机械钳工题库.docx
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机械钳工题库
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题型
填空题
选择题
判断题
问答题
合计
数量
150
150
150
100
550
一、填空(将正确的答案填在括号里)
1.一组互相平行的投射线与投影面垂直的投影称为()投影。
2.三视图包括主视图、()视图和左视图。
3.剖视图有全剖视图、半剖视和()剖视。
4.内螺纹螺孔剖视图中,牙底(大径)为()线。
5.游标卡尺由刀口形的内、外()和深度尺组成。
6.千分尺的固定套筒上刻有间隔为0.5mm的刻线,微分筒圆周上均匀刻有50格。
因此,微分筒每转一格时,测微杆就移进()mm。
7.万能角度尺测量角度在50°-140°之间,应装上()。
8.表面粗糙度的评定参数Ra是()偏差。
9.螺旋传动可把主动件的()运动转变为从动件的直线往复运动。
10.要保证一对渐开线齿轮各对轮齿正确啮合,就必须保证它们的模数和()分别相等。
11.链传动的类型为传动链传动、起重链传动、()链传动。
12.通过管内不同截面的液流速度与其横截面积的大小成()比。
13.主偏角和副偏角越小,刀头强度越()。
14.主偏角和副偏角越小,工件加工后的表面粗糙度值越()。
15.切削液有冷却作用、润滑作用、()作用和防锈作用。
16.机床的照明灯一般为()V。
,
17.金属的力学性能是指金属在外力作用时表现出来的性能,包括强度、()、塑性和韧性及疲劳强度等。
18.回火可分为低温回火、中温回火和()回火。
19.GCr15为滚珠轴承钢,“G”表示(),15表示铬含量为1.5%。
20.划线分为平面划线和()划线两种。
21.錾子分为扁錾、窄錾和()錾。
22.起锯时施加压力要适当,往复行程要短,起锯角度稍小于()度。
23.钻孔时需用()、螺栓或V型定位元件等装夹工件,确保装夹牢固。
24.精刮时,落刀要轻,提刀要快,在每个研点上只刮一刀,并始终()刮削。
25.设备修理的类别可按修理工作量的大小分为:
()、()、()。
26.机械设备拆卸时的顺序与装配时的顺序()。
27.常用的矫正方法有弯曲法、扭转法、()法及收边法。
28.装配普通楔键时,要使键的上下工作面和轴槽、轮毂槽底部贴紧,而()应有间隙。
29.紧键连接装配时,应用()法检查接触情况。
30.齿轮装配后,应进行啮合质量检查,其中用()法测量侧隙。
31.装配蜗杆传动机构时,蜗轮的轴向位置可通过改变()来调整。
32.轴的精度主要包括尺寸精度、()、相互位置精度和表面粗糙度。
33.滑动轴承按结构形状不同分为()和对开式。
34.一般用途的滚动轴承公差等级分()级。
35.为了保证滚动轴承工作时有一定的热胀余地,在同轴的两个轴承中,必须有一个轴承的内圈或外圈可以在热胀时产生()移动。
36.工作温度低时,宜选用粘度()的润滑油。
37.工作温度高时,宜选用粘度()的润滑油。
38.切削用量包括()、进给量和切削深度。
39.刨削加工中,()运动是主运动。
40.在单件、小批生产中,一般零件只编写()。
41.钻头的切削刃对称于()分布,径向切削力相互抵消,所以钻头不易弯曲。
42.切削运动是()与工件相互接触切下多余金属的相时运动。
43.工艺规程分为三类,即工艺过程卡片、()和工序卡片。
44.滚动轴承的装配方法:
敲入法、压入法和()法。
45.过盈连接的配合面间产生压力,工作时依靠此压力产生()力来传递转矩和轴向力。
46.修理钳工常用的铰刀有整体圆柱式铰刀、()铰刀、锥铰刀和螺旋槽铰刀四种。
47.液压油泵是液压传动系统中的()机构。
48.台虎钳分为()式和回转式两种。
49.常用的标准圆柱齿轮的齿形角是()度。
50.用铆钉将两个或两个以上的工件连接起来,叫()。
51.机械零件损坏可分为自然磨损和()两种方式。
52.带传动时,如果张紧力不够,承受载荷时带容易()。
53.带传动时,如果张紧力(),会大大缩短带的使用寿命。
54.拆卸和清洗机床的电动机及电器时,必须首先()。
55.热套装配适于()配合。
56.离合器的装配要求是:
在接合和分离时离合器的动作(),能传递足够的转矩,工作平稳可靠。
57.手工矫正有扭转、弯曲、()、伸长等方法。
58.普通圆锥销钉主要用于(),也可以用于固定零件、传递动力或传递运动。
59.外卡钳用于测量工件的()径。
60.内卡钳用于测量工件的()径。
61.普通平键,根据键的头部形状有下列三种形式:
圆头普通平键、方头普通平键和()。
62.主轴轴颈的同轴度超过允许误差,将会引起主轴在旋转中产生()。
63.矫正中部凸起的板料,必须先锤击()。
64.蜗轮、蜗杆传动是两轴线相()的传动。
65.锉刀粗细的选择取决于工件()、加工精度、表面粗糙度和材料性质。
66.机器上用的油管,直径在()以下,一般可用冷弯法在弯管工具上进行弯管。
67.国家标准的一级平板,在25.4mm2内研点应为()点。
68.在夹具中,用圆柱心轴来作工件上圆柱孔的定位元件时,它可以限制工件的()自由度。
69.钻床加工时,工件一般固定不动,而刀具一面做()的主运动,一面沿着轴线移动,完成进给运动。
70.修理钳工修理的对象主要分()机械和工作机械。
71.在检修设备、修复零件、拼装和调整等各项工作中,都需要用量具来检查零件的尺寸和形状精度的变化,检查拼装的()是否合乎要求。
72.锉刀是用()钢制成。
73.锯条规格按锯齿齿距分为()种。
74.划线基准是划线时确定零件的()、几何形状和相对位置的依据。
75.研磨液在研磨加工中起调和磨料、()和润滑作用。
76.衍磨孔时,砂条的超程量要适中,若过大,会造成孔口呈(),若过小会导致孔呈腰鼓形。
77.滚动轴承按其受载荷方向不同,可分为向心轴承,()和推力轴承。
78.滑动轴承运转中的摩擦状态,大致有()摩擦,半干摩擦和液体摩擦三种。
79.攻丝过程中,应每扳转1/2~1圈,倒转()圈,使切屑碎段,以利排屑。
80.矫正的原理是,零件变形部位在矫正()的作用下,内部组织发生变化,材料的晶格之间发生滑移,而达到矫正的目的。
81.弹簧的应用很广泛,种类很多,以弹簧的受力情况可分为压力弹簧,拉力弹簧和()弹簧等几种。
82.对刮削表面的质量要求,一般有形状和位置精度、尺寸精度、()精度和表面粗糙度等几项。
83.圆锥销有四种结构形式:
内螺纹圆锥销、()圆锥销、开尾圆锥销和普通圆锥销。
84.导轨表面在一定的压力下,以一定的速度相对运动,润滑条件和()的侵入对于导轨的磨损,有很大的影响。
85.机床导轨面修理时,必须保证在自然状态下,并放在坚实的基础上进行,以防修理过程中变形和影响()精度。
86.机床型号Z340代表()最大加工直径为40mm。
87.实行三级保养制的内容为()、一级保养和二级保养。
88.带传动是常用的一种机械传动,它是依靠传动带与带轮之间的()来传递运动和功率的。
89.联轴节装配时应严格保证两轴的(),否则两轴传动时会产生别扭,严重时会使联轴节或轴变形或轴损坏。
90.滑动轴承的装配要求,主要是轴颈与轴承孔之间获得所需要的()和良好的接触,使轴在轴承中运转平稳。
91.主轴部件的精度,其实质是装配调整之后的()精度,它包括主轴轴线的径向跳动和轴向窜动以及主轴旋转的均匀性和平稳性。
92.滚动轴承装拆时的压力应直接加在待配合的套圈端面上,不能通过()传递压力。
93.链传动是依靠链轮的()来传动的,所以传动时初拉力不需要很大。
94.链传动能在高温环境中工作,而且不怕()。
95.带传动是利用()来传递运动,所以工作平稳没有噪声。
96.带传动时,若传动功率超过负荷,带在轮上打滑具有()作用。
97.按齿轮的形状分类有()和圆锥齿轮两大类。
98.齿轮的轮齿形状有渐开线、圆弧和(),其中渐开线齿形具有容易制造,便于安装的特点。
99.齿轮传动从传递运动和动力方面应满足()和承载能力强两个基本要求。
100.齿轮齿条的传动特点,是可以把齿轮的旋转运动通过齿条转变为()。
101.当机床还未完全停止转动前拨动滑齿轮容易发生()。
102.圆柱直齿轮,其模数为2.5mm,齿数为29,它的分度圆直径为()mm。
103.一个圆柱直齿轮的齿顶圆直径为31.5mm,齿数为19,它的模数为()mm。
104.蜗杆转动是由蜗杆和蜗轮()来实现的。
105.()机构是由螺杆和螺母所组成的。
106.在螺旋机构中,若螺母只作旋转运动,可使螺杆产生()位移。
107.当螺杆的齿距为5mm,线数为2时,螺杆转动一周,可使螺母移动()mm。
108.当螺杆固定不动,螺母在螺杆上既可作旋转又可在轴向产生()。
109.联轴器只有在机器()时,才能拆卸。
110。
在机器运动过程中,随时使两转动轴结合和分离的装置称为()。
111.从动轴上的负载超过摩擦离合器的摩擦转矩时,摩擦片间就(),实现过载保护。
112.常见的液压泵有齿轮泵、叶片泵和()三种。
113.静平衡法的实质是确定旋转件上不平衡量的大小和()。
114.在轴瓦上铸巴氏合金前,一般要先镀(),这样可使轴瓦巴氏合金粘合牢固。
115.滚动轴承实现预紧的方法有两种:
径向预紧和()预紧。
116.机床导轨按运动的性质不同,可分为直线运动导轨和旋转运动导轨二大类;根据运动时摩擦状况的不同,又分为滑动导轨、滚动导轨和()导轨三种。
117.导轨的几何精度包括:
(1)导轨在垂直面内和平面的直线度;
(2)导轨与导轨之间的()度。
118.刮削车床床身导轨时,用()量具检查基准导轨的几何精度,而其它导轨的几何精度则以基准导轨为基准,用百分表量具来检查较为方便。
119.丝杠的回转精度用丝杠的()和轴向窜动量的大小表示。
120.普通车床的()箱,其用途是把主轴的旋转运动传给进给箱。
121.普通车床必须具备的三种运动是主运动、进给运动和()。
122.工件的装夹包括()和夹紧的工作过程。
123.车床主要用于加工各种回转表面和()的端面。
124.普通车床主要由床身、主轴箱、进给箱、()、刀架和尾座等部件组成。
125.在钻小孔或长径比较大的孔时,为防止钻头折断或孔歪斜,下钻时进给压力要适当轻些,转速要(),并注意及时提钻排屑。
126.条料弯曲后,其外层材料受拉力而伸长,内层材料受压力而缩短,有一层长度不变,称为()。
127.用转速表测量转速时,应选用合适的测量附件,且应使测轴与被测轴的接触压力适中,以两轴接触但不产生()为宜。
128.测量台面平面度时,一般可以交叉或辐射的走向,分别在几个测量位置上获得各自的()误差值,通常可以其最大误差值,近似算作平面度误差值。
129.弹簧常起缓冲、()、蓄能或使运动复位等作用。
130.研磨时,常用的磨料有氧化物磨料、()和金刚石磨料等三类。
131.在研刮原始平板时,可按正研和()两个步骤进行。
132.机械设备大修,一般可分为修前准备、修理和()三个过程。
133.对机床导轨材料的主要要求是耐磨性好,()和成本低。
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