学生宿舍建筑节能施工监理方案Word文档格式.docx
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2007年10月20日
建筑节能设计要求
本工程建筑节能设计主要为外墙保温、门窗保温、底层顶棚保温、屋面保温、热水管道及露天给水管道保温。
外墙及底层顶棚节能采用聚苯颗粒砂浆保温层。
门窗节能主要采用隔热断桥材料,中空玻璃。
屋面节能主要为屋面保温层,本工程保温层设计为两层,分别为陶粒砼保温层及聚苯乙烯挤塑泡沫塑料板保温层。
一、编制依据:
1、设计的施工文件
2、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004
3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
4、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
5、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001
二、工程概况:
1.襄樊五中新校区学生宿舍1——6#楼位于樊城区邓城大道与汉江北路交叉处。
建筑面积22922㎡框架结构,标准6层,建筑高度25.8m,设计单位为中南建筑设计院,监理单位为襄樊泽襄工程建设监理公司,学生宿舍1-3#楼施工单位为襄樊海口建安配套公司。
学生宿舍4-6#楼施工单位为武汉建工第一建设公司襄樊分公司。
2.设计建筑抗震设防类别为丙类,建设结构安全等级为二级,抗震设防烈度为6度。
外墙设计为饰面砖胶粉聚苯颗粒外保温系统。
外墙及底层顶棚节能工程
一、施工监理范围
1轴、16轴、19轴、21轴、B轴、C轴、J轴、K轴外墙
二、施工准备
1、外墙墙体工程平整度达到要求,外门窗安装完毕,经有关部门检查验收合格。
2、必须采购有资质正规厂家的外墙保温材料,进场后,且质量证明文件、相应资料、材料检测报告和进场材料符合、齐全。
4、施工人员进场,并进行技术、安全交底教育。
5、门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面保护。
6、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温层的厚度。
7、施工专用外脚手架打设牢固,安全检验合格。
脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度,脚手板铺设与外墙分格相适应。
5、预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好。
6、作业时环境不应低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s,严禁雨天施工。
且雨季施工时应做好防雨措施。
三、施工机具
1、350卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌器,垂直运输机械,水平运输机械。
2、常用抹灰工具:
2.5m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子。
3、常用测量工具:
经纬仪、放线工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。
施工准备:
四、施工工艺方法:
基层处理后先湿润墙体30--45%-刷聚合物素浆一遍—墙体与混凝土构件连接处粘耐碱网格布-底层抹灰刮糙找平-抹30mm厚聚苯颗粒保温浆料分两遍成型-安装锚固热镀锌钢丝网-抹抗裂砂浆-刷防水底层涂料-镶贴面砖-水泥素浆擦缝。
(一)、基层处理:
1、彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂及风化物等影响粘贴强度的材料。
2、为增加粘结力,墙面应提前浇水湿匀,应在砼墙面刷界面107胶水泥素浆—道。
(二)墙体与混凝土构件连接处粘耐碱网格布
1.为了防止温差及膨胀不均匀造成墙体开裂,所有的填充墙体与砼构件处,用107胶水泥素浆粘贴耐碱纤维网布。
2.要在24小时后浇水养护,以防造成烧浆,影响粘结强度。
(三)底层水泥砂浆刮糙
1.外墙抹1:
3水泥砂浆5—12厚找平,大面积施工前应先做样板墙,经鉴定合格后,再组织大面积施工。
2.施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以便利操作。
为减少抹灰接槎,保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。
为保证外墙抹灰平整度、垂直度及颜色一致,严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
3.抹灰前应检查基体表面的平整,应先打饼控制其抹灰厚度。
应在四大角的两面上、阳台、窗台、碹脸两侧从顶至下挂出抹灰层的控制线,以作为打底、抹灰的控制线。
操作工艺
工艺流程:
门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)
→
墙面清理
浇水混凝土湿墙面
吊垂直、套方、抹灰饼、充筋
弹灰层控制线
基层处理
抹砂浆
4.基层为混凝土外墙板:
4-1.基层处理:
若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化°
处理,其方法有两种:
一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。
另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。
4-2.吊垂直、套方找规矩:
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰讲,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
4-3.抹砂浆:
刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,(水灰比为0.4~0.5)紧跟抹1∶3水泥砂浆,每遍厚度为5~7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。
4-4.抹灰的施工程序:
从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;
另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹
4-5.养护:
水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
5.基层为加气混凝土板:
5-1基层处理:
用笤帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将板洇透,使水浸入加气板达10mm为宜。
对缺棱掉角的板,或板的接缝处高差较大时,可用1∶1∶6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀,分层衬平,每遍厚度5~7mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配合比的细砂浆(砂子应用纱绷筛去筛),用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动为止。
5-2吊垂直、套方找规矩:
同前。
5-3抹砂浆:
先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道(水泥比0.4~0.5),随刷随抹水泥混合砂浆,配合比1∶1∶6,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛。
6雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
7应注意的质量问题
7-1空鼓、开裂和烂根:
由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;
对于预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;
加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。
抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:
第一施工前的基体清理和浇水;
第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;
第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。
(四)聚合物粘结砂浆(简称粘结砂浆):
1、界面剂按(0.2-0.3):
1水料比,机器搅拌5-10分钟,稠度控制在8-10厘米,塑化10分钟即可。
将配制的粘结砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用,配制好的粘结砂浆宜在l小时内用完。
2、粘结砂浆的配置只许加入净水,不得加入其它添加物(剂)。
(五)胶粉聚苯颗粒保温砂浆
1、按照水料比(0.6-0.8):
1先将水放入搅拌容器中,再将本产品放入加水后的搅拌容器中,搅拌8-10分钟,使料浆成均匀膏状体,塑化10分钟即可使用,料浆必须即配即用,配制好的料浆需在60分钟内用完并不得二次加水使用。
。
2、当窗框安装完毕后将窗框四周分层填塞密实,保温层包裹窗框尺寸控制在10㎜。
3、在清理干净的墙面上,用配好的保温料浆压抹第一层(厚度不低入10㎜),使料浆均匀密实将墙面覆盖,稍待干燥后按设计要求抹至厚度,并且大杠搓平,门窗、洞口、垂直度平整度均达到了规范质量要求后,再在表面进行收平压实。
4、抹灰厚度大于3㎝时,可分二次抹涂,待第一次抹浆硬化后即可进行第二次抹浆,抹涂方法与普通砂浆相同。
5、对于外饰涂料的墙体,待保温砂浆硬化后在其表面涂刮抗裂砂浆罩面,涂刮厚度为3-5㎜,使其具有很好的防渗抗裂装修效果。
6、对于外贴瓷砖的墙体,待保温砂浆硬化后在其表面涂刮上3㎜聚合物抗裂砂浆,铺设低碳镀锌钢丝网,打上猫固钉(长度应大于80MM膨胀钉子),窗口外侧四周应锚入100MM,固定在主体墙壁上,在涂刮上2㎜的聚合物抗裂砂浆,然后待其干燥后专用的瓷砖粘贴瓷砖。
7、首层外保温的阳角,须用专用金属护角或网格布护角处理。
其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部用玻纤网格布搭接增强。
8、色带:
设计要求用色带来体现效果时,在保温砂浆施工完毕后,弹出色带控制线,用壁纸刀开出设定的凹槽,深度约为10㎜,处理时应做工精细,保证色带内表面和侧面的平整和光滑。
抗裂砂浆施工时,包带色带和大面同时进行,色带部位用专用水型工具,作出阴阳角,并保证平整和顺直。
9、滴水槽:
根据设计要求弹出滴水槽控制线,然后用壁纸刀沿控制线划开设定的凹槽,用抗裂砂浆填满凹槽,并与抗裂砂浆粘结牢固,然后挤出的抗裂砂浆清理掉,确保粘结牢固。
滴水槽的位置应处于同一水平面上,并沿窗口外边缘距离相等。
10、外装饰:
保温砂浆内属于柔性涂层,所以严禁在其表面进行刚性涂层施工。
其外装饰可以按照设计要求进行涂料装饰、贴瓷砖、干挂石材等,但与其配套使用的涂料必须是弹性涂料和柔性耐水腻子,专用面砖粘结砂浆等,以确保施工效果。
(六)安装锚固件:
1、锚固件在保温层粘贴24小时后开始安装。
按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10㎜,钻入基层墙体深度约为60mm,锚固件钻入基层墙体的深度约为50mm,以确保牢固可靠。
2、自攻螺丝应挤紧,并将塑料膨胀钉的钉帽与保温板表面齐平或略拧入一些,使其与基层墙体充分锚固。
(七)铺装热镀锌钢丝网
1、热镀锌钢丝网应按工作面的长度要求剪裁,并应留出搭接宽度。
2、在门窗等洞口四周热镀锌钢丝网翻包,四角均应加贴一块加强网加强,整幅标准网应在洞口周边翻包在加强网之上。
3、在洞口及网格布翻包部位的保温层正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许在此处的保温层端边抹聚合物砂浆)。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。
4、将整幅热镀锌钢丝网沿水平方向绷直绷平,注意将热镀锌钢丝网内曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将热镀锌钢丝网抹平,使其紧贴。
网格布水平方向搭接宽度不小于100mm,垂直方向搭接宽度不小于80㎜,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使热镀锌钢丝网皱褶、空鼓、翘边。
5、在凹凸线角处,应将热镀锌钢丝网埋入底层聚合物砂浆内。
6、在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内抹底层聚合物砂浆并压入网格布,暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后修补。
7、在墙面阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm。
(八)抹面层聚合物砂浆(抗裂砂浆):
1、抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准。
2、为提高底层外墙抗冲击能力,应增加一层网格布并按前两项工序进行两遍,或在底层墙面阳角处设2m高的金属护角,扩角应夹在两层网格布之间。
(九)面砖饰面层
1、饰面层采用面砖时,粘结砂浆及勾缝砂浆应用聚合物瓷砖粘结砂浆。
2、粘贴面砖
分格弹线排砖,面砖缝
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- 学生宿舍 建筑节能 施工 监理 方案