沈阳奥吉娜化工有限公司Word文件下载.doc
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因其耐高、低温性能优异,在零下60度~零上1000度之间仍能在磨擦表面形成稳定油膜,在全球的陆、海、空等军用装备上使用广泛;
换油周期长,一般可达到30000公里或700小时,取代传统矿物润滑油可用于高档轿车、重负荷车辆、高温炼钢炉等设备上;
同时因其无毒无害的特性也被国内外的医药和食品行业使用,并获得了国际FDA认证。
近年来,中国经济的飞速发展带动了各行业的技术更新,使PAO全合成润滑油在国内的军事、汽车行业、机械制造业、精细石油化工行业、医药保健业都展现出广阔的前景。
自1968年美孚公司Brennan发表第一个PAO合成专利以来,PAO技术一直掌握在西方发达国家手中,我国在此技术方面处于空白,产品完全依赖于进口。
奥吉娜公司在魏国平博士带领下,联合国内外科研机构,经过多年不懈努力最终攻克技术难关,取得了研发PAO全合成润滑油的成功,并具有独立的知识产权。
2005年国家发改委正式批准了沈阳奥吉娜化工有限公司承建中国第一个PAO全合成润滑油生产基地的国债项目,项目总投资6000万元,年产2万吨PAO全合成润滑油,产值10亿元,每年可创利税2亿元。
奥吉娜PAO系全合成油中试及工业化装置工程建设为国产润滑油品牌在高端的竞争带来了优势。
目前润滑油行业竞争已经由过去的产品质量、市场份额演变成今日的以技术做支撑、以资源做后盾的竞争,这在业内早已形成共识,没有资源,只能依靠别人"
给氧"
来维持生存,永远不敢做大、做强,奥吉娜拥有了全合成油的生产基地,就相当掌握了企业未来发展的命脉,同时也在向同行传递着要强力打造中国品牌、与洋油争胜的信念。
二、招标内容
1.100立升规模的初级中试平台
建设100立升衬搪瓷搅拌反应釜并带有精馏分离与溶剂回收系统
建设100立升不锈钢催化加氢反应釜
建设200立升衬搪瓷水洗分离装置
建设与100立升反应釜配套的真空系统
2.500立升规模的二级中试平台
建设500立升衬搪瓷搅拌反应釜并带有精馏分离与溶剂回收系统
建设500立升不锈钢催化加氢反应釜
建设1000立升衬搪瓷水洗分离装置
建设与500立升反应釜配套的真空系统
3.5000立升规模的工业化装置
建设5000立升衬搪瓷搅拌反应釜并带有精馏分离与溶剂回收系统
建设5000立升不锈钢催化加氢反应釜
建设10000立升衬搪瓷水洗分离装置
建设与5000立升反应釜配套的真空系统
4.20000立升规模的工业化装置
建设20000立升衬搪瓷搅拌反应釜并带有精馏分离与溶剂回收系统
建设20000立升不锈钢催化加氢反应釜
建设100000立升衬搪瓷水洗分离装置
建设与20000立升反应釜配套的真空系统
以上四项工程建设项目将根据工程进度分步实施。
工艺控制过程将全部采用微机控制系统,通过计算机程序控制,以便在指定的反应温度及设定的压力范围内实现自动化控制。
三、招标范围
面向国内具有国家三类以上压力容器制造资质的企业公开招标。
四、投标形式
投标单位均以电子邮件形式发送投标书,拒绝书信及人员来访。
五、投标条件
本次招标要求投标人具备以下条件:
1、在中华人民共和国境内注册,具有独立法人资格,注册资金不低于200万元,不接受联合投标。
2、具有国家三类以上压力容器制造资质的企业。
3、具有同行业设备加工与实施的多年经验,有多个典型案例,具备较深的技术行业背景。
4、拥有设备操作自动化控制技术开发实力和相关技术人员。
六、投标截止时间
投标有效期为自招标书网上公布起,10日内有效。
Email:
dongyan6464@
联系人:
董研 电话:
024-62151617转8006传真:
25201156
七、评标时间和地点
另行通知
八、开标形式
招标人对条件合适的投标单位进行实地考察,重点考察企业实力、人员素质、生产能力、产品价格,根据评标结果发出中标通知书。
第一部分投标须知
投标商必须认真阅读以下内容,以免造成投标失败。
第一章招投标事项
一、本次招标,根据《中华人民共和国招投标法》和沈阳奥吉娜化工有限公司有关招投标规定组织实施。
二、本次招标严格依据公开、公平、公正的原则进行。
在招标过程中禁止任何形式的不正当竞争行为,一经发现,立即取消投标资格。
三、无论招标过程中的做法和结果如何,投标方自行承担参与投标活动的全部费用。
招标方在任何情况下均无义务和责任承担这些费用。
四、本次招标的内容详见第二、三部分。
招标方提出的需求任务、提供的各种图表及商务条款都是招标文件不可分割的部分。
五、各投标单位要严格按招标文件(包括附件)的内容要求,详细编写投标函和投标书。
招标方对招标文件进行澄清的书面函,作为招标书的补充文件,对投标单位具有约束力。
六、投标方必须保证所提交的全部资料的真实性。
投标方应将投标书的技术方案、设计方案、实施方案、培训方案等跟技术与工程实施相关的资料文件单独按顺序装订成册和密封,将开标一览表、投标方资格证明文件、投标报价等相关商务与资质文件单独按顺序装订成册和密封,并将上述密封好的文件连同“投标文件资料清单”进行总体密封形成一套投标文件后递交。
七、投标文件除签字外的其它部分必须是印刷形式,其中不许有加行、涂抹或改写。
八、投标方应准备投标文件正本一套,副本四套,共五套,在每套投标文件上明确注明“正本”或“副本”字样。
每套正本或副本单独密封装入一个文件袋内,并在文件袋上面标明招标编号、“正本”或“副本”字样,一旦正本和副本有差异,以正本为准。
九、有下列情况之一的投标文件,将作废标处理:
1.投标文件未密封;
2.无单位和法定代表人或法定代表人委托的代理人的印鉴和签字;
3.未按规定格式编写,内容不全或字迹模糊,辨认不清;
4.投标文件逾期送达;
5.投标文件未对招标文件做出完全的响应导致投标无效。
十、评标时发现所有投标均为废标,将视为邀标失败,招标方将重新邀标。
十一、在投标截止日期前,招标方可以修改招标文件,并通知投标方,招标方可酌情延长投标截至时期和推迟开标时间。
招标方对招标文件的修改构成招标文件的有效部分,投标方应当自收到修改通知后之日起三日内做出书面回复确认,期间不作回复确认的,招标方均可视为投标方完全认可,由此引起的失误由投标方自负。
十二、招标文件中所提出的软硬件标准、性能和参数、系统集成各项要求,投标方可以在投标文件中提出不同的标准、型号和系统集成方案代替,但应使代替方案的性能和先进程度相当于或超过招标文件中的要求。
投标方必须有完整简要的技术方案、系统集成与实施方案、培训保障方案作专项说明。
任何方案,最终应以招标方的确认为准。
十三、投标报价:
(一)投标方应在招标文件所附的投标报价表上标明,并提供所有设备的单项报价、总价。
如单项报价计算的总价和所列总价不符,以单项报价为准;
如果用数字表示的金额与用文字表示的金额不一致时,以文字表示的金额为准。
(二)投标报价应包括:
1.工艺设计报价
2.消耗材料报价(一般按吨位报价,换热器按换热面积报价)
3.使用材料报价(指不锈钢材料,如304或316L)
4.配套备件报价(指制造商需要外购的配套备件,如磁力密封)
5.设备加工报价(指单台设备的制造加工费用)
6.微机控制系统报价(指计算机软件编程费和采集卡等电子元件)
(三)投标价中标明的价格应为履行合同的最终价格,未经招标方认可,不得以任何理由予以变更。
十四、评标
招标方根据该项目特点组成专家评审小组,对投标方所提供的方案进行技术、商务、服务等内容的综合评价,并根据综合评价结果确定最佳中标人。
十五、中标标准
招标人将把中标通知书授予最佳投标者,主要考虑以下几方面:
(一)投标文件基本符合招标文件的要求;
(二)经检查或调研表明投标人有很好执行合同的能力;
(三)投标方选用的方案及软件产品应切合本项目的实际应用、在技术上先进、在应用上成熟可靠、系统设计方案合理、可行且符合招标文件中提出的要求;
(四)售价承诺对招标人最合理,并能够提供最佳的服务,有利于建立长期的合作伙伴关系。
十六、招标方不保证最低报价者为中标人。
十七、中标通知书
在投标有效期满之前,招标方将以书面形式通知中标人,其投标己被接受。
中标通知书将是合同的一个组成部分。
招标方还将及时通知其他未中标的投标人,并对未中标理由不作任何解释。
十八、名字解释
招标方:
投标方:
向招标方提交投标文件的化工设备开发商。
第二章合同内容
现以500升不锈钢高压反应釜为例订立如下合同条款,其他设备与此类同。
沈阳奥吉娜化工有限公司(以下称买受方)与×
×
公司(以下称为出卖方)经友好协商,就购买500升不锈钢高压反应釜,特此订立以下条款:
第1条定义
“验收手册”是指由出卖方提供并由双方确认,供双方检验设备是否符合技术规格和规定资料标准所用的一种文件。
“规定资料”是指与本系统相关的、执行本协议所必需的图纸、数据和其他资料。
“缺陷或瑕疵”是指设备(结构或性能)不符合验收手册有关规定之处。
“现场验收”是指买受方或其委托的人按照验收手册对出卖方安装的设备所作的最后验收。
“技术规格”是指本协议附表A。
第2条销售主体事项
出卖方愿意出售,买受方愿意购买500升不锈钢高压反应釜,技术要求如下:
(1)设计指标
有效容积:
500L
设计压力:
3.0MPa
工作压力:
2.0MPa
设计温度:
320oC
工作温度:
300oC
加热方式:
采用夹套导热油电加热管加热
搅拌转速:
110r/min
搅拌电机:
防爆针轮摆线减速机
搅拌密封:
磁力搅拌静密封
主体接触物材料:
304不锈钢(0Cr18Ni9)
夹套材质:
碳钢Q235B
设备法兰:
16MnR衬304不锈钢
搅拌浆叶形式:
下为锚式,上为桨式
冷却方式:
釜内设冷却盘管,导热油冷却。
釜底放料口:
DN50
(2)釜盖开口情况
搅拌口(配磁力搅拌)
釜内冷却盘管进、出口:
DN32
排空及安全口(配夹持器及防爆片):
DN45
压力表口(配压力表):
DN15
测温口(带保护管):
M27X2
加氢口(釜内带分布器):
固体催化剂加料口:
反应液体进料口及闪蒸口:
液体催化剂加料口:
DN20
设备性能必须符合所规定的性能,达到
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