坦计划工期为30天;
左、右岸坝肩各单元根据大坝施工进度确定,每个单元计划工期为6~8天。
坝基固结灌浆工程量表1
分项工程
施工部位
孔号
孔数(个)
单孔入岩深度(m)
工程量(m)
备注
固结灌浆
坝基
A区
G1~G57
57
10.0
570.0
G1~G37为无盖重灌浆
B区
G58~G95
38
15.0
C区
G96~G127
32
8.0
256.0
D区
G128~G193
66
12.0
792.0
F区(断层带)
D1~D57、D70~D74
D87~D92
68
20.0
1360.0
护坦
E区
G194~G364
171
5.0
855.0
D58~D69、D75~D86
D93~D103
35
700.0
右岸坝肩
G365~G675
388
10.0~20.0
3088.0
970.00以下高程固结灌浆孔取消
左岸坝肩
G676~G1075
352
10.0~15.0
4256.0
合计
1197
12447
未含右岸断层带工程量
二、施工依据
1)《首部枢纽坝基固结灌浆施工技术要求》;
2)《首部枢纽坝基帷幕灌浆及断层软弱带高压水泥固结灌浆施工技术要求》;
3)《首部枢纽坝基固结灌浆图》BJ137S-H2-5-5-1~3号;
4)天监纪〔2009〕第007号会议纪要;
5)天花板水电站首部枢纽工程招投标文件;
6)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001;
7)《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL251;
8)《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第Ⅰ部分:
土建工程》DL/T5113.1-2005;
9)《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》DL5162-2002;
三、施工布置
3.1水电布置
3.1.1施工供水布置
钻孔、灌浆用水通过坝基上游河床抽水提供,另从右岸供水系统接一2〞管到工作面作为备用水管。
3.1.2施工排水布置
施工时,设置积水坎、排水沟等,将污水集中后,按照业主、监理工程师要求进行处理,排放时认真填写《废水排放记录》,不得随意排放。
3.1.3供电布置
下游围堰左岸上游侧一台800KVA变压器,引接三相电源至工作面,作为动力主电源,为确保施工用电安全,可准备一个配电柜进行供电。
同时,所有用电设备安装漏电保护器。
用电线路、设施、设备使用应符合规范要求,线路搭设整齐,柜箱牢固并排列整齐,夜间施工应有足够照明。
3.1.4施工通讯
对外通讯联系采用手机进行,工作面之间、制浆等使用电铃进行联系,使用电铃联系必须定好相关使用要求。
3.2制浆站布置
固结灌浆采用集中制浆,分散输浆的方式供浆。
集中制浆站布置在大坝下游左岸平台上(主要供给坝基、护坦、坝肩下部灌浆)和右岸坝顶1076.6平台上(主要供给坝肩上部灌浆),以不影响交通为原则,用φ50mm钢管搭设4m×
6m水泥平台,用来存放灌浆用水泥,采用高速搅拌机制浆,制备浆液过筛后由灌浆泵通过φ50mm胶管送至灌浆站供给灌浆用浆液,制浆站的设计见“制浆站结构图”。
输浆泵布置在配料台附近,尽量降低堵管频率和浆液废弃量。
工作面设置与灌浆泵配套的双层搅拌机,采用SGB6-10灌浆泵直接对灌浆孔施灌,灌浆管线上接自动记录仪进行灌浆记录。
制浆站统一配制0.5:
1水泥浆液,输送到各机组后根据需要进行浆液浓度的调配使用。
灌浆浆液严格按配合比进行拌制。
四、灌浆材料及制浆
4.1灌浆材料
对钻孔和灌浆所需的全部材料,每批运到现场的水泥及其他外加剂等均符合有关的材料质量标准,并附有生产厂家的质量证明书;
每批材料入库前均按规定进行检验验收,并及时将检验成果报送监理工程师。
4.1.1灌浆水泥
1、固结灌浆水泥采用华新P.O42.5级普通硅酸盐袋装水泥,水泥细度通过80µ
m方孔筛筛余量不大于5%。
水泥的品质应符合GB175-1999标准。
2、灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准,不得使用受潮结块的水泥。
对水泥应严格防潮并尽量缩短存放时间,出厂超过三个月的水泥必须检验合格后才能使用。
4.1.2灌浆用水
灌浆用水采用江水或供水系统提供的水,水质要求应符合拌制混凝土用水的标准。
4.1.3水灰比
采用3:
1、2:
1、1:
1、0.6:
1四级水灰比的普通浆液,开灌水灰比为3:
1,各级水灰比浆液密度、流动性、沉降稳定性、析水率、黏结强度通过室内试验均满足施工要求。
4.2制浆
1、制浆材料必须按规定的浆液配比计量,计量误差应小于5%,水泥等固相材料采用重量称量法计量;
2、各类浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度,并作记录;
3、纯水泥浆液搅拌时间:
使用普通搅拌机时,应大于3min,使用高速搅拌机(转速大于1200r/min)不小于30S。
浆液在使用前用筛过滤。
从制备至用完的时间应小于4h。
输送浆液的管道流速控制在1.4~2.0m/s;
4、必须做好浆液的防晒和降温措施,浆液的温度保持在5℃~40℃之间,低于或超过此标准的浆液作废。
五、资源配置
5.1设备选择
根据现场施工情况及进度要求,实行资源优化合理配置。
各施工部位投入的主要设备如表2所示:
资源配置情况表表2
投入资源情况
坝基A区(无盖重灌浆)、C区、D区
名称
数量
型号
压风机
2台
24m3
孔深:
A区:
10.0m
C区:
8.0m
地质钻机
6台
XY-2PC型
灌浆机
3台
SGB6-10型
双层搅拌机
JJS-2B型
砂浆泵
1台
CSC100/15型
高速搅拌机
1440r/min
自动记录仪
2套
GJY-Ⅳ型
坝基F区
5台
F区:
20.0m
坝基B区(帷幕灌浆加强带)
4台
15.0m
E区:
5.0m
3套
左、右坝肩
10.0m、12.0m、15.0m、20.0m
电钻
KHYD75A型
5.2施工人员配备
根据灌浆施工的特殊性和技术要求的严格性,选择具有丰富施工经验的管理人员和施工人员,实行动态管理,优化配置,施工高峰期劳动力配备计划如表3所示:
施工人员配置表表3
职务
人数
职责
经理助理
1
现场生产调度,安全管理
总工程师
质量控制,技术指导
队长
2
负责各队钻探、灌浆,质量控制,安全文明施工
现场管理员
4
工作协调,质量、安全、文明施工管理
安全员
安全检查及文明施工监督
技术员
资料整理,技术质量管理与协调
记录员
16
以自动记录仪为主,人工记录为辅
钻工
30
钻孔
灌浆工
灌浆
检修人员
3
钻孔、灌浆设备修理及材料加工
资料员
负责资料的统计和数据分析整理
辅助用工
配浆、材料搬运,文明施工
合计
94
六.固结灌浆施工
6.1固结灌浆施工方法
断层软弱带高压水泥灌浆均采用孔口封闭、自上而下分段法灌浆,其他部位采取自下而上分段灌浆法,如遇到溶洞、裂隙带不能钻孔至设计孔深时采用自上而下分段灌浆法。
灌浆方式为循环式。
6.2固结灌浆施工顺序
固结灌浆按分序加密的原则,分两序进行。
对于断层软弱带固结灌浆分三个次序进行施工。
6.3固结灌浆施工方法
6.3.1钻孔
1)抬动观测孔钻孔:
由于坝基固结灌浆盖重砼增加为8.7m,砼较厚,在设计压力不会发生变形,而坝肩灌浆也为无盖重砼,因此不在进行砼变形观测。
2)固结灌浆孔钻孔:
a)入岩深度不大于12.0m的孔采用地质钻机带风动冲击器钻孔,孔径为Φ75mm;
入岩深度大于12.0m的孔采用地质钻机钻孔,孔径为Φ75mm。
b)坝肩断层软弱带高压固结灌浆开孔孔径采用Φ91mm,第一段灌浆结束后,下Φ89mm无缝钢管,孔口带丝牙,以便与孔口封闭器连接,坝基断层带采用地质钻机钻孔,由于砼层较厚,所以不再埋设孔口管。
c)坝基集水井部位孔在浇筑以前应先进行钻孔灌浆。
d)坝肩边坡灌浆时应根据大坝碾压砼分层情况每9.0m左右分一个区域进行施工,施工时应顺边坡搭设排架,并在平台上铺设5cm厚木板进行钻灌,排架搭设时应确保稳固,每个区域施工结束后应尽快拆除排架,以便于大坝施工,钻孔采用电钻和地质钻机带风动冲击进行,孔径不小于4
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