铝合金门窗制作标准规范.docx

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铝合金门窗制作标准规范

铝合金门窗制作标准规范

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2漆膜和保护层完整状况，大面划伤、碰伤状况；

3品种和类型。

4.2.4是塑料门窗及型材的外观检查应包括下列内容:

1表面结净度、平整度\光滑状况；

2大面划痕、碰伤状况；

3品种和类型；

4.2.5门窗规格和尺寸的检验内容和检验方法宜按表4.2.5的规定进行.

表4.2.5门窗规定和尺寸的检验内容和检验方法

项次

检验内容

构件名称

检验方法

1

对角线长度差

框

在框的两个相对角的内角放置直径25mm圆棒，量测两个圆棒之间的距离，取两个相交对角线距离之差的绝对值作为对角线长度差。

扇

用钢卷尺量测门窗扇两个相对角之间的长度，取两个相交对角线长度之差的绝对值作为对角线长度差。

2

表面平整度

扇

用1m靠尺分别贴靠与门窗扇边平行的两面个方向，用塞尺量测靠尺下的最大间隙，靠尺端间隙最大时，取两端部间隙平均数值作为该方向的间隙值。

取两个方向的间隙值中的较大值作为表面的平整度

3

高度

框

用钢卷尺量测距门窗框外角100mm处的两个横框外端面的距离，作为框的高度

扇

用钢卷尺量测门窗扇外角100mm处的上下外缘的距离，作为门窗的高度。

4

高度

框

用钢郑尺量测门窗框外角100mm处的两个坚框外圆的距离，作为门框的宽度。

扇

用钢郑尺量测距门窗扇外角100mm处的两面个侧边外圆的距离，作为扇的宽度。

5

栽口、线条结合处高低差

框、扇

将规格150mm的钢直尺中部压在裁口，线条结合外，钢直尺一边坚贴表面，用塞尺一边量测距裁口、线条结合处10mm的另一边缝隙，作为裁口、线条结合处作为高低差

6

型材规格、壁厚

框、扇

从做完物理性能的门窗上截取型材，用游标卡尺量测型材的截面外形尺尺寸及厚度。

7

塑料门窗内增强型钢的规格、壁厚

框、扇

用磁铁检查塑料门窗内增强型钢的位置，从做完物理性能的门窗上截取增强型钢，用游标卡尺量测增强型钢的截面的外形尺寸和壁厚

8

塑料门窗拼樘料内增强型钢的规格、壁厚

用游标卡尺检测塑料门窗拼樘内增强型钢的外形尺寸和壁厚

9

铝合金窗表面处理膜厚

用膜厚检测仪量测铝合金窗表面处理膜厚

4.2.6门窗的规格和尺寸的检测结果应符合设计和国家现行有关产品标准的规定。

4.2.7隔热铝合金型材的抗剪强度应采取见证取样检测，检测样品在做物理性能的门窗上截取，且检测应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第6部分：

隔热型材》GB5237.6的规定。

4.2.8含人造要板的木门窗产品的甲醛释放量应采取见证取样检测，并应符合现行国家标准《室内装饰装修材料木家具中有害物质的限量》GB18584相应的规定。

4.3玻璃

4.3.1建造门窗玻璃产品的进场检验应包括下列内容

1品种与类型2

2基本尺寸

3外观质量和边缘处理情况

4钢化状况

4.3.2玻璃的品种与类型检验可按国家现行有关产品标准和设计的要求进行检查，也可进行见证取样检测

4.3.3玻璃的厚度可采用下列方法量测。

1未安装的玻璃，可用游标卡尺量测玻璃每边中点的厚度，取平均值作为厚度的检验值。

2已安装的门窗玻璃，可用分辨率为0.1mm的玻璃仪在玻璃每边的中心附近进行检定，取平均值作为厚度的检验值。

3中空玻璃安装或组装前。

可用钢直尺或游标卡尺在玻璃的每边各取两点，测量玻璃及空气隔层的厚度和胶层的厚度。

4.3.4玻璃边长的检测在玻璃安装或组装前进行，可用钢卷尺检测距玻璃角100mm处对边之间的距离。

4.3.5玻璃外观质量应包括下列检测内容

1钢化玻璃应观察检查爆边、裂纹、缺角、划伤、划伤长度可用钢卷尺量测，划伤宽度可用读数显微镜量测。

2镀膜玻璃应观察检查斑纹、针眼、斑点、划伤。

针眼和斑点直径可用计数显微镜量测，针眼和斑点的位置可用钢卷尺量测，划伤长度可用钢卷尺量测，划伤宽度可人用计数显微镜量测。

3夹层玻璃应观察检查裂纹、爆边、脱胶和划伤、磨伤，胶合层应观察检查气泡或杂质。

爆边长度或宽度可用游标卡尺量测，胶合层气泡或杂质长度用可游标卡尺量测，气泡或杂质位置可用钢卷尺检测。

4中空玻璃应观察检查胶粘剂飞溅缺胶和内表面污迹。

4.3.6玻璃钢化情况可用偏振片检验。

4.3.7玻璃表面的应力可用表面应力检测仪检验，检验操作应符合现行国家标准《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/139有关的规定。

4.3.8玻璃边缘的处理情况可采用观察并手试的方法确定玻璃磨边、倒棱、倒角等处理状况。

4.4密封材料

4.4.1未使用的密封材料产品，应对照设计要求和检验报告检查其他品种、规格、也可进行见证取样检测其性能指标。

4.4.2已用于门窗产品的密封材料，应检验其品种。

类型、外观、宽度和层度等。

密封胶应观察检查表面光滑、饱满、平整、密实、缝隙、裂缝状况等。

4.4.3密封胶的宽度和厚度可采用游标卡尺量测。

4.4.4密封胶与各种接触材料的相容性应进行见证取样检测。

4.5五金件用其他配件

4.5.1门窗五金及其他配件的进场检验宜包括外观质量、规格尺寸、表面膜厚等。

4.5.2门窗五金件及其他配件的外观质量应观察检查其表面洁净度与完整性。

4.5.3门窗五金件及其他配件的规格尺寸可用游标卡尺量测。

4.5.4门窗五金件及其他配件表面膜厚可用膜厚检测仪量测。

4.6物理性能

4.6.1建筑门窗产品的物理性能应采取见证取样检测，应在经过进场检验的门窗产品中随机抽取至少一组检测样品。

4.6.2建筑门窗产品的物理性能检验应包括物理性能、水密性能、抗风压性能、保温性能、采光性能、空气声隔声性能、可见光透射比、遮阳光系数等。

4.6.3建筑门窗产品的气密性能、水密性能、抗风压性能的检验应符合现行国家标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106的规定。

4.6.4建筑门窗产品的保温性能的检验应符合现行国家标准《建筑外门窗保温性能分级及检验方法》GB/8484的规定。

4.6.5建筑门窗的产品的空气声隔声性能的检验应符合现行国家标准《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/8485的规定。

4.6.6建筑门窗产品的采光性能检验性能应符合现行国家标准《建筑外窗采光性能分级及检验方法》GB11976的规定。

4.6.7建筑外窗中空玻璃露点的检验应符合现行国空标准《中空玻璃》GB/T11944的规定。

4.6.8外窗可见光透射比的检验应符合现行国家标准《建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定》GB/2680的规定。

4.6.9外窗遮阳系数的检验应按现行国家标准《建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定》GB/T2680的规定测定门窗单片玻璃太阳光光谱透射比、反射比等参数，并应按现行业标准，《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》JGJ/T151的规定计算夏季标准条件下外窗遮阳系数。

5.1门窗洞口施工质量检测

5.1.1门窗洞口施工质量的检测应包括门窗尺寸、外观和埋件质量行等。

5.1.2门窗洞口施工质量应由门窗洞口工程的施工单位进行全数自检。

5.1.3门窗洞口的施工质量的合格性检验，可由建设单位或其委托的监理单位组织门窗洞口施工单位和门窗安装单位实施。

5.2门窗洞口尺寸

5.2.1门窗洞口尺寸的检测应包括洞口的宽度、高度、对角线长度差和位置偏差等。

门窗洞口的尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》GB/T5824及设计的规定。

5.2.2门窗洞口尺寸的检测方法应符合5.2.2的规定。

表5.2.2门窗洞口尺寸的检测方法

项次

内容

检测方法

1

宽度

用钢卷尺量测距门窗洞口内角100mm处的装门窗位置的宽度

2

高度

用钢卷尺量测门窗洞口内角100mm处的装门窗位置的高度

3

对角线长度

在门窗洞口两个对角装门窗位置放置直径25mm圆棒，量测两对角圆棒之间的长度，并取两对角线长度差值的绝对值。

4

位置偏差

用钢卷尺测门窗洞口1/2宽度外上下窗洞口垂直中线的距离，用钢卷尺量测门窗洞口1/2高度外与左右门窗洞口水平中线的距离

5.3洞口外观与埋件

5.3.1门窗洞口外观质量检查应观察其表面完整性、密实度平整度等。

5.3.2洞口埋件的检查应包括材质、数量、位置、尺寸及防腐处理状况等。

5.3.3埋件的材质楞通过观察或核查埋件材质检验报告进行检查，埋件数量可通过观察确定。

5.3.4埋件的位置可用钢卷尺量测埋件中心至洞口1/2高度或2/1宽度的距离。

埋件的尺寸可用游标卡尺量测。

5.3.5埋件的防腐处理状况可通过观察检查。

5.3.6在组合洞口拼樘的对应位置，应检查预埋件或预留孔口与设计要求的一致性。

6门窗安装质量检测

6.1一般规定

6.1.1门窗安装质量检测应包括外观与尺寸、连接固定、排水构造、启闭、密封等。

6.1.2门窗安装质量的检收检测可委托第三方检测机构进行。

6.2外观与尺寸

6.2.1门窗质量的外观检查应观察下列内容；

1．木门窗表面完整性、结净度、色泽一至性、刨痕、或垂印等。

2木门窗的割角、拼缝严密平整状，门窗框、扇裁口顺直状况、刨面平整状况，槽、孔边缘整齐、毛刺状况。

3木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装顺直状况、与门窗结合严密状况。

4金属门窗表面结净性、平整度、色泽一至性、锈蚀状况等。

5金属门窗漆膜或保护层的完整性。

大面积划痕、碰伤状况等。

6塑料门窗表面清结度、平整度、光滑度等。

7塑料门窗大面划伤碰伤状况等。

8门窗的密封条脱落状况，旋转窗间隙均匀状况。

6.2.2门窗安装尺寸检测方法应按照表6.2.2的规定进行。

表6.2.2门窗安装尺寸检测方法

项次

内容

检测方法

1

门窗槽口的宽度、高度

用钢卷尺量测距门窗槽口号100mm处的槽口宽度、高度

2

门窗槽口的对角线长度差

在门窗槽口内对角放置直径25mm圆棒，量测两对角圆棒之间的长度，取两对对角线长度差值的绝对值

3

门窗框的正侧面垂直长度

用1m垂直检测尺量测门窗的正面、开口侧面垂直度

4

门窗模框的水平度

将1m的水平尺压在门窗框上央或下面，用塞尺插入水平尺一端调水珠至中部，塞尺插入值即为门窗框的水平度

5

门窗模窗标高

用钢卷尺量测门窗横向框与基准线之间的高度

6

门窗坚向偏离中心

用钢卷尺量测门窗中心与中心基准线之间的距离

7

门窗扇对口缝

关闭门窗扇，用塞尺量测距门窗扇上、下边100mm处的对口缝隙

8

门窗扇与上框间隙缝

关闭门窗扇，用塞尺量测距门窗扇上角100mm处扇与上框之间的间隙

9

门窗扇与侧框间隙缝

关闭门窗扇，用塞尺量测距门窗扇上下边100mm处扇与侧框之间的间隙

10

门窗扇与下框间隙缝

关闭门窗扇，用塞尺或钢卷量测距门窗扇下角100mm处扇与下框之间的间隙

11

双层门窗内外框间距

打开门窗，用钢卷尺量测距双层门窗开口上、下边100处内立框之间的距离

12

门窗扇与框搭接量

关闭门窗，用分辨率为0.05mm的深度尺或钢直尺量测距门窗扇角100mm处门窗扇与框搭接量

13

推拉门窗扇与坚框平行度

开启门窗扇约200mm，用直尺量测距推拉门窗上下边100mm处门窗扇与坚框之间的间隙，取两间隙之差的绝对值

6.3连接固定

6.3.1门窗安装连接固定质量检验应包括门窗框的牢固性，门窗批水、盖口条等与门窗结合的牢固性，门窗配件的牢固性和推拉门窗扇防脱落措施等。

6.3.2门窗框、门窗扇、安装牢固性的