起重基础知识培训Word文档格式.docx

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4、施工现场常见的工作类型及所采用的工作方法

4.1.设备材料的装、卸车

4.2.设备材料的水平运输及垂直运输

4.3.设备的垂直就位和水平就位

4.4.设备的空中平移4.5.双本抬吊

4.6.设备的扳立与翻身4.7.吊挂导钩与双车导钩

5、起重机械与机具的使用

5.1卷扬机的使用

5.2.汽车机起重的使用

6、力学基础知识

（融在起重工作方法和工器具中讲解）

各章节详细内容：

1.1起重材料

1.1.1.棕绳

a.棕绳的用途:

吊物，捆绑，溜绳，穿绕滑车组等

特点：

轻、柔软。

缺点：

破断拉力小、易割断、怕火

b.棕绳许用拉力的计算

查表：

计算：

Sb=5d2（d≤15mm）Sb=4d2（d≤25mm）Sb=2.5d2（d﹥25mm）

Sb：

破断拉力，d：

棕绳的直径。

K：

安全系数

许用应力P=Sb/K，一般起吊用时K=5。

捆绑使用时K=8。

例如d=20mm，则Sb=5d2=5X202=2000kg。

一般起吊时K=5则P=2000/5=400kg。

c.常用的绳扣：

1平扣，2.倒背扣，3.8字扣，4.拴马扣，

5.鲁班扣，6.琵琶扣，7.板头扣具体如图

1.1.2.尼龙绳:

轻便、柔软，缺点：

怕切割

用途：

安全防护，起吊重物、电气热工精密设备的吊装。

当前尼龙绳的使用现状：

有专门的生产厂家，长度、大小和形状、形式可以按现场要求订做。

吊重量按厂家要求执行，形式有许多种

①环形.②千斤绳③多头吊绳。

吊重量从2T——60T，各种规格都有。

目前国内尼龙绳大吨位的吊装绳质量还不过关，一般选择吊重在5T以内比较保险。

尼龙绳起吊最危险的是绳子打滑，打滑就被割断，一般选择两点以上起吊。

1.1.3.钢丝绳

①钢丝绳的分类：

a.按股数:

单股,多股

b.按捻制方向分为：

同向捻、互交捻、混合捻

c.按绳芯分为：

麻芯、钢芯两种

d.按每股钢丝的数量分为：

19丝、37丝、61丝

②起吊常用的钢丝绳有：

6X19+1，6X37+1，6X61+1

○X○○X○表示一股绳芯

每股钢丝数

钢丝绳股数

现场常用的钢丝绳：

6X37+1

6X19+1钢丝绳优点是强度高，缺点不易弯曲，使用困难

6X61+1钢丝绳柔软好用，强度底，易割断

6X37+1优缺点处于中间，最为常用

③钢丝绳有关的数据：

a.钢丝绳直径，b.抗拉强度，c.破断拉力，d.安全系数。

详细介绍：

a.钢丝绳直径:

钢丝绳直径的获得

1.看出厂标识

2.测量：

测量方法,用游标尺测量钢丝绳的最大直径.

测量方法如图：

注意钢丝绳使用一段时间后直径会减小1—2mm，测量获得直径时要对照钢丝绳标准直径。

我国生产的钢丝绳标准直径序列如下：

6，8，11，13，15，17.5，19.5，21.5，24，26，28，32.534.5，39，43，46，52。

近期生产的钢丝绳也有:

17，19，22等规格.

1.2起重工器具

1.2.1卡环如图：

卡环分为直环形和马蹄形两种

a.卡环的吊重量：

一般在卡环的环臂上有钢印标记，无标记时按销轴直径查表

起重技术上有计算公式计算吊重量，我们不提倡现场用计算方式计算允许荷重。

b.卡环的用途

卡接钢丝绳，链接，连接

c.卡环的正确使用

卡环不能横向受力（销轴方向不能受力）

卡接钢丝绳时销轴放在绳扣一侧，卡环连接吊耳时销轴手柄放在重物外侧，便于卸取。

连接或链接重物时销轴向下,卡环链接钢丝绳或卡接钢丝绳用于重物捆绑时,卡环不能放置在重物角部，且应平贴在重物外壁。

3、千斤顶

常用千斤顶的种类：

螺旋千斤顶，液压千斤顶

a.螺旋千斤顶如图

原理：

重物斜面上滑能够省力

工作原理：

人力搬运齿轮→齿轮传动→螺旋杆转动→内筒上升

螺旋千斤顶的起重能力范围为3——50吨，顶升高度范围为250㎜——450㎜，螺旋千斤顶的优点：

使用方便，工作可靠，上升速度快，能够在水平方向使用，缺点是顶升和降落过程都需要人力驱动。

b.液压千斤顶（手动）如图

液体的特性：

不易压缩，

受压时液体在各个方向的压力

相等。

力的大小与受力面积成正

比，面积的倍数就是省力的倍数。

液压千斤顶的技术性能如图表

液压千斤顶不能水平方向使用，液压千斤顶降落时，只要打开回油阀即可，下落速度较快。

c.千斤顶使用注意事项

（a）千斤顶底部的垫木（垫铁）的面积及强度要足够，要防止地面下陷和垫块损坏。

（b）千斤顶底部的垫块要平整，顶升过程中千斤顶要始终保持垂直。

（c）千斤顶压杆所用的人数不能多于附表规定的人数，防止千斤顶超载损坏。

（

1.2.4倒链

倒链作为起吊工具,有结构紧凑,手拉力小，使用稳当的优点.

倒链的形状与结构如图

常见的倒链类型有SH，SWA，SBL等多种，现场常用的是SH型结构，特点是结构简单，重量轻，缺点是效率低，常见的倒链规格有:

1T，2T，3T，5T，10T，15T，20T等各种规格。

倒链使用注意事项：

（a）倒链不允许拆解使用。

（b）20T以下的倒链拉链人数只允许1人。

（c）倒链的链条不能扭转打结。

（d）倒链起吊重物中途长时间停留时应将手拉链拴在起重链上，防止起重链打滑。

（e）倒链的葫芦、链条、吊钩应保持直线状，防止链条在葫芦、吊钩处卡阻。

（f）手拉链的转动方向与起重链一致。

5.当钢丝夹角在90°

＜α≤120°

时，

钢丝绳卡接起吊，加焊挡绳块，或用吊耳起吊。

注意：

①120°

是钢丝绳夹角的最大值。

就是使用吊耳起吊，

为了钢丝绳和设备的安全，钢丝绳夹角也不能大于120°

。

②以上所指的夹角是两根钢丝绳的夹角，不是钢丝绳与铅垂线的夹角。

单侧如图：

另一侧与此相反

双股钢丝绳应在对

角线上，对于体积

小，重量大的偏心

重物也可用双股绳

同在重端的挂钩方

法，起到调节吊

钩位置、保持重物

水平的目的，（注意，重物吊起后，重心必在吊钩的铅垂线上）。

2.4.4重物6点起吊与8点起吊的两种方式：

重

3.起重作业步骤：

3.1对施工现场的勘察

①施工道路及地下结构是否满足要求，是否有需要清理、平整、加固的地方，有无电线、房屋阻挡。

②重物的吊运通道是否畅通，是否有需要拆卸、移位的设备及脚手架。

③施工机械布置是否能达到要回转的要求，有无抗杆、碰撞的可能。

④有无吊挂的生根点及临时搁放的位置，重物旋转的空间是否足够。

3.2对施工设备的详细了解

①了解重物的名称、重量及重心的位置；

②了解重物的外形尺寸，安装就位时的方向及空间位置；

③了解重物有无特殊的施工技术要求，如倒放、倾斜、振动、表面磨损、能否施焊等。

④了解重物捆绑处的强度是否满足要求。

3.3施工方案的制定

①施工方案的选定；

②运输路线的选定；

③施工机械的选定；

④工器具的选定；

⑤吊点及吊挂点的选定；

⑥劳动力的组织；

⑦安全注意事项及安全设施的布置要求；

⑧施工方案的审批及安全作业票办理。

3.4施工方案的实施

①施工技术的交底。

②人员组织与分工。

③施工机械及工器具的准备。

④安全设施的布置。

⑤施工过程的检查与控制。

⑥设备吊装就位后的检查确认：

方向、相对位置、牢固性等。

⑦工器具、索具的回收，施工机械的撤离。