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二.服装技术管理是工业生产发展的必然产物
服装企业的技术管理是随着企业生产发展和技术进步而逐步形成的。
服装生产在个体经营和作坊式的生产阶段,生产技术和管理技术之间没有严格的区分,均统一在个体经营者的头脑之中。
经营者从承接业务、计算用料、测量人体、服装裁剪、缝制、锁钉、熨烫、包装、送货、收款结帐等作业中均由其一人独立完成。
他既是经营者又是生产者,同时也兼职管理,整个经营和生产过程由他本人自行协调处理。
这就是个体经营方式在经营管理上的特点。
随着服装生产的发展和技术进步,先进的专用设备的配备,生产形式起了很大的变化,批量性的工业生产代替了个体一家一户的生产方式,无论是从生产效益或者是否适应服装流行趋势及改进产品质量等方面,个体手工业与现代化工业生产的效益相比拟,现代服装生产形式对技术管理有较大的依赖性,达到了没有管理几乎不能正常生产的程度。
就以生产西装为例,在个体小手工业生产方式期间,生产效率低,做一件西服要2~3天才能完成,而且质量也难以保证。
在流水作业的生产线上,一件西装可以分为150多道工序,由130多名技术工人配备先进的专用设备流水作业,人均日产量可以达到3~4件。
再以男衬衫为例,工业化生产也是由几十人的流水作业合作生产的,人均日产量可以达到20多件。
现代服装工业生产已形成一项系统工程,每道工序有其自己的独立性,但是,各工序之间又有着相当严密的相关性,使工序之间形成有机的结合。
由这么多人合作一件产品如果没有合理的工艺流程和生产组织者和指挥者,没有工序之间的相互协调、检查和督促,要使生产有序进行是不可能的。
这项工程不仅局限于企业的内部,而且根据现代服装生产的特点,企业的技术管理还需要延伸到外协作单位、联营单位、外购件生产单位等。
严格控制与生产有关的方方面面。
只有全面地、全过程地加强技术管理工作才能确保企业经济效益和产品质量不断提高。
三.服装工业生产特点
服装工业技术管理工作即在现代企业中,对发生的一切技术活动,按照行业本身的特点和规律,并参照政府发布的各项技术政策,有计划、有组织、有目的地进行指挥和协调及检查和督促等活动。
为此,了解服装工业生产特点对加强服装工业技术的进步也给生产管理带来了新课题,那就是生产过程广泛的协作性,即如何加强部门之间、工序之间的衔接与协调建立起良好的协作关系。
1.生产之间的协作性
服装生产的形式因科技进步和先进专用设备配备的使用起了很大变化,批量性的成衣生产代替了一家一户的个体生产方式,从而使生产管理带来了新课题,那就是生产过程广泛的协作性,即如何加强部门之间、工序之间的衔接与协调建立起良好的协作关系。
2.生产技术的专业性
在同一个服装市场上,你可以看到五颜六色、千姿百态的服装,但是作为一个企业由于受生产专用设备及生产技术的局限性,很难做到样样服装都生产,即使是很大的服装集团公司,也不可能在一个车间生产所有品种的服装。
服装的品种很多,按面料的结构可以分为梭织服装、针织服装及皮革服装。
按照用途可以分为礼仪服装、休闲服装、时装、男衬衫、睡衣睡袍、防寒服、雨衣、工作服等。
这些服装的生产要采用流水作业,并配备各类专用设备。
由于分工比较细,形成生产工人的技术单一和生产技术的专业性,不仅各大类品种之间“隔行如隔山”就是在一个企业中,生产流水线上80%的工人只会操作2~3道工序,技术全面的工人很少。
这种生产技术的专业性,为企业的生产技术管理增加了难度。
3.服装生产对材料的依赖性
服装是纺织工业生产的深加工产品,由于其加工的性质决定了只改变面料和辅料的形状和用途,转移辅料的位置,而不改变面料的性能和质地。
为此,凡是在面料和辅料上存在的所有问题,终将会在服装上反映出来,转嫁成为成品服装的质量问题,所以在服装的生产管理中,对面料上的疵点、色差和纬斜要进行严格控制,对辅料存在的质量缺陷也要严格把关。
未经检验和测试合格的原辅料是绝对不可以投入使用的。
4.服装生产的季节性
现代服装生产采用流水线的作业方式,为使生产流程通畅,每道工序作业节拍必须以分秒计算才能保持生产计划的均衡性。
但是,生产计划的均衡性与服装使用的季节有明显的矛盾,服装功能因春、夏、秋、冬季节不同而异,如夏季只穿一件单衣,而冬季,里里外外要穿一整套服装,这“一件”与“一套”服装的加工时间形成倍数之差,由于四季变更服装使用、销售呈季节性变化,形成了服装生产的淡季和旺季。
这一服装生产的特点验生产管理带来了很大的难度。
5.服装产品因人而异
一般日用工业产品能适应大多人的使用,如书写的笔和纸张,吃饭用的碗和筷等可以向任何人提供,是一种通用商品。
而服装产品却是因人而异的,对服装使用者来说要买一件称心如意的服装,至少要从六个方面进行衡量才能决定买与不买,那就是服装的颜色、面料、款式、质量、规格、价格等,均认为是满意的时候才会掏钱去购买。
所以,服装生产要做到适销对路,产品无积压是有相当难度的。
6.成衣生产标准化
成衣批量性的流水作业不同于个体手工业生产方式。
个体生产订制服装,无论是材料的选择、工艺方法的设计以及产品的规格,只要满足个人需要就可以了,得是,工业生产的成衣要满足一批人的需要,反映这一批人的共性,这就要有国家或企业制订技术标准来统一,技术标准涉及到从原料进厂到裁剪、缝纫直至成品出厂诸多工序。
四.服装生产技术管理的基本任务与内容
1.服装生产技术管理的基本任务
根据服装生产的特点,技术管理方面的主要任务如下:
(1)
正确贯彻执行国家和上级有关的技术政策和规定;
(2)
制定与贯彻各种技术工艺文件;
(3)
了解国内外市场情况,做好市场调研和技术工作秩序;
(4)
加强科技研究,积极采用和推广先进的科学技术成就;
(5)
努力增强企业的新产品和改进原有产品;
(6)
合理组织企业的一切技术工作,建立良好的生产技术工作秩序;
(7)
开展技术培训和质量教育,努力提高本企业职工的技术水平和思想水平,充分发挥技术人员的积极性;
(8)
引进现代科学的管理方法,控制影响产品质量的各种因素,推行全面质量管理;
(9)
以最低的消耗、最短的生产周期,生产出最好的产品,全面提高企业的经济效益。
2.服装技术管理的基本内容
根据服装生产技术管理的基本任务,服装生产技术管理的基本内容如下:
技术标准的修订、制订及贯彻执行工作;
技术情报的收集、传递、采纳工作;
新产品的设计、试制鉴定与总结工作;
工艺文件的制订、贯彻执行与检查督促工作;
做好投产前的材料准备和技术准备工作;
积极推行全面质量管理;
(7)
工具设备推广应用与管理工作;
技术考核与技术培训;
文明生产和安全技术;
(10)
革新、改造、挖潜和技术引进工作;
(11)
科学技术研究和制订科技发展规划;
(12)
计量和测试工作;
(13)
做好生产技术档案工作;
(14)
做好用料定额管理工作;
(15)
协助劳动部门做好劳动工时定额工作;
(16)建立岗位技术责任制。
第二节
服装标准化管理
服装生产必须严格执行标准化管理,因为标准化是生产技术管理的基本手段,是企业发展、技术进步和提高产品质量的重要依据,是企业改善和增强整体素质、实现科学管理、促进技术进步、保护安全健康和环境卫生、保护消费者利益、消除贸易壁垒、提高企业竟争能力等意义重大,是企业行政命令或其他管理手段所不能替代的。
为了帮助企业技术管理人员掌握和运用服装标准,本文将对标准的基本概念及服装号型标准的应用进行论述。
一.标准化的基本概念
1.标准
为了取得国民经济的最大效益,在总结经验和充分协商的基础上,由一定的权威组织对经济、技术和科学实践中重复出现的共同的技术语言和技术事项以及产品的品种、质量、度量、方法等作出统一规定,并经过公认的管理机构批准,成为标准。
它是工业部门、科研部门、检测部门、内外贸部门及使用者共同遵守的技术依据。
2.标准化
标准化就是以制订标准和贯彻标准为主要内容和全部活动过程,其中也包括采取各项技术措施以及标准执行的总结和修订工作。
在企业的生产活动中,认识标准化的作用、特征,掌握标准化全过程的客观规律,是搞好企业标准化的关健。
企业标准化是一项技术性、经济性、管理性、和全员性的工作。
它的主要特征如下:
(1)
技术性
企业的生产技术工作都与标准化密切相关,标准化是技术联系的纽带,是企业日常生产必须遵循的主要技术依据,是技术协作、技术交流的重要凭证。
技术标准的制订,是在掌握标准化对象的技术特征和其内在技术规律的基础上进行的,是一项较之专业技术更为深入的技术工作。
作为指导企业生产技术活动的手段,体现标准化是反映企业生产技术水平的一个重要标志。
(2)
经济性
企业标准化活动的最终结果是反映在经济效果上。
制订和贯彻标准的出发点是要合理发展产品品种、规格、提高产品质量,降低原材料的消耗和成本,以最少的消耗获得最大的经济效果。
因而通过企业标准化来谋求合理地进行生产经营活动,提高企业的经济效益是企业标准化的根本目的。
(3)
管理性
企业标准是企业管理的重要基础。
标准化反映了现代企业管理的客观要求。
现代服装企业的技术工作离不开管理,而管理必须以管理标准为依据和手段,即以标准的要求来协调统一企业生产经营管理活动,建立高效的、合理的管理秩序,以提高企业管理效率和管理水平。
企业标准化包括企业管理工作在内的全面标准化管理,是实现企业生产经营目标的重要保证。
(4)
全员性
企业的标准化建立在广泛的群众性基础之上,是企业生产和管理全过程有组织的活动,涉及企业中每个部门和每个人员,只有广泛发动和依靠企业全体人员的共同努力,使制订和贯彻标准作为每个人员的自觉行为,企业标准化的作用和效果才能真正发挥。
二.标准体系
标准的种类很多,可按照其性质、对象及使用范围加以区分。
按标准和对象划分,可以分为技术标准、管理标准、工作标准。
技术标准又可以分为基础标准、产品标准、方法标准、安全环卫标准等。
按使用范围划分,可以分为国际标准、区域标准、国家标准、行业标准、地方标准和企业标准等。
标
准
体
系
表
1.技术标准
基础标准
是指生产技
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