产品质量先期策划新产品流程Word版12页Word文件下载.docx

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技

术

营

运

物

流

人

事

行

政

财

务

数量

序号

评审

表单号

更改页

更改条款

修订

日期

修订人

第

1

次

2

3

4

5

6

审核栏

会签栏

编制/日期

审核/日期

批准/日期

新版发行日

1目的

本程序旨在通过产品质量先期策划使新产品/改型的产品满足顾客要求，以最低成本及时提供优质产品，并在早期对产品/过程进行完善。

2适用范围

本公司产品设计开发外包。

本程序适用于新产品和设变的过程开发的质量先期策划。

3权责

3．1总经理决定所要过程开发的新品，并批准成立多功能小组（APQP小组）。

3．2技术科负责组织成立多功能小组（APQP小组）。

3．3多功能小组（APQP小组）负责产品质量的先期策划和实施。

3．4各科室成员依据分配的职责配合多功能小组搞好产品质量的先期策划和控制计划。

4定义

4．2特殊特性：

随着变差的变化，可能会影响到安全性、符合法规、配合性、功能、绩效或后续的产品制造的产品特性或制造过程参数

4．3产品特性：

在图纸或其他工程技术资料中所描述的零部件、总成的特点和性能。

4．4过程特性：

是与产品特性具有因果关系的过程变量。

过程特性仅能在发生时才能测量出。

对于一个产品特性，可能有多个过程特性。

在某个过程中，一个过程特性可能影响到整个产品特性。

5作业程序

流程

工作说明

责任/配合部门

使用表单

1.由技术科负责新产品开发过程的相关文件资料的接收、展开、确认，由人事行政科负责对外来文件受控编号并加盖“受控外来文件章”。

技术科

人事行政科

2.由总经理组织各相关科室对所规划的产品的功能、结构、尺寸、参数等方面进行评估，可行性评估需包括如下方面的评估内容：

1）市场预测分析2）产品技术水平3）产品结构的继承性和复杂性4）产品零件的加工工艺性5）新材料、新工艺的可操作性6）生产能力、质量保证能力、时间进度要求。

总经理

质量科等相关科室

《新产品可行性评估表》

3.董事会召开会议根据《新产品可行性评估表》决定是否实施,如果不实施要将信息反馈给顾客.

董事会

《会议记录》

4.技术科协助财务科拟订《新品成本分析报告》,营运物流科负责招投标工作及结果跟踪。

营运物流科、技术科、财务科

《报价书》

《新品成本分析报告》

5.由营运物流科/技术科负责与顾客签定《新产品开发协议》

营运物流科、技术科

6.由总经理召集各科室讨论并确立新产品项目和确定项目负责人

相关科室

7.由总经理确定项目负责人，组成新产品过程开发的项目小组，小组人员来自技术科、质量科、制造科、设备科等相关科室，顾客代表和供应商也可参加。

如有必要，可邀请有关专家参加。

成立项目组后应确定每一代表方的作用和职责.

APQP小组

《APQP小组成员及职责表》

8.APQP小组成员

收集并确定顾客要求

9.编制大日程计划

（注释1）

120

11.APQP小组

负责对控制进度进行修改

（注释2）

《信息展开表》

《联络单》

13.各个科室根据《大日程计划》展开工作。

《大日程计划》

14.大日程计划的跟踪内容应包括进度、质量、成本及关键路径；

为了更好地满足顾客要求和提高顾客满意度，应按产品开发的进度定期举行开发阶段会议，解决开发过程中所出现的问题，达成一致的意见，由APQP小组组长进行协调，并将进度情况上报总经理，取得更多支持。

15.资料管理室根据《联络单》、《信息展开表》将相关信息向各个科室进行展开。

资料管理室

《会议纪要》

16.评审由APQP小组进行（尽量争取顾客的参与）；

评审的内容可包括以下方面：

a）顾客需求的满足程度;

b）

能率

c）质量能力

d）成本控制情况;

e）生产和检测设备的能力情况;

f）供应商的开发;

g）PPAP的相关记录。

《阶段评审和管理者支持》

17.APQP小组

负责将PPAP文件资料收集整理，并交与技术科。

技术科负责将PPAP文件资料提交给顾客。

《PPAP文件明细表》

18.APQP小组

应确定那些文件应整理归档并确定其分发范围；

小组组长对参加项目人员作出相应保密要求，确保数据资料的安全.

APQP小组、资料管理室

19.产品量产后各科室应持续关注产品的生产情况及顾客的相关意见并改进，如发现问题应按《纠正和预防控制程序》执行,需要改动产品或过程时按《工程变更实施管理程序》执行。

注释1：

项目小组有权根据开发需要增加或删减适当的工作内容。

典型的大日程计划包括但不限于如下四个阶段相关资料：

第一阶段：

可行性评估、计划及确定项目阶段

1）顾客提供开发资料（或图纸、样品等）：

2）新产品信息调查表、主要对手分析（优势、弱势、竞争策略）。

3）风险评估

4）项目组织机构图及职责分配、项目计划

5）项目预算

6）沟通计划

7）材料清单（初期）、供应商名单

8）工艺流程图（初期）

9）关键特性/特殊特性清单（初期）

第二阶段：

过程设计阶段（或图纸转化阶段）

1）图纸；

产品技术要求；

原材料、配套件技术要求及清单；

初始工艺

第三阶段：

试生产及过程确认阶段

1）控制计划（样品试制）

3）设备、工装、量具/试验设备清单

4）可行性评审、小组可行性承诺

5）组装要求、过程流程图、过程失效模式和后果分析PFMEA

6）产品/过程质量体系评审

7）场地平面布置图

8）控制计划（试生产）

9）各种工艺文件、作业指导书等。

10）测量系统分析计划、初始过程能力研究计划。

1）试生产（一次生试、二次生试、一次量试、二次量试、练习、HVPT等）具体按顾客要求进行。

2）工序能力、测量系统分析、型式试验。

3）控制计划（生产）。

4）生产件批准收集。

5）试制评审。

6）项目总结认定。

第四阶段：

批量生产阶段

1）统计分析。

2）初期流动管理。

3）持续改进。

4）顾客满意度调查。

准备好初步项目计划之后，由项目负责人检查计划与公司的承诺和实现能力之间的差距。

并予以明确和整理，项目负责人找出差距对项目的影响，并决定该影响是否是可以接受的，如果差距是不可接受的，则由管理层负责解决。

据此由项目负责人改进项目计划并重新确定是否可被接受。

注释2：

典型的沟通计划

沟通频次

沟通方式

项目组内部

1次/2周

会议

管理层

1次/月

书面

顾客

会议/书面

联系方式：

联系人：

信息发布包含内部、管理层及与顾客的信息沟通，据实际产品的需要来确定

信息发布的频率和方式，见典型沟通计划表。

6引用文件

文件编号

文件名称

QP-722-01-A/0

《合同评审管理程序》

QP-423-01-A/0

《文件控制程序》

QP-852-01-A/0

《纠正和预防控制程序》

QP-737-01-A/0

《工程变更实施管理程序》

QI-736-01-A/0

《初期流动管理实施规范》

QI-752-03-A/0

《HVPT实施要领》

7使用表单

记录编号

记录名称

保存期限

保存地点

外部文件

《新产品开发协议》

11年

资料室

QR-710-001-A/0

《新品成本报告》

QR-710-003-A/0

QR-710-004-A/0

QR-710-005-A/0

8附件