供电所营销综合楼新建工程施工组织设计Word下载.docx

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第二节编制依据

1、本施工组织设计中施工方案、施工进度的编制以业主提供的谷城县建筑设计院设计的工程蓝图和有关资料。

2、湖北建信招标咨询有限公司下发的招标文件、招标答疑为依据，招标文件中不发包或甩项的内容，本施工组织设计均未编制，只考虑施工期间的协调与配合施工。

3、国家现行及地区现行技术政策、技术标准、施工及验收规范、操作规程等。

4、我公司内部管理制度文件等。

第三节目标管理及项目管理制度

（一）目标管理形式

1、安全管理：

本工程施工将采取有效措施杜绝死亡及重伤事故，确保获得谷城县“安全生产管理先进单位”称号。

2、环境管理：

达到标准化现场环境管理，确保获得谷城县“文明施工先进单位”称号。

3、现场排水：

施工现场内将设置污水沉淀交净化后再流入规划路污水主干沟。

（二）项目经理责任范围

1、确保项目管理机构的构成并配备人员，制定规章制度明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。

2、确定管理总目标和阶段目标，进行目标分解，制定总体控制，确保项目建设成功。

3、及时、适当地做出项目管理决策，包括投标报价、决策、人事任免决策、重大技术组织措施决策、内务工作决策、资源调配决策、合同签订及变更决策，对合同执行严格管理。

4、协调本组织机构与各协作单位之间的协作配合及经济、技术关系，代表企业法人进行有关签证，并进行相互监督、检查，确保质量、工期、成本控制和节约。

5、建立完善的内部及对外信息管理系统。

6、实施合同，处理好合同变更、洽商纠纷和索赔，处理好总分包关系，搞好与有关单位的协作配合，与建设单位相互监督。

（三）项目管理主要内容名称

项目管理主要内容分为以下三大系统，即：

生产系统、技术系统、经济系统。

生产系统包括工期控制及现场管理，技术系统包括质量及安全管理，经济系统包括工程造价管理及原材料节约措施管理。

（四）项目管理制度

一、技术管理制度主要包括以下四个方面：

1、建立施工技术员及工长技术管理责任制；

2、建立技术交底制度；

3、建立材料、构件进场检验制度和施工试验制度；

4、建立隐蔽工程的检查与验收制度。

二、质量管理制度

质量管理主要包括以下三个方面：

1、质量检查与质量检验评定制度；

2、成品保护制度；

3、质量事故的调查、处理和统计制度。

三、生产管理

生产管理制度主要包括以下三个方面的内容：

1、建立各专业班组及各工种责任制；

2、各种材料采购运输及使用管理制度；

3、各种施工机具的维护、使用及管理制度。

四、项目管理人员的职责

本工程将在开工前对该工程的项目管理人员实行责任管理制度，五大员必须上岗，各负其职，并且做到责任明确：

1、项目经理：

负责整个工程的全面管理工作；

2、施工员：

负责土建安装工程的各项技术工作；

3、预算员：

工程开工前分析各种材料及有关成品用量，控制成本及工程造价；

4、安全员：

负责现场安全文明环境管理，确保达到预定的目标；

5、质检员：

对各分部分项工程质量严格检查验收，控制工程质量，确保达到国家验收标准；

6、材料员：

负责原材料、半成品的进购运输及原材料产品质量。

第二章施工部署

第一节施工区段的划分

根据本工程的平面特征及劳动力平衡的原则，主体结构按其施工段的划分采取流水交叉搭接施工。

屋面工程：

按其构造层次分别一次性施工完毕，不留施工缝。

装修工程：

装饰工程以自然层为施工段逐层施工。

水电工程安装配合施工。

第二节施工部署

1、本工程坚持先地下后地上、先结构后装修，土建安装配合施工的原则进行施工。

2、屋面完成后自上而下进行外装修，同时穿插内装修。

3、门窗框安装赶在内墙抹灰之前，楼地面工程在内墙装修后穿插施工，最后进行室外散水台阶施工。

根据我公司多年的施工经验及采取的先进合理化施工顺序，即可以缩短工期，又有利于班级的优化组合。

第三节施工准备部署

一、技术准备

1、熟悉审查图纸及有关资料，进行图纸会审。

2、调查研究，收集必要的资料。

3、编制和审定半成品技术资料的准备和计划安排。

二、施工现场准备

1、场地控制网的测量。

2、场地平整。

3、临时道路和临时供水、供电的计划安排。

4、有关生产、生活临时设施的准备。

5、水平及垂直运输设备的计划落实。

三、施工队伍的集结和值勤的准备

第三章施工方案

第一节基础工程

一、平整放线：

由建设单位提供基础水准点、坐标点，用经纬仪放线，设置靶点，做好大脚拦制点并加以保护。

二、本工程基础采用独立基础，混凝土C25，钢筋HRB400级，HPB235级，钢筋保护层为50。

三、施工测量

1、轴线控制：

在场内建筑物以外埋设四个控制点（A、B、C、D），形成矩形轴线控制网，每施工一层即用经纬仪控制线引至该层，作为轴线控制基准，其它轴线用经纬仪、钢尺测放。

2、高程控制：

在场内设水准控制点，用经纬仪辅助测量，各施工层间的标高传递用钢尺在每层结构上传递并逐层绘出+0.5m标高线。

3、沉降观测：

在建筑物附近设四个水准点作为工作基点，沉降观测点采用Φ12园钢制作，与预埋于柱内的铁件焊拉，立尺点应打磨光滑，观测周期按设计要求和有关规定进行。

第二节主体工程

一、模板工程

（1）材料选用：

梁柱模板采用25mm厚松木模板，现浇板采用九夹板作底模，其支撑系统采用钢管加木材配制。

（2）模板的制作与维护：

模板均在施工现场加工成型后直接装拼，安装前，模板与砼的接触面应涂刷防腐剂，对模板及其支架定期维修，从而延长模板及其支架的使用寿命。

（3）模板的安装与拆除

基础模板及底层水平方向模板的支架，架于地基基土上施工时应加设垫层，使其具有足够的支撑面积。

一般情况下，模板自下而上地安装，在安装过程中，要注意模板的稳定，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后方可固定牢固。

模板安装应考虑拆除方便，宜在不拆除梁底模板支撑的情况下，先拆除梁的侧模，以利周转使用。

模板在安装过程中应多检查，注意垂直度，中心线，标高及各部件的尺寸，保证结构部分的几何尺寸和相信位置的正确。

现浇钢筋混凝土梁、板，当蹁等于或大于4m时，必须起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长的确1/1000-3/1000，不准许起拱过小而造成梁板下垂。

现浇多层框架支模时，采用分段分层方法，下层混凝土须达到足够的强度承受上层荷载传来的力。

且上、下立柱应对齐，并铺设垫板。

模板及其支架拆除时的砼强度，应符合下列规定：

现浇结构：

侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏后，方可拆除；

底模：

在砼强度符合条件后方可拆除。

二、钢筋工程

（1）钢筋下料：

所有现浇构件的钢筋在下料前应严格按设计图纸及有关规范进行计算后方可写出配料单进行下料。

（2）钢筋的加工：

钢筋均在现场制作成型后绑扎安装，加工严格按图纸进行抗震箍筋、起弯筋、鸭嘴筋角度正确，平直长度准确。

（3）钢筋的堆放：

钢筋应堆放整齐，远离油污及其它不易清洁的杂质，以免影响钢筋砼的强度，绑扎前应对钢筋进行清理除锈，如果除锈后仍有斑点，此类钢筋应禁止使用或降级使用。

（4）钢筋的绑扎：

板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。

受力钢筋接头的位置相互错开，当采用非焊接接头时，在任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内或采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d区段内，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率不得超过50%（搭接接头在受拉区取为25%）

（5）梁侧面钢筋的保护层也应按规定设置。

操作人员不能直接踏在楼板的上层钢筋上，要搭好支架和操作平台，防止钢筋扭曲变形，做好浇筑前的一切准备工作。

三、混凝土工程

（一）材料要求：

水泥宜选用32.5级普通硅酸盐水泥，石子选用15-40mm卵石，其含泥量不得大于1%，砂用细度模数为2.3-3.0的中粗砂，含泥量不得大于2%。

（二）混凝土的搅拌：

混凝土的搅拌采用一次投料法，混凝土在搅拌前必须搞好配合比工作，砂石搅拌前需冲洗，并派专人作试块，加强度块养护，到期试压。

（三）混凝土的运输：

混凝土在运输过程中应尽量保持连续供应，以免产生分层离析。

（四）混凝土的构造柱施工

1、柱混凝土灌注前，柱底表面先填5-10cm厚混凝土内砂浆成人相同的水泥砂浆，然后再分段分层灌注混凝土。

2、养护与拆模

由于柱内为垂直构件，断面小而高度大，表面覆盖草帘等较困难，故宜采用浇水养护的办法，浇水次数以模板表面保持湿润为宜。

养护日期：

硅酸盐水泥、普通水泥和矿碴水泥拌制的混凝土不得少于7d。

柱模的拆除时间：

应以混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除。

（五）梁、板混凝土的浇捣

混凝土的灌注

采用小车运料时，宜将砂料卸在拌盘上，再及铁锹往梁里灌砼，浇灌时采用“带浆下料法”。

混凝土的振捣

梁混凝土应采用插入式振捣，从梁的一端开始，先在起头的一小段内浇一层与混凝土成分相同的水泥砂浆，再分层浇筑混凝土。

浇筑梁柱或主次梁结合部位时，由于梁上部的钢筋较密集，振捣器无法直接插入振捣，此处可将振捣器从弯起钢筋斜段缝隙中斜向插入振捣。

后浇带混凝土浇筑要求：

后浇带混凝土浇筑前，应将两侧已硬化的混凝土表面上水泥浆、松动石子杂物和松散混凝土层全部清除。

加以充分湿蕴和冲洗干净，但不得积水，并在两侧混凝土表面涂高标号水泥浆一层，在用比两侧混凝土设计强度登级提高一级的微膨胀混凝土（膨胀剂掺加为水泥重量的2%）浇筑密实，并加强养护。

后浇带跨梁板底模及相邻跨梁底模应待后浇带混凝土达100%设计强度后方可拆除。

楼板混凝土的捣固宜采用平板振动器振捣。

梁、板混凝土浇筑完毕后，应在12小时内用草帘、麻片、锯沫或砂将其表面覆盖。

定期浇水，保持混凝土具有足够湿润状态。

浇水养护日期，硅酸盐水泥、普通水泥及矿碴水泥拌制的混凝土，不得少于7d。

梁、板底模及支架的拆除，应在混凝土的强度彀施工规范规定的强度垢，方可拆除。

侧模，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。

（六）混凝土试块的制作

混凝土试块按规范规定制作，并在工地设试块标养室。

取样应在现场随时抽取，取样与试件留置应符合现列规定：

每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得小于一次；

每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得小于一次；

当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得小于一次；

每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得小于一次；

每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件组数应根据实际需要确定。

（7）施工中应注意的质量问题

蜂窝：

原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使用水泥流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

露筋：

原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋