发电机励磁装置说明书样本Word下载.docx
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无功功率
PT1电压
模拟地
PT2B相电压
24V负极
系统电压
12V正极
24V正极
主通道减磁
备用通道减磁
备用通道运行
开机令
调节器故障
起励不成功
操作电源消失
主通道控制信号
备用通道控制信号
油开关合
24V负极
A1
C1
IG
P
Q
UG1
GND
B2
R602
Us
+12
R601
R601
R611
R617
R623
R651
R625
R633
R645
UKA
UKB
R652
1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
21
23
25
27
29
31
33
35
37
39
41
43
45
47
49
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
B1
UL
IL
UG2
A2
C2
R607
R613
R621
R626
R653
R631
R639
R643
R678
R642
R629
PT1B相电压
励磁电压
励磁电流
PT2电压
PT2A相电压
PT2C相电压
24V负极
24V正极
主通道增磁
备用通道增磁
通道切换
主通道运行
停机令
建压>
10%
过励保护
厂用电源消失
逆变不成功
整流柜故障
起励时限
表2—1外部总线引脚定义
2—3单片计算机
单片微型计算机简称为单片机。
它将一个计算机的各个组成部分(CPU、程序存储器、数据存储器、并行口、串行口、可编程定时/计数时钟)集成于一个芯片内,是大规模集成电路技术发展的产物。
单片机作为励磁调节器的核心器件,完成下列功能:
1、增减励磁控制;
利用I/O端口及内部寄存器,实现发电机电压给定数字化;
增减励磁经过改变单片机内部数字量来实现。
2、起励控制;
开机前,单片机对给定值进行预置,并经过串行口输出端输出给12位D/A转换器,与反馈量一起经过PID调节,输出控制信号给移相触发模块;
机组下达开机令后,移相触发模块允许脉冲输出,即可实现发电机起励。
3、停机控制
接收到停机令后,逆变灭磁。
逆变灭磁完成后重新初始化,并对给定值进行预置,等待下次开机。
4、强励控制
单片机检测到发电机电压突然下降,则经过输出端口控制调节器退出1.1倍电流限制,投入顶值电流控制,强励时限由单片机软件设定,并能自动复归。
5、故障检测
单片机能够检测以下故障:
起励失败、脉冲丢失、调节器故障等,并综合其它故障向外发出切换和报警信号。
2—4调节板
一、工作原理
励磁调节功能由调节板完成。
板内有按发电机电压偏差调节的调节器(AVR),恒励磁电流调节的过励限制器,欠励限制器。
发电机电压、电流,励磁电流等模拟量信号从模拟量总线引入,发电机电压给定由单片机提供。
自动通道运行时AVR调节器输出控制信号至移相触发模块进行移相控制,过励时由过励限制器输出控制信号限制转子电流最大值;
欠励时由欠励限制器输出控制信号限制转子电流最小值。
欠励限制仅在并网后才起作用。
手动通道运行时,由恒励磁电流调节器输出控制信号进行移相控制。
强励时限由单片机设定。
二、主要功能
调节板主要完成以下功能:
1、按发电机电压偏差调节的调节器
以发电机电压作为反馈量,以单片机输出转换后的直流信号作为发电机电压的给定值,用线性集成的PID调节电路进行调节,输出控制信号给触发模块进行移相触发。
2、过励限制器
常规限制为1.1倍额定励磁电流限制,强励时为1.8倍额定励磁电流限制。
3、欠励限制
常规限制为0.9倍空载励磁电流限制。
4、按励磁电流偏差调节的调节器
5、系统电压跟踪功能
6、通道控制信号跟踪功能
7、脉冲功率放大
8、脉冲产生和移相控制功能
9、故障检测和切换控制
10、过励保护功能
11、低频逆变控制
12、同步断相及逆相序检测
三、接口定义
1、J1连接器引脚定义
J1输出六相脉冲,引出到励磁系统接线端子,供给整流桥触发脉冲。
插脚
定义
-A相
脉冲
-B相
-C相
+A相
+B相
+C相
表2—2调节板J1连接器插脚定义
2、J2连接器引脚定义
J2连接器经过扁平电缆与外部总线端子板上的J1连接器对接,引脚定义见表2—1所示外部总线引脚定义。
。
3、J3连接器引脚定义
J3连接器经过扁平电缆与操作面板相连。
J3连接器引脚的定义参见表2—3。
动运行
电源故障
过励限制
强励
手动给定到限
手动通道控制信号
手动通道增磁
手动通道减磁
自动通道减磁
自动给定到限
5V正极
R623
R674
R675
Y7
P07
UK2
3.7
+5
R673
R671
R677
R676
UK1
P34
P35
K1
3.4
3.5
PT故障
自动运行
丢脉冲
低频逆变
欠励限制
自动通道控制信号
手动减励信号
手动增励信号
跟踪闭锁
自动通道增磁
自动减励信号
自动增励信号
表2—3J3连接器引脚定义
2—5移相触发模块
移相触发模块是一个独立封装的集成单元,它安装在调节板上,经过引出的20脚插头与板连接。
移相触发模块的尺寸为118mm×
70mm×
20mm。
移相触发模块型号为MU004,它是一种模拟量控制的六相触发器,适用于晶闸管三相全控桥(或半控桥)整流与逆变控制。
与一般的触发器不同,它是IC数字电路和IC模拟电路的结合体,充分发挥了二种电路各自的优越性。
具有硬件简单,无需整定,功能多,可靠性高的优点。
一、主要特性
1、移相触发模块输出6相脉冲,每一相脉冲由相隔60度的双脉冲组成,单个脉冲宽度为5度。
脉冲相位由控制信号调节,控制角与控制信号的关系见图2—2所示。
图2—2移相触发模块控制角与控制信号的关系曲线
2、内部设有最小控制角限制和最大控制角限制。
最小控制角设为22度,最大控制角设为152度。
限制角也可进行调整。
3、在同步信号频率变化的情况下能正常工作。
4、具有断相检测功能和逆相序检测功能。
5、设置有逆变允许/禁止端。
6、设置有脉冲输出允许/禁止端
7、能对6相脉冲的相位对称性进行自动调整,在控制信号纹波较大的情况下,相位不平衡度不大于正负2度。
8、具有优良的抗干扰能力。
二、接口定义
移相触发模块对外接线由一个20线扁线插头引出,引脚定义参见下表:
功能说明
信号种类
信号流向
代号
引脚
A相同步信号
AC24V
输入
UA
UB
B相同步信号
C相同步信号
UC
信号地
禁止
TTL低电平有效
NP
UK
0~6VDC
移相控制信号
5V电源
DC5V
+5V
+12V
DC12V
12V电源
同步断相或逆相序
输出
PTB
电源地
-A相脉冲
TTL高电平有效
M-A
M-B
-B相脉冲
-C相脉冲
M-C
M+A
+A相脉冲
+B相脉冲
M+B
M+C
+C相脉冲
同步脉冲
CF
FO
低频逆变信号
NC
OP
脉冲输出
使能
表2—4移相触发模块引脚定义
2—6软件简介
单片机监控程序,采用"
看门狗"
原理,完成对单片机的故障检测,触发模块故障检测。
另外还负责丢脉冲、电源故障检测及综合PT断相等系统故障信号,发出故障切换或其它处理信号。
单片机
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