漳山布袋除尘器安装作业指导书Word格式文档下载.doc
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1.2组织参与施工的有关人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施。
1.3施工前要作好技术交底,对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析,作出可靠的防范措施,并有施工人员签字记录。
1.4根据设备供货计划编制施工进度表,根据图纸对设备进行清点、检查、登记。
2、场地准备
施工现场布置16T平臂吊,并搭设简易平台,进行灰斗组合。
在3#、4#布袋除尘器中心各设置一个电源盘,电源盘内各有10个漏电开关、5个插座,有合格、可靠的接地零线,放置灭火器等用具。
(主吊机械平面图附后)
4、施工工器具:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
平臂吊
16T
台
轨道式
2
氧气、乙炔工具
套
8
3
交直流电焊机
15
4
角向磨光机
100/180
10
5
起重索具
6
千斤顶
个
5、施工人员:
人数
姓名
项目经理
1名
程金亮
生产经理
徐喜顺
技术负责
武文年
质量员
安全员
郭鹏飞
队长
2名
徐春平
7
电焊工
12名
略
起重工
3名
9
铆工
38名
五、施工工艺和方法:
1、安装工艺流程
安装设备由下而上,设备基础必须与设计图纸一致,安装前检查进行修整,而后吊装支柱,调整水平及垂直度后安装横梁、滑动支座、圈梁及灰斗,灰斗固定后,检查相关尺寸,修正误差后,吊装箱体、花板、顶盖等,再安装气罐、脉冲阀及喷管以及电气系统,压缩空气管路系统。
2、基础复检、划线
2.1基础外形尺寸与混凝土强度均应符合设计要求,与土建办理移交手续。
2.2找出基础中心线,用水平仪测出基础标高,并用墨线划在基础上,基础间距、对角线尺寸、标高偏差,并作好记录。
2.3根据测得的基础标高和钢支柱底板下平面的设计标高,以柱顶标高为基准,计算出柱底板和基础表面的距离,用调整螺栓将柱底板调平,二次浇灌采用灌浆料浇灌。
3、底部钢结构安装
质量要点:
保证柱距、标高、垂直度、各对角线尺寸。
3.1划出钢柱的中心线和柱底板的十字中心线,并以柱顶为尺寸基准点划出钢支柱的1m标高线。
所划中心线,标高线应牢固、不易掉色,以便于随时检查、测量。
3.2组合时,将各构件置于平台放平稳,严格控制柱距及对角线尺寸,焊接时,各部位先点焊牢固,然后再按一定顺序焊接,以控制焊接变形,钢架安装完找正后将滑动支座按图纸要求安装。
4、圈梁安装:
圈梁尽量在地面平台上组合,先用槽钢焊接将各连接处临时固定,检查、调整框架几何尺寸,合格后再进行焊接,焊接前焊缝对称点焊牢固,然后在各对称位置同时焊接,以防止焊接变形。
5、灰斗安装:
灰斗为方锥形,几何尺寸较大,在制造厂分片制作,汽车吊现场组装,选用平臂吊整体进行吊装。
6、箱体安装
6.1确定各H型钢立柱的安装位置基准→吊装预制好的各H型钢、钢管、壁板和角钢等,按照图纸尺寸和技术要求进行组装焊接。
6.2对设备安装定位轴线和标高,检验方法,用经纬仪、水准仪、全站仪、和钢尺现场校核(用后吊环去除、修磨、平整)。
6.3吊装H型钢、钢管、壁板和角钢等,按照图纸尺寸和技术要求进行组装,进行(预焊接)偏差、公差和检测方法如下表:
控制项目
极限偏差、公差
检测方法
立柱纵、横向中心线
±
2.5
挂线用尺检测
立柱底板标高
用水准仪直尺检测
立柱垂直度
1/1000
7、进、出口烟箱安装
7.1进口烟箱组合与灰斗组合相同,进口烟箱内的气流分布随烟箱一同在地面组合后整体吊装(根据平臂吊工况,部分气流分布板不安装,待烟箱就位后散件吊装)。
7.2根据现场施工条件,出口烟箱整体吊装。
7.3进出口烟箱吊耳焊接靠在烟箱加固筋上,平臂吊起吊时用扁担横梁加固。
烟箱下口稍微向外倾斜,以便于烟箱对口,烟箱就位后用四个5吨倒链临时吊挂,对烟箱与立柱加固达到强度后落钩撤离吊车。
7.4进口烟箱吊装计算:
烟箱组合时按照平臂吊最大起重量16T,将进口烟气流分布板暂不安装,等吊装就位后再进行安装,严格将重量16T以内。
吊装采用φ28钢丝对绳,长度为24m。
经查表,采用8倍的安全系数时,钢丝绳最大吊装量为:
5.13T×
0.96(夹角30°
的系数)×
4股=19.7T,钢丝绳最大起重量19.7T>16T进口烟箱,结论:
可以安全起吊。
8、花板安装
8.1花板构件的组合是通过在组合平台上焊接连接起来的。
组合平台平整度基本确定了花板成型的精度,焊接组装时,通过划线定位等措施将已开孔的花板面钢板钢板铺设在平台上,再组合十字梁等构件。
正式焊接时应制定专门的焊接工艺,采取防止焊接变形和精度失准的措施。
同时,焊条选用合理,且进行防潮处理。
焊接设备完好,电流大小调整宜当,确保焊接成品的一次成功。
8.2起吊时,花板十字梁端头作为花板组合件的吊耳位置,单个吊耳大小按10T标准设计。
8.3整体花板安装前须进行外观检查,单片花板焊接安装前须进行平整。
8.4为保证格花板安装后的整体水平度。
焊接花板梁与支撑型钢的水平标高偏差不大于1/1000,整体最大偏差不大于10。
8.5花板梁焊接后,整体水平标高偏差不大于1.5/1000,整体偏差不大于15。
8.6花板焊接后,整体水平偏差不大于2/1000,整体最大偏差不大于20。
9、顶盖安装技术要求
9.1屋架可在地面上组装好,进行综合吊装,但要临时加固以保证有足够的刚度。
9.2钢屋架吊装时,须对柱横向进行复测和复校,钢屋架吊装时如吊装刚度不足时,采取增加吊点的位置彩加扁铁担的施工方法。
9.3屋架的吊点选择要保证屋架在吊装时不发生明显的变形,还注意以下两点:
(1)屋架的重心位于内吊点的连线之下,否则应采取防止屋架倾倒的措施。
(2)对外吊点的选择应使屋架下弦处于受拉状态。
9.4屋架分片运至现场组装时,拼装平台应平整,组拼时保证屋架总长及起拱尺寸要求。
焊接时一面检查合格后再翻身焊另一面。
做好拼焊施工记录,全部验收后方准吊装。
10、回转机构安装
10.1确定环形风筒圆心→环形风筒抄平,固定→确定反吹执行机构竖筒中心→安装竖筒并固定→转动试验→消缺精调→转动试运。
10.2确定环形风筒对应的回转圆心,以该圆心做与回转臂长做等径同心圆,按尺寸位置分布环形风筒(每一个环形风筒下至少安装三个调整支座),然后抄平环形风筒,并记录抄平后环形风筒与T型梁之间实际安装后的尺寸。
10.3从屋顶骨架上放下线锤,对准已定的回转圆心,确定反吹执行装置参照图纸尺寸进行标高确定,竖筒垂直尺寸校正,然后锁定调整螺栓。
环形风筒抄平,固定(环形风筒下角铁与袋室盖板焊接),连接回转截止阀,要求阀板关闭灵活,不得有卡死现象。
10.4安装联接短管,弯管并给出临时电源,进行试车三周以上。
同时观察进风孔,密封套应有浮动空间且密封严密。
复查环周对口是否准确,如有偏差,应进行XY从标位置调整在进行复查,并做好试转,连续试转要求在3小时左右。
10.5回转弯头口起动与回转一周后所停的位置是否停在“0”点位置,如有偏差,应调整弯头上法兰的安装位置,直至回转在“0”点为止。
同时在弯头上法兰与回转转桶下法兰焊上一对定位连板,螺钉锁紧。
10.6二次调整:
除尘器正常点火运转一天后,联接短管需二次调整,短管与环形风桶的间隙为3-4mm。
11、滤笼、滤袋的安装
11.1滤笼因长度长、直径小易变形,故制作辅助工具随滤笼一起起吊,待吊至垂直位置时再脱离吊装架就位。
11.2滤笼就位后检查其垂直度,待校正达到图纸技术要求后再套装滤袋。
11.3滤笼、滤袋应在除尘器所有部件安装结束,确保除尘器无需再进行焊接、动火作业时,再进行安装就位,套装滤袋时应注意动作轻柔,以防损伤到滤袋。
11.4滤袋的搬运和停放,要注意防止袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞。
禁止脚踩、重压,以防破损。
滤袋袋口应紧密与花板孔口嵌紧,不得歪斜,不留缝隙。
11.5滤袋安装检查:
每安装完一条滤袋,要检查结合缝是否密封,密封位置是否正确。
从灰斗中检查是否垂直,如发现有滤袋底部相碰或不正确时,要做好记录及时在专人指导下调直。
11.6安装结束后的花板要用帆布逐渐盖住,以免杂物落入滤袋中,安装回转机构时也要用帆布盖好花板,防止损坏滤袋口。
全部安装完成后将帆布取下。
11.7安装时要特别注意:
压边圈、袋笼、滤袋、花板四部件中心要一致,其偏差小于2mm;
袋笼、压边圈表面不应有飞边、毛刺,装袋不能扭曲,袋口不得有皱折。
严密封紧袋口;
滤袋与压边圈、袋笼之间的配合间隙应适当,不得有强装现象;
压边圈压紧螺栓应拧紧,压紧力应均匀,滤袋口与花板间必须保证严密密封;
袋笼连接处应插牢,连接卡片卡紧。
不得出现异物落入袋中和两节袋笼脱开现象。
11.8对滤袋用双头螺栓的要求:
双头螺栓是滤袋压边圈的压紧螺栓,数量较多,为保证螺纹处不发生泄漏,安装双头螺栓时,其螺纹部位应涂上耐高温油漆,然后再用力拧紧,在安装压板时螺栓旋入端不应发生松动,否则应重新拧紧;
安装后进行5%抽查,若其中有1%不合格,须要求全部重新调整,调整后再进行一次5%抽查,直至合格为止;
滤袋安装完成后,进入尘气室内,在滤袋下部安装滤袋定位装置,以此来调整好滤袋的横纵位置。
六安装后的检查
1、安装完后对排灰装置进行专门检查,转动或滑动部分,要涂以润滑脂,减速机箱内要注入润滑油,使机件正常动作。
2、除尘器整机安装完毕,应按图纸再作检查修整。
3、对箱体、风道、灰斗内外的焊缝作详细检查,对气密性焊缝特别重点检查,发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊,以保证其强度及密封性。
必要时,进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气进行打压检漏。
七、安全施工保证措施
1、全体施工人员必须牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,从要我安全的观念,转变到我要安全,我会安全的观念上来;
2、施工时,严格遵守一切安规和现场有关安全规定;
3、尽量避免夜间施工,如夜间施工,必须要有足够的照明;
4、施工人员用的工器具如大锤、倒链及电焊机的一、二次线的连接要经常检查,电动工器具要接漏电保护器;
焊线无裸露,防止触电和电击事故的发生;
5、施工现场要保持整洁,材料、工具堆放有序,边角废料及时清理,现场禁止吸烟,且要消灭“五头”,施工废料要及时清理,分类存放,做到工完、料尽、场地清;
6、开工前进行认真细致的安全技术交底;
坚持每周召开安
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