年产8万吨气烧隧道窑生产铝酸钙粉项目商业计划书Word文档格式.docx
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公司现利用某地区丰富的石灰石、铝土矿资源,采用最新科研技术成果气烧隧道窑生产技术,生产环保型铝酸钙粉等产品。
气烧隧道窑生产技术是为适应我国节能环保要求,由中国建筑材料科学研究院李光明教授级高工多年研究开发出的全新生产技术,该项目正在申报国家专利及国家科技成果。
该项目公司总投资额3000余万元,征用土地100亩,设计年生产能力8万吨铝酸钙等。
我公司拟建设进度如下:
(1)2008年4月---2008年6月办理相关手续和征用土地。
(2)第一期工程建设第一条年产4万吨铝酸钙的生产线。
2008年6月—2009年1月进行厂房建设和设备安装调试,2009年2月试生产,2009年3月正常生产。
(3)第二期工程扩建第二条年产4万吨铝酸钙的生产线。
2010年1月—2010年4月进行厂房建设和设备安装调试,2010年5月试生产,2010年6月正常生产。
第二章项目提出的背景和必要性
铝酸钙粉是由石灰石和铝钒土为原料,经高温煅烧后形成的以CA、CA2为主要成份的烧结物质。
主要用作聚合铝净水剂、高效混凝土膨胀剂、耐火浇铸料的原料。
新型高效聚合铝及其复合型净水剂在城市给水和废水处理领域具有十分广泛的应用并占有重要地位。
高效净水剂是城市地表水水质净化处理,工业废水(如石田,化工、电力、洗煤、印染、制革、制药、造纸、冶金,制革等行业)处理过程,尤其是工业、城市污水深度处理回用过程中不可缺少的前置处理过程,它不仅可显著去除水中各种悬浮物,而且还能有效去除水中油份、色度、COD,磷、藻等污染物,去除率达80~95%以上。
近年来,随着我国社会经济的快速发展,城市和工业用水需求量迅速持续增长。
预计2010年后我国城市日供水能力将突破2亿吨,达到2.4亿吨。
按70%地表水净化处理,投药量0.2吨/万吨计,仅城市和工业用水处理就需要净水剂为80~100万吨/年。
此外,1998年国务院<
关于环境保护若干问题的决定>
明确指出,到2000年全国所有工业污染源的排放必须达到国家或地方标准,同时国家加大了水环境染综合治理力度。
2010年后,我国城市污水处理率从目前的10%提高到50%,城市及工业用水重复使用率也将从不足40%提高到80%以上。
因此,高效净水剂在工业废水、城市污水处理及其回用净化处理过程中年需求量为100~120万吨。
综上所述,2010年后,我国给水、废水净化处理工程对净水剂的年总需求量约为150~180万吨,年产值为20~30亿元。
但目前我国絮凝剂年产量约60~80万吨,且产品多为粗制品,品种单一,已不能满足我国城市和工业用水处理的需求,尤其对今后持续增长的的城镇及工业用水,以及城镇污水与工业废水回用处理的需求,缺口较大,具有巨大应用市场前景。
因此,新型、高效净水剂是当前环保产业技术领域中重点发展的支柱产业。
对此,在国家计委和科技部共同编制的我国《优先发展的高新技术产业化重点领域指南》和国家发改委颁布的产业发展关键技术《城市节水》中,都将水处理药剂确定为国家优先发展的产业关键技术之一。
高效聚合铝及其复合型净水剂产业技术市场是面向城市与工业用水净化处,以及城市及工业废水处理与回用。
技术推广范围及条件主要立足于我国具有资源优势的地区,在全国范围内建设拥有自主知识产权,并具有一定市场辐射范围的区域性规模化现代高效净水剂产业基地。
这不仅将极大地提高我国目前净水剂生产工艺技术水平和产品品质,产生重大的社会效益和经济效益,而且推动了我国环保产业技术实现跨越式发展。
混凝土膨胀剂是我国自1980年开发出来的一种新产品技术,目前广泛应用于建筑工程的结构防水、无缝施工、大体积混凝土裂缝控制。
据统计2006年我国膨胀剂用量已达100万吨以上。
耐火浇铸料是广泛应用于钢铁、治金、玻璃等工业窑炉中耐火材料的胶结材料。
据了解我国耐火浇铸料年需求量在30万吨左右。
。
本项目在2007年2月份我公司组织的专家组多次到广西百色、苹果等地进行考察,受到当地政府的热烈欢迎。
因该项目的主要原材料铝矾土矿在苹果有丰富的资源,能保证我们每年20万吨的原材料需求。
又由于该项目是高新技术及环保型项目,当地政府已表态在土地及税收上将按高新技术企业项目条件优惠。
第三章市场预测和价格分析
第一节市场预测
一、市场需求状况
铝酸钙产品作为多用途材料,一直具有巨大的应用市场。
据资料显示,国内自2000年以来,聚合铝净水剂市场每年增长20~30%、高效混凝土膨胀剂市场每年增长10~20%、耐火浇铸料每年增长5~10%。
第二节产品价格分析
一、国内产品价格的现状
我国目前铝酸钙产品出厂价格为:
用于聚合铝净水剂原料,为1200元/吨。
用于高效混凝土膨胀剂原料,为1000元/吨。
用于耐火浇铸料的75级原料,为1200元/吨。
由上可见,铝酸钙产品的价格制定,不完全取决于生产成本,还与产品的使用方向密切相关。
我国铝酸钙的产品,2004年的出厂价格约为500-600元/吨。
近几年受市场需求的影响,它的价格发生了很大的变动。
生产技术是产品保持生命力的核心,我公司决定采用具有国际领先水平的气烧隧道窑生产技术,生产的铝酸钙的产品,必将有强大生命力。
二、国内产品价格的现状
我国一直是铝酸钙产品产品的出口国,国际市场需求以年均约5%的速度增长。
2005年拉法基公司以9000万人民币收购贵阳市银都公司年产3万吨两家铝酸钙工厂,铝酸钙产品大部份出口国外。
目前欧美市场售价约为270-300美元/吨。
三、本项目产品定价
本公司近期目标将主要占领国内市场,其当前价格定位原则主要以培植占领国内市场为主要目标,与国内相同质量的产品相比其价格低,与国内相同或相近价格的产品,在质量上要高于对方一筹,通过一流的产品质量和良好的售后服务,确定产品的品牌形象和企业形象。
在产品走向市场的同时,要研究市场、研究产品在使用中用户的意见,进一步改进产品,从而开拓产品市场。
根据以上原则,我公司铝碳酸钙产品价格为:
用于聚合铝净水剂原料,为1000元/吨。
用于耐火浇铸料的75级原料,为1100元/吨。
第四章铝酸钙的制成方法
铝酸钙的制成方法按烧成工艺可分为:
融熔法、回转窑烧结法和气烧隧道窑烧结法。
融熔法是使用电弧炉,铝酸钙生料烧到1350℃左右产生的大量液相,将物料烧至融熔状态,经急冷后得到铝酸钙产品。
其优点是化学反应完全,产品质量稳定可靠。
但具有投资大,能耗高的缺点。
融熔法主要以法国、日本等国采用,国内暂无人采用。
回转窑烧结法是使用烧煤的中空水泥回转窑,经1300-1350℃通过固液相反应将物料烧结,经急冷后得到铝酸钙产品。
与融熔法相比,具有投资省的特点。
这种方法在我国普遍采用,具有能耗高(2300大卡)、粉末污染严重、劳动强度大的缺点。
由于烧成温度范围窄不易控制及受煤灰份的影响,产品质量不稳定。
目前国内的生产厂家全部采用此方法生产。
气烧隧道窑烧结法是将物料制成砖匹,送入专门设计的隧道窑内,经1300-1350℃通过固液相反应将物料烧结,经急冷后得到铝酸钙产品。
这种方法具有能耗低(1500大卡)、无粉尘污染、自动化程度高、劳动强度低的特点。
由于窑内温差可控制≦±
10及不受煤灰份的影响,产品质量稳定可靠。
这种方法在我国是首次采用。
该方法已经过多年的研究,并于2007年初在重庆试验成功。
现正在申报有关国家专利及科技成果。
一、XZXQS80-1.8型隧道窑主要技术参数及性能表
序号
项目名称
单位
指标
备注
1
产品类型
铝酸钙
2
窑有效长
m
80
框架组装式
其中:
预热带
17.55
占:
21.9%
烧成带
32.4
40.5%
冷却带
30.05
37.6%
3
烧成带内宽
1.8
4
预热及冷却带内宽
1.7
5
产品装载高度
≦1.0
按8层计
6
窑车面尺寸
㎜
1800×
1650
长×
宽
7
最高烧成温度
℃
1450
8
窑内温差
≦±
10
高温段
9
窑车数量
辆
86
其中窑内44辆
窑车装载量
T/车
约3.5
11
烧成周期
hr
24-45
可调
12
推车速度
min/车
32-60
13
燃料种类
煤气
14
燃料热值
kcal/Nm3
约1350
15
16
产品消耗
kcal/㎏
1200-1500
外侧温度
≦40
不含自然温度
18
烧成合格率
%
≧95
19
烧成气氛
氧化焰
20
烧成方式
明焰裸烧
21
燃烧器数量
只
36
22
温度控制方式
手动
23
推车方式
间歇推车
24
窑车运转方式
全自动进/出
第五章生产规模与产品方案
一、生产规模
本项目考虑到国内该产品的现实市场与潜在市场的需求以及资状况,现第一期计划兴建铝酸钙生产规模为4万吨/年,2010年,将生产能力扩大到8万吨/年,所有设计均按8万吨⁄年规模设计。
二、产品方案与产品规格
1、产品方案
本产品方案的选择将主要为铝酸钙。
考虑到国内当前的现实市场和潜在市场,确定以下产品方案:
熟料种类
原材料
煅烧温度
开发产品
铝酸钙熟料
石灰石、铝钒土
1300-1350
净水剂、膨胀剂
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