年产30万m3蒸压加气混凝土制品项目可行性研究报告Word格式.docx

年产30万m3蒸压加气混凝土制品项目可行性研究报告Word格式.docx

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2000质量管理体系认证和ISO14001：

2004环境管理体系认证。

公司生产的“兰亭”牌水泥历年来经省市级监督抽查均符合国家标准，产品广泛用于高层建设、高速公路、桥梁码头和隧道等重点工程，深受用户青睐。

“兰亭”牌水泥被评为绍兴名牌产品、“兰亭”商标被评为绍兴市著名商标。

公司紧紧围绕“以优良的品质，满足顾客的期望；

以持续改进，提高顾客满意度。

”的质量方针，以过硬的产品质量，努力提升“兰亭”品牌。

企业先后被评为浙江省绿色企业、浙江省节能先进单位、浙江省学习型中小企业100佳、浙江省工商免检企业、浙江省诚信企业、绍兴市清洁生产型企业、绍兴市节能标兵企业、绍兴市工业综合优胜企业和绍兴市环境友好企业。

经过多年的不断发展，从小变大，由大变强，公司的技术水平和经济实力不断迈上新的台阶，使企业站在一个更高的起点，策划更深层次的发展。

浙江兆山建材集团诸暨天峰水泥有限公司原有Ф3.2×

11.5m机立窑生产线1条，座落在诸暨市浣东街道大花园村，具有年产普通硅酸盐水泥14万吨的生产能力。

工厂历年来注重提高产品质量和企业的内部管理，使企业在产质量、能耗、环保等各方面经济技术指标历年来属绍兴市行业同规模厂家首位，生产的“天峰”牌32.5R、42.5、42.5R普通硅酸盐水泥，以可靠的质量、较好的信誉，广泛地应用于公路、桥梁、城市建设和基础设施中，深受绍兴、台州、宁波等地用户的信赖和好评。

公司积极贯彻国家和省政府对水泥行业的产品结构调整政策，于2007年6月份拆除了原机立窑生产线。

为合理充分利用现有土地，解决原生产线职工的安置问题，发展符合国家产业政策和各级政府鼓励的项目，是公司发展的必由之路。

xxxx混凝土有限公司是由绍兴市兆山建材有限公司投资建设的商品混凝土专业生产企业，公司位于绍兴市城南坡塘，地理位置优越，交通便捷。

厂区占地面积10000平方米，固定资产1500万元。

公司职工均具备中等以上学历，并经过专业知识培训，具有生产、试验、施工和检验经验。

公司拥有HZS180混凝土搅拌站两座，年生产能力达40万方。

生产经营管理过程采用ERP信息化管理系统，生产线采用先进的技术工艺，引进了意大利仕高玛MAO4500/3000AH搅拌主机二台，采用DCS计算机集散自动控制，辅以CTV适时监控，实现了上料、计量、搅拌、出料全部自动化，形成了高效、高质的生产流程。

公司配有9立方的混凝土运输车20部，37米混凝土输送泵车1部，44米混凝土输送泵车1部，车载式泵1台，固定拖式泵1台（垂直泵送高度达150米以上），实现了混凝土上料、搅拌、出料、运输、布料、入模等一条龙连续高效率作业。

并通过先进的GPS卫星定位调控系统，为客户及时施工提供最完善的保障。

现代化的生产设备、先进的生产工艺、严密的检测手段和高素质人才队伍，以及现代化的经营理念和管理经验，努力打造商品混凝土行业一流的品牌和服务。

1.2项目的提出和依据

墙体材料是各类房屋建筑中不可缺少的重要组成部分。

长期以来，我国墙体材料一直以手工作坊式生产的实心粘土砖为主，而这种传统墙体材料的大量使用是以对资源和能源的大量耗费，对土地和环境的严重破坏为代价的：

（1）烧制粘土砖要大量毁坏农田。

每烧制1亿块砖大约耗土20万m3，每年烧砖6000亿块，消耗粘土12亿m3。

据估计，全国每年造砖毁田10万亩以上。

（2）全国有砖瓦企业约11万个，占用土地600多万亩。

（3）烧制砖块大量消耗能源，年生产能耗达1.38亿吨标准煤。

（4）实心粘土砖建筑使用能耗高，目前，全国绝大部分建筑为砖混结构，保温隔热性能差，采暖制冷耗能高，年使用能耗达1.2亿吨标准煤。

由此可见，小块实心粘土砖是一种不可持续发展的建材产品。

限制进而禁止其生产与使用，发展新型墙体材料，推进新型墙体材料的绿色化进程，是唯一的选择。

加气混凝土是一种轻质、多孔的新型建筑材料，具有质量轻、保温好、可加工和不燃烧等优点。

它可以制成不同规格的砌块、板材和保温制品，广泛应用于工业和民用建筑的承重或围护填充结构，受到世界各国建筑业的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的一种建筑材料。

1.3发达国家发展新型墙材的特点与趋势

发达国家由于工业和科学技术水平的优势以及对墙体材料产品性能和使用要求较高，所以新型墙体材料的发展起步较早。

上世纪初就开发出了砼砌块、加气砼、石膏板等新型墙体材料，并相继投入工业化生产。

二次世界大战后因房荒和石油危机，各国制定的节能政策促进了发达国家墙体材料工业的发展，使新型墙体材料在短期内迅速发展起来。

当今世界各国墙体材料发展的特点和趋势是：

推进墙体材料的绿色化，以粘土砖为原料的产品大幅度减少，以至淘汰。

在产品类型上，粘土质墙体材料向非粘土质材料发展；

实心制品向空心制品发展；

小块制品向大中块制品发展；

块状制品向板状制品发展；

重质制品向轻质制品发展。

作业方式由现场湿作业向干作业发展。

生产技术向高层次发展，生产设备向大型化、生产规模化、生产过程机械化、自动化发展。

劳动生产率大幅度提高，生产降耗、建筑节能与资源再生的开发、利用并举。

充分利用废弃物生产新型建筑材料，使粉煤灰及其它工业废渣、生产垃圾等得到有效利用。

目前，西方发达国家的绿色墙体材料正在向纵深方向发展，使已广泛使用的绿色墙体材料进一步提高生产率，并使产品系列化与配套化，同时，不断开发多功能的新型绿色墙体材料。

1.4新型墙材发展的政策导向与体制保证

近几年来，我国的墙改力度不断加大，先后颁布并实施《土地法》、《节约能源法》、《环境保护法》等法律法规和国家关于发展新型墙体材料的优惠政策。

国办发[1999]72号文件关于《国务院办公厅转发建设部等部门关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见的通知》中，要求加大新型墙体材料推广应用的力度。

财税[2001]198号文件关于《部分资源综合利用及其它产品增值税政策问题的通知》中，对生产新型墙体材料给予减免增值税作了规定，以鼓励新型墙体材料的发展和应用。

为鼓励开发、生产和使用新型墙体材料，国家还编制了2030年新型墙体材料发展战略目标和分阶段实施任务。

要求坚持用系统工程方法，加大政策法规调控力度，明确政策导向，积极推进新型墙材革新工作。

强调要依靠科技进步和技术创新，扶持发展上档次、上水平、成规模的生产线，鼓励建设大型产业化、集约化的新墙材产品生产基地，落实优惠扶持政策。

国家发布的《“十一五”十大重点节能工程实施意见》中，“建筑节能工程”名列其中，而发展和推广使用新型墙体材料是其节能措施之一。

所以，从国家政策和潜在的市场前景来分析，发展新型节能墙体材料生产项目有着良好的发展空间。

《浙江省发展新型墙体材料条例》明确规定，“鼓励科研机构、大专院校、企业和个人研究开发科技含量高、拥有自主知识产权、有利于节约能源和环境保护、经济适用的新型墙体材料以及相关技术、设备和工艺。

新型墙体材料生产企业研究开发新产品、新工艺、新设备和自主创新的技术开发项目实际发生的技术开发费用，按照国家规定享受有关税收优惠”。

“企业生产的墙体材料属于新型墙体材料产品目录范围，企业规模、生产工艺和设备符合国家产业政策,产品经法定质量检验机构检验合格的，经省新墙材工作机构认定后，按照国家规定享受有关税收优惠”。

绍兴市人民政府办公室转发市经贸委等部门的《关于加快发展新型墙体材料的实施意见》中明确“鼓励和扶持新工艺、新技术、新装备在新型墙体材料生产中的应用”，并提出“到2010年，全市新型墙体材料建筑应用比重达到70%以上”。

同时规定，对企业生产原料中掺有不少于30%的煤矸石、石煤、粉煤灰、烧煤锅炉的炉底渣及其他废渣的新型墙体材料产品，可享受资源综合利用增值税减免政策。

对符合工业循环经济内容、满足建筑节能要求、对全市发展新型墙体材料起重要作用的生产项目，具有推广价值且墙体全部采用新型墙体材料的应用工程项目，符合本市新型墙体材料发展规划要求而研制开发的新产品、新工艺、新设备等科研项目，按规定给予一定的贴息补助。

这一系列措施不但为新型绿色墙体材料的发展和应用提供了极为有利的条件和强有力的体制保障，也为xxxx新型建材有限公司高起点进入新型墙材生产领域创造了难得的机遇。

1.5项目名称

产品为蒸压加气混凝土砌块制品、预留板材生产线，设计年总产量30万m3。

项目名称：

xxxx新型建材有限公司年产30万m3蒸压加气混凝土制品项目技改工程。

1.6建设规模

设计年产蒸压加气混凝土砌块制品30万m3，预留板材生产线。

1.7可行性研究的原则和指导思想

1.认真贯彻国家对墙体材料行业的产品结构调整政策。

2.贯彻“技术先进、生产可靠、节省投资、提高效益”的设计指导思想。

采用经实践证明可靠的生产工艺和装备，以保证顺利达标和达产，确保工程实现最佳的投资回报。

3.采用成熟、可靠、先进的技术和装备，以达到生产系统的高运转率，保证系统的可靠性和最大程度的节能。

4.重视充分利用和节约能源以及各类工业固体废渣的利用。

采用节能工艺过程和国家推荐的节能设备，以降低产品成本。

5.采用计算机控制系统，以实现高效、节能、稳定生产和优化控制的目的，并最大程度地减少操作岗位定员，提高效益、降低生产成本。

6.贯彻执行国家和地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防等方面的有关现行规定和标准，做到“三同时”。

1.8建设范围和内容

本报告涉及的范围和内容是从原材料进厂开始至制成品发放设备为止的生产车间及辅助工程的总图运输、工艺、土建构造、电气自动化、给排水、环保、概算和技术经济等专业的可行性研究。

对该工程系统的总平面布置、工艺设备选型配置、车间建构筑物、电气及生产过程自动化、给排水等提出稳妥可行的技术方案，并提出该项目的投资估算及技术经济分析。

1.9主要技术经济指标

主要技术经济指标汇总

序号

指标名称

单位

指标

备注

一

项目规模

1

年产加气砌块

万m3/a

30.78

2

年产加气板材

预设

二

主要原燃材料消耗量

选矿废渣粉末或粉煤灰

t/a

119830

水泥

27333

3

石灰

4

石膏

5640

5

铝粉

146.52

6

实物煤

7500

三

全厂性指标

装机总容量

kw

1500

全年耗电量

kwh

450×

104

生产总用水量

m3/a

240000

四

总平面指标

厂区占地面积

m2

25700