机械设备安全技术操作规程文档格式.docx
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19、砼拖式泵安全技术操作规程
20、机动翻斗车安全技术操作规程
21、混凝土砂浆搅拌机安全技术操作规程
22、电动试压泵安全技术操作规程
23、载重汽车安全技术操作规程
24、静力触探车安全技术操作规程
25、车床安全技术操作规程
26、刨床安全技术操作规程
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28、立钻、摇臂钻安全技术操作规程
29、套丝切管机安全技术操作规程
30、油压机安全技术操作规程
31、卷扬机安全技术操作规程
32、刨边机安全技术操作规程
33、折边机安全技术操作规程
34、剪板机安全技术操作规程
35、联合冲剪机安全技术操作规程
36、电加热处理设备安全技术操作规程
37、柴油发电机组安全技术操作规程
38、空气压缩机安全技术操作规程
39、焊接设备安全技术操作规程
40、埋弧自动焊机安全技术操作规程
41、等离子切割机安全技术操作规程
42、管道气割机安全技术操作规程
43、工业用X光探伤机安全技术操作规程
44、施工电梯安全技术操作规程
45、钢筋调直机安全操作规程
46、数控等离子火焰切割机安全操作规程
47、三辊式卷板机安全操作规程
48、压力机(冲床)安全操作注意事项
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50、液压万能试验机安全操作规程
51、铣钻床安全操作规程
52.自动磨齿机安全操作规程
53.液压滚槽机安全操作规程
54.钢管矫直机安全操作规程
55.滚丝机安全操作规程
56.管子螺纹车床安全操作规程
57、旋挖钻机安全技术操作规程
58、抛丸机安全操作规程
59、施工电梯安全操作规程
60、折弯机安全操作规程
61、多功能管道预制站安全操作规程
62、钻铣床安生操作规程
1、龙门式、桥式起重机安全技术操作规程
2、履带式起重机安全技术操作规程
一、发动机起动前应分开离合器,并将各操纵杆放在空档位置上,同机操作规程人员互相联系好后方可启动。
二、吊物行走时,臂杆应在履带下前方,离地高度不得超过50厘米,回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住,接近满负荷时严禁臂杆和履带垂直。
起重机不得远距离运输使用。
三、行走拐弯时,不得过快过急。
接近满负荷时严禁转弯,下坡时严禁空档滑行。
四、用变换档位起落臂杆操纵的超重机,严禁起重臂未停时变换档位,以防滑杆。
五、拖运起重机,履带要对准跳板,爬坡不应大于15度,严禁在跳板上调位、转向及无故停车,臂杆要放到零位,各部制动器应刹住。
3、汽车式起重机安全技术操作规程
一、工作前注意事项
1、检查起重索具的可靠性,钢绳是否扭结,重物是否拴牢。
2、检查现场周围有无地面及空中障碍。
将汽车起重机放置在水平、坚硬的地面上,将支腿全部伸出并支牢,对于松软不平的地面应作预先处理。
调整支腿以确保起重机在水平状态。
严禁在斜坡上进行起吊作业,严禁在不打支腿的情况下进行任何形式的回转、变幅伸臂和卷扬操作。
3、检查各操纵杆是否在空档位置,各转动轴承螺栓、销子、各连接处状态是否正常,并按保养规程进行必要的保养和注油。
4、开始工作或变更动作前必须要发出预告信号。
二、作业
1、起重机臂杆长度、仰角、工作半径、起吊高度、起重量等技术参数必须在规定范围内选择,不准超负荷作业。
2、吊钩中心线应垂直通过起重物的重心,严禁斜拉横拖起重物,不准起吊埋设在地下或与其他构件相连接的物体。
3、正式起吊前应作微动试吊,以检查是否超负荷以及起重机的稳定情况。
4、在起吊重物及在臂杆下落、伸出的过程中,要严密注意因工作半径的增大而引起的超负荷现象,一旦发生要立即停止向危险方向(起吊、伸臂、落臂)的操作。
5、不准长时间用制动器来高悬荷重。
起重机在运转过程中以及起吊重物离地后,操作人员不得离开吊车操作室。
6、起重机在工作过程中,无关人员不得进入驾驶室,更不得扳动起重机的任何手柄和开关。
7、无经批准的施工方案不得进行多机配合作业。
三、行走
1、起重机在驶动前后做好下列准备工作:
(1)拉紧钢丝绳,完全缩回起重臂,收回副臂并将插销锁好,然后将整个起重臂放在臂杆架上。
(2)收好吊钩并将其架在吊钩绳上。
(3)合上卷筒安全制动器。
(4)锁好回好制动器。
(5)将支腿全部缩回并锁好。
(6)脱开吊车传动取力器。
(7)将起重机的所有操作杆放置在空档上。
2、行驶中除下部载运车驾驶室以外的其他地方不准乘人,不准带载行走。
3、通过桥梁、涵洞时,必须事先了解其承载能力,不得冒险通过。
4、轮胎式起重机安全技术操作规程
一、检查车辆
1、检查车辆燃油、冷却水、润滑油情况。
2、检查吊臂及取物装置。
检查桁架有无裂纹、钢丝绳是否有断丝及锈蚀、吊钩是否正常回转。
3、运行时,随时注意发动机油压及温度、仪表是否指示正常、发动机有无异响。
4、检查变幅机构工作是否正常。
1、工作前应注意起重臂回转范围内有无障碍物,吊臂最大仰角是否在该车型允许范围内。
2、起步时吊臂应放在运行方向保持车身稳定。
3、作业条件:
在恶劣气候下(大风、雷雨、大雾等)应停止作业。
禁止在有塌方危险的场地、输电线附近工作。
在夜间或操作者视线受阻的条件下作业,要有可靠的安全措施,并必须采用指挥配合作业的方法。
在交叉作业的地点作业时一定要设置安全标志,或设定专人担任安全警戒,严禁无关人员进入作业现场。
4、吊重行驶:
必须在平坦、坚硬的路线上进行。
作业前应使轮胎气压达到规定,回转平台、摆动桥都应锁死。
吊运重量不得超过规定值,行驶速度最大不得超过5km/h。
5、回转操作:
在操纵回转机构前,应注意车架上、转台尾部回转半径是否有人或障碍物,并注意吊臂运动轨迹空间中是否有障碍物,回转速度平稳缓慢,不要轻易加速回转。
每次回转动作前揿喇叭或助手在地面指挥操作。
在起吊的物品未离地前不得回转。
6、变幅操作:
变幅时,应注意是否超载。
向下变幅的动作必须平稳,切忌冲击过大。
7、起升操作:
操作者对吊物应认真检查,发现下述任一情况时应拒绝作业:
(1)重物与其他物品或地面相连;
(2)物品超重、索具配置不当、不牢固、有损伤;
(3)起升绳偏离铅垂线(即斜拉);
8、无经批准的作业方案和技术安全交底,不得进行多机配合作业。
9、作业过程中,操作者要服从组长和队长的指挥,如发现不安全因素时,应及时向作业组长报告,以采取预防措施。
三、收车
作业完毕后,应关闭动力系统、电气系统,操作档位置于空档,拉好手制动器。
冬季作业后如未加注防冻液,应及时把冷却水排净。
按指定位置停放后,将操作室门窗锁好。
上述作业完成后操作者方可离开。
5、电动单梁起重机安全操作规程
6、塔式起重机安全技术操作规程
一、作业前,应将轨钳提起,清除轨道上障碍物,拧好夹板螺丝。
二、作业时,应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号。
冬季驾驶室内取暖应有防火、防触电措施。
三、多机作业,应注意保持各机操作距离。
各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
四、起重机行走到接近轨道限位开关时,应提前减速停车。
没有限位开关的吊钩,其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。
五、作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部,臂杆不应过高,应顺向风源,卡紧轨钳,切断电源。
六、自升塔式起重机还应遵守下列规定:
1、吊运物件时,平衡重必须移动到规定位置。
2、专用电梯每次限乘3人,当臂杆回转或起重作业时,严禁开动电梯。
3、在顶升中,必须有专人指挥、看管电源,操纵液压系统和紧固螺栓。
顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于总和的顶升高度,并固定好电缆卷筒。
4、顶升时,应把起重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽旋转。
7、叉车安全技术操作规程
1、禁止超载使用。
起重量及载荷中心应在规定的范围内。
2、叉车应从低速驶近货堆,同时要注意货堆附近有无凸出的岩石和坚硬的物体。
如铁板角、铁块等,以免刺伤轮胎。
3、禁止用一个货叉挑货,挑货时应将货叉合并,使两个居中,对准货物重心。
4、禁止用货叉冲撞货物。
5、叉车作业时,两货叉承载应相同。
6、起开货物时,按货物重量大小。
适量加大油门后再搬动多路换向阀开降手柄。
7、起开货物前,门架应置于垂直位置。
叉车呈制动状态。
8、货物下降之依货物重力作用,因此货物下降时应使发动机于怠速状态,慢慢搬动手柄,使货物缓慢下降,防止货物突然下落。
9、前后倾斜门架之前,叉车应当制动,前倾时要减小油门缓慢倾斜,防止货物突然滑出。
10、叉车行驶时,货物离地面300-500mm,门架应后倾。
11、叉车满载高速行驶时,应尽量避免急刹车。
12、叉车在不平路面上行驶,应用低速档。
13、叉车没完全停止,不可挂反向档位,以防损坏零件。
14、货物起开后下面严禁有人。
8、卷扬机安全技术操作规程
一、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。
卷扬筒与导向滑轮中心线应笔直对上;
卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。
二、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需要保留3圈。
四、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
五、吊运重物需要在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
六、操作时,严禁擅自离开岗位。
七、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
八、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
9、液压挖掘机安全技术操作规程
10、液压装载机安全技术操作规程
11、推土机安全技术操作规程
一、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置,确认机械周围无人和障碍物时,方可作业。
二、行驶中人员不得上下机械和传递物件;
禁止在陡坡上转弯、倒车和停;
下坡不准空档滑行。
三、停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片落地。
四、用手摇启动时,必须五指并拢。
用拉绳启动时不得将绳缠在手上。
五、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人。
六、向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒挡后才能提升刀片倒车。
七、推土机上下坡不得超过35度,横坡行驶不得超过10度。
12、光轮压路机安全技术操作规程
13、汽车钻机(DPP100)安全操作规程
14、汽车钻机(G-2)安全操作规程
15、钢筋弯曲机安全技术操作规程
1、钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。
2、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
3、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。
16、钢筋切断机安全技术操作规程
1、机械运转正常,方准断料,断料时,手与刀口距离不得少于15厘米。
活动刀片前进时禁止送料。
2、切断钢
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